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裂解氣壓縮機(jī)換熱器泄漏原因及防腐措施

文檔作者：代廣平，陸本，姚子滎文檔來(lái)源：中國(guó)石油蘭州石化分公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2024年09月21日
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上一篇：螺紋鎖緊環(huán)式換熱器內(nèi)漏原因分析及改進(jìn)措施

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專 論 石 油 化 工 腐 蝕 與 防 護(hù) Corrosion＆Protection in Petrochemical Industry
2 0 1 2 ， 2 9 ( 5 ) · 4 9 ·
裂解氣壓縮機(jī)換熱器泄漏原因及防腐措施
代廣平，陸 本，姚子滎
(中國(guó)石油蘭州石化分公司，甘肅蘭州730060)
摘要：在乙烯裝置的生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，裂解氣壓縮機(jī)段間換熱器經(jīng)常發(fā)生管束腐蝕泄漏，嚴(yán)重
制約了裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。根據(jù)生產(chǎn)檢維修過(guò)程中換熱器管束的腐蝕現(xiàn)狀，找出了具體原因：殼
程的酸性氣體腐蝕、管程的循環(huán)水中微生物引起的垢下腐蝕以及冬季生產(chǎn)停車換熱設(shè)備防凍保溫
不到位。從引起換熱器腐蝕的各個(gè)原因入手，結(jié)合生產(chǎn)工藝，采取工藝參數(shù)調(diào)整、控制段間凝液的
pH值及壓縮機(jī)段間注水量等措施，同時(shí)對(duì)壓縮機(jī)輔助設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，更換高效的注水霧化噴頭、
犧牲陽(yáng)極保護(hù)、管柬涂敷耐腐蝕涂料。通過(guò)采取防腐蝕措施，優(yōu)化了換熱器的運(yùn)行環(huán)境，改善了段
間換熱器的性能，有效延長(zhǎng)換熱器的使用壽命。
關(guān)鍵詞：壓縮機(jī)段間換熱器腐蝕管束
中圖分類號(hào)：TE624．3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007—015X(2012)05—0049—03
在化工生產(chǎn)過(guò)程中，各類介質(zhì)的熱量交換經(jīng)
常要采用冷卻水換熱器。大多數(shù)冷卻水換熱器在
換熱過(guò)程都存在著不同程度的堵塞和腐蝕泄漏問(wèn)
題，常常出現(xiàn)因泄漏、傳熱效果不佳而被迫停車清
洗、檢修或者更換換熱器，影響裝置的安全生產(chǎn)運(yùn)
行? 。中國(guó)石油蘭州石化分公司240 kt／a乙烯
裂解裝置的5臺(tái)裂解氣壓縮機(jī)段間設(shè)換熱器，均
使用在裂解氣壓縮機(jī)各段問(wèn)出口，冷卻壓縮后的
裂解氣，其中一段出口為兩臺(tái)換熱器并聯(lián)使用，其
余三段各有一臺(tái)換熱器。
段間換熱器是裂解裝置壓縮機(jī)組系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)
備，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的裂解氣通過(guò)段間換熱器與循
環(huán)水換熱，達(dá)到降低溫度、冷凝重組分的目的。段間
換熱器為浮頭式換熱器，管束的列管為619 innl×2
Bin，材質(zhì)為10號(hào)鋼，管束管程為循環(huán)水，管殼為裂解
氣，工作溫度約為33～90℃。
1 腐蝕泄漏現(xiàn)狀
在熱裂解氣和循環(huán)水的作用下，特別是由于裂
解原料的多元化、輕質(zhì)化，壓縮機(jī)入口組份變輕，使
得出口溫度隨之升高，冷凝器管程腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象
日趨嚴(yán)重，換熱器的換熱效率也越來(lái)越低。每次檢
修時(shí)，都需要采用高壓水射流清洗機(jī)對(duì)換熱器管束
進(jìn)行清洗并試壓、查漏、堵漏。自2010年以來(lái)，裂
解裝置壓縮機(jī)各段間換熱器均存在不同程度的泄
漏，因此進(jìn)行了3次停車檢維修，尤其是在2011年
4月，管程循環(huán)冷卻水的COD嚴(yán)重超標(biāo)，為此對(duì)各
換熱器進(jìn)行了在線查漏，5臺(tái)換熱器均存在不同程
度的泄漏，泄漏后裂解氣隨循環(huán)水回水進(jìn)入循環(huán)水
系統(tǒng)，不僅造成系統(tǒng)物料損失，也使循環(huán)水水質(zhì)受
到嚴(yán)重影響，水質(zhì)COD長(zhǎng)期在70～90，遠(yuǎn)超出COD
小于15的控制指標(biāo)，同時(shí)也給水塔運(yùn)行帶來(lái)的了
一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，并影響裝置其他換熱設(shè)備。2011
年7月大檢修期間，對(duì)各段間換熱器進(jìn)行了維修，
對(duì)因泄漏而使換熱效果達(dá)不到工藝要求的進(jìn)行更
換管束。檢修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)段間換熱器的管程、殼
程均存在不同程度的腐蝕泄漏(見(jiàn)圖1～2)。各段
問(wèn)換熱器檢修消漏堵漏情況統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1。
表1 段間換熱器檢修統(tǒng)計(jì)
Table 1 Statistical table of middle exchanger’S repair
收稿日期：2012—04—05；修改稿收到日期：2012—06—08。
作者簡(jiǎn)介：代廣平，工程師，碩士研究生，主要從事石油化工
設(shè)備管理工作。E—mail：daigaang ping@petrochina．eom。

