三、冶金副產(chǎn)煤氣危害的控制
??? 1.冶金副產(chǎn)煤氣危害控制涉及的內(nèi)容和要求
??? 冶金副產(chǎn)煤氣危害控制的內(nèi)容必須從設(shè)計、施工、運行、維護等方面全面考慮，它是一個系統(tǒng)工程，涉及到方方面面，事故的發(fā)生涉及到工程項目的論證、設(shè)計、安裝、使用的整個過程、各個環(huán)節(jié)和多個管理部門，設(shè)計人員不重視設(shè)計安全化，因循守舊，使設(shè)備設(shè)施先天不足，施工人員不注意施工安全，埋下事故禍根，操作、維護人員不重視操作安全和不落實安全措施，直接引發(fā)事故。
??? 煤氣設(shè)施規(guī)劃的合理性，設(shè)計標準的符合性，設(shè)備、材料、施工工藝選用的質(zhì)量保證性，操作及運行維護水平的高低性，環(huán)境變化、人員因素、管理體系的完整性等等，在冶金副產(chǎn)煤氣危害控制方面必須做好可靠性、綜合性評價和研究。安全管理部門在煤氣事故方面，應分析影響因素，探討事故模式，尋找事故發(fā)生的規(guī)律等，進而對危害進行定量的確認。這就要求我們在控制危害的前提下確定煤氣設(shè)施危害的分類標準，對現(xiàn)有煤氣設(shè)施狀況的危害性進行評估，判定可能發(fā)生煤氣事故的幾率，確定某些場所及地段煤氣事故危害波及的范圍及程度，根據(jù)評估情況制訂有效的安全措施，以便在生產(chǎn)、輸配、使用中消除危害或?qū)⑽：档偷阶畹妥钚?，同時，對存在較多或影響較大的問題，在技術(shù)及材料、設(shè)備、工藝上提出根本性的預防整改要求，限期做出處理，并在今后的規(guī)劃、設(shè)計、選材、施工上進行不斷改進，真正達到預防危害的目的。
??? 2.煤氣系統(tǒng)的危害控制法
??? 對煤氣系統(tǒng)的危害控制，必須做到預防為主。采取多層次、多方位控制，結(jié)合煤氣系統(tǒng)的具體情況，將其分為規(guī)劃設(shè)計階段、施工階段、運行階段和維護檢修階段。
??? 在規(guī)劃設(shè)計階段，應注重規(guī)劃的合理性、設(shè)計的安全性，煤氣設(shè)施的設(shè)計應做到安全可靠，對于笨重體力勞動及危險作業(yè)，應優(yōu)先采用機械化、自動化措施。并應采用先進技術(shù)、工藝，以提高安全可靠運行程度，嚴格執(zhí)行GB6222—86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。尤其是煤氣系統(tǒng)中經(jīng)常檢修施工的部位，必須增設(shè)可靠的切斷煤氣來源和具備介質(zhì)進行置換的條件，為煤氣設(shè)備、設(shè)施等的檢修及安全運行創(chuàng)造良好的條件。
??? 在施工階段，要確保施工工藝、工序的合理性，施工操作的規(guī)范性，施工設(shè)備和施工用材的符合性，使施工質(zhì)量達到標準。施工必須按設(shè)計進行，如有修改應經(jīng)設(shè)計單位書面同意。煤氣工程的隱蔽部分，應經(jīng)煤氣使用單位、設(shè)計單位、施工管理單位、安全部門共同檢查驗收合格，簽字認可后方能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。
??? 在運行階段，要制訂完善的煤氣安全管理制度，定期檢查，實行嚴格管理。要記錄煤氣設(shè)施運行情況，并對煤氣設(shè)施進行日、月、季、年檢查。對從事煤氣工作的人員必須進行煤氣安全知識教育和煤氣安全技術(shù)操作培訓。
??? 維護檢修階段，實施單位必須制定完備、切實可行的作業(yè)方案及嚴密的安全措施。