第5期 代廣平等．裂解氣壓縮機(jī)換熱器泄漏原因及防腐措施
酸性。同時(shí)，減少裂解氣中帶液量，加強(qiáng)段問(wèn)排出
罐凝液pH值的監(jiān)測(cè)，段間換熱器凝結(jié)水的pH值
控制在6．0～7．5，因?yàn)楫?dāng)pH值小于6時(shí)，HC1的
腐蝕會(huì)加強(qiáng)，當(dāng)pH值大于8時(shí)，H：S的腐蝕作用
增強(qiáng) 。
(3)調(diào)整壓縮機(jī)段間出口溫度
將裂解氣的各段溫度指標(biāo)適當(dāng)放寬，可以控
制裂解氣一段、二段排氣溫度小于92℃ ，三段小
于95℃(原來(lái)一段、二段、三段指標(biāo)分別為87，
89，90 cc)，從而減少壓縮機(jī)的注水量。
(4)循環(huán)水水質(zhì)控制
加強(qiáng)循環(huán)水質(zhì)監(jiān)測(cè)，控制好循環(huán)水質(zhì)，保證其
COD小于15。同時(shí)，可以通過(guò)加入緩蝕劑、阻垢
劑及酸等藥劑，穩(wěn)定循環(huán)水水質(zhì)，控制循環(huán)水的濁
度，降低水中的菌藻類物質(zhì)。
(5)做好冬季防凍防凝
在冬季氣溫較低的情況下停車或檢修時(shí)，做
好段間換熱器的防凍工作，倒空換熱器管程、殼程
內(nèi)的介質(zhì)，并對(duì)換熱器管束進(jìn)行吹掃，倒盡殘留在
設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)。
3．2 設(shè)備防腐蝕措施
(1)更換高效霧化噴頭
201 1年壓縮機(jī)解體檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)部分噴頭噴
嘴的螺旋“S”件有卡澀現(xiàn)象，無(wú)法旋轉(zhuǎn)，噴嘴的霧
化狀態(tài)變差，注入的降溫水不能完全霧化，使裂解
氣中嚴(yán)重帶液并溶解其中的酸性氣體。對(duì)噴嘴改
造，提高霧化效果。通過(guò)重新核算，確定壓縮機(jī)各
段合適的注水量。
(2)犧牲陽(yáng)極保護(hù)
犧牲陽(yáng)極法是用比被保護(hù)金屬腐蝕電位更小
的金屬或合金與被保護(hù)體組成電化學(xué)電池，依靠
負(fù)電性金屬不斷溶解產(chǎn)生的電流對(duì)保護(hù)金屬構(gòu)成
保護(hù)。對(duì)于段問(wèn)換熱器，可以使用鎂合金作陽(yáng)極
保護(hù)材料，保護(hù)換熱器不被腐蝕。
(3)管束涂敷耐腐蝕涂料
在段間換熱器的管程表面涂敷耐腐蝕涂料，
可以使換熱器內(nèi)表面具有抗沖刷、抗?jié)B透、耐濕變
等性能，有效隔離金屬表面與介質(zhì)接觸和阻垢的
作用，在一定程度上可以起到換熱器防腐蝕作用，
提高換熱器性能和使用壽命。
4 結(jié)束語(yǔ)
在實(shí)際生產(chǎn)中，裂解氣壓縮機(jī)段間換熱器的
腐蝕泄漏已經(jīng)成為制約乙烯裝置運(yùn)行的關(guān)鍵因
素。通過(guò)相關(guān)工藝參數(shù)調(diào)整、輔助設(shè)備改造以及
采取有針對(duì)性的防腐蝕措施，可以有效地改善換
熱器性能，提高換熱器的使用壽命。
參考文獻(xiàn)
[1] 左久玲．冷卻水換熱器結(jié)垢和腐蝕的原因及處理措施[J]．
化學(xué)工程師，2009，23(9)：53-56．
[2] 白天相．裂解氣壓縮機(jī)段間換熱器的防腐蝕技術(shù)探討[J]．
煉油與化工，2008，19(3)：34—37．
[3] 夏智富．段間換熱器腐蝕原因分析及對(duì)策探討[J]．全面腐
蝕控制，2005，19(1)：4246．
(編輯陳鳳娥)
Analysis of Causes of Corrosion in Heat Exchangers of Cracking Gas Compressor
and Corrosion Protection M easures
Dai Guangping， Ben，Yao Zirong
(PetroChina Lanzhou Petrochemical Company，Lanzhou，Gansu 730060)
Abstract：In the operation of ethylene cracking unit，the corrosion leaking always occurs in the tubes of interim heat exchangers of
cracking gas compressor，which seriously affects the long—term operation of the unit．In the scheduled shutdown for maintenance of
the unit，the corrosion leaking status was analyzed and following specific causes were found out：acid gas corosion at shell side，
underdeposit corrosion from micro—organisms in tube side coding water and insufficient heat insulation of heat exchange equipment
during scheduled shutdown in winter．The heat exchange eficiency of interim heat exchangers has been improved and service life
has been extended by adjustment of process parameters，control of pH value of interim condensate and interim water injection，
improvement of auxiliary equipment of compressor， replacement with hJ gh — efi ciency water atomizing nozzles， application of
sacrificing anode，application of corosion—resistant coatings on tubes and optimization of heat exchanger operation，etc．
Keywords：compressor，interim heat exchanger，corrosion，tube

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