??? 結(jié)合四個階段的具體要求，進一步實施：
??? (1).預防性控制
??? 預防性控制的目的杜絕或減少事故發(fā)生。根據(jù)預防為主的安全工作方針，必須從本質(zhì)安全出發(fā)，完善煤氣安全技術(shù)設(shè)施，采用技術(shù)進步的手段提高安全性，消除管理不到位等人為因素，開展安全技術(shù)裝置的研究與應用，在煤氣系統(tǒng)上優(yōu)化布置各類安全技術(shù)裝置，逐步建立起高技術(shù)含量的煤氣安全防護系統(tǒng)。
??? (2).維護性控制
??? 維護性控制主要是對系統(tǒng)進行科學的維護管理，對系統(tǒng)進行性能預測，監(jiān)視系統(tǒng)的運行情況，對系統(tǒng)運行中影響性能的主要因素進行測定，定期對系統(tǒng)進行安全檢查，確定系統(tǒng)運行的安全可靠性，對附屬安全裝置進行定期檢定，確保性能良好。重視環(huán)境變化對煤氣設(shè)施的影響，對煤氣管道應特別重視防腐蝕管理，定期檢查管網(wǎng)的腐蝕情況，加強對材質(zhì)蛻變情況的研究，對管道的腐蝕程度進行科學評估。為系統(tǒng)的維護管理提供科學決策。
??? (3).經(jīng)常性控制
??? 嚴格按操作規(guī)程進行正常的操作運行與維護，防止誤操作，按時檢測有關(guān)運行參數(shù)，確保設(shè)備不超溫、超壓。對人員進行經(jīng)常性培訓，包括崗前培訓、崗位 培訓、技術(shù)培訓、相關(guān)知識的培訓等，最大限度減少人的失誤。
??? (4).防止事故擴大的預防性控制
??? 使用安全防護裝置，盡可能采取自動防護，提高煤氣生產(chǎn)、輸配、使用過程中的自動化水平，在發(fā)生事故時能立即自動切斷氣源。在控制事故的過程中除采取隔離措施，對泄漏及時進行處理外，可以采取適當保留危害的方法，又稱危害保留法。如：煤氣管線泄漏著火時，暫時又無法切斷氣源，此時若熄滅火源，泄漏的氣體有可能造成新的危害，故有些場合適當保留火源反而有利于安全。
??? (5).緊急性控制
??? 當發(fā)生煤氣大量泄漏、爆炸、火災等可能造成人員嚴重傷害或環(huán)境嚴重破壞的事故時，需采取緊急性控制。緊急性控制的重要部分是制訂緊急預案，它是以承認事故可能發(fā)生、估計這種事故的后果為基礎(chǔ)來確定緊急措施的，這些措施在進行緊急事故處理時應能得到執(zhí)行。緊急措施的目標應是將緊急事故局部化，盡量減少事故對人和環(huán)境的損害和影響，這就要求操作人員和有關(guān)人員根據(jù)緊急預案中確定的各自的職責，迅速行動，包括報警聯(lián)絡(luò)、疏散人員、設(shè)立警戒、按有關(guān)措施進行操作等等。緊急措施中所要求的應急人員和應急設(shè)備要確保一旦緊急事故發(fā)生能迅速集合，設(shè)備和防護用具要可靠有效。設(shè)立緊急事故應急中心，確保事故現(xiàn)場的統(tǒng)一調(diào)度指揮.對緊急預案要進行定期演練，通過演練對預案進行全面審查，修正預案中暴露出的缺陷，對預案不斷完善和修改。
??? 通過上述五個層次的控制，實現(xiàn)冶金企業(yè)煤氣系統(tǒng)科學的管理，降低事故發(fā)生的頻率和事故的嚴重程度，減少經(jīng)濟損失，做到以最少的投入，達到最優(yōu)化的安全。
參考資料
1. GB6222—86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
2. 工業(yè)防爆實用技術(shù)手冊 遼寧科學技術(shù)出版社
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