?。?）應(yīng)用新工藝：各國都在不斷探索、研究和開發(fā)低投資、低運(yùn)行成本、能夠變廢為寶的高科技新型工藝技術(shù)，如電子束照射法、NADS法、生物脫硫法等，這些都是能夠變廢為寶，有效降低運(yùn)行成本，甚至能夠產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的高科技工藝技術(shù)，是未來脫硫技術(shù)的發(fā)展方向。
2.2脫硫工藝選擇原則
?。?）燃用含硫量大于1％煤（含1％）、并且容量大于200 MW（含200 MW）的機(jī)組，建設(shè)煙氣脫硫設(shè)施應(yīng)重點(diǎn)考慮采用石灰石一石膏濕法脫硫工藝技術(shù)。
（2）燃用含硫量小于1％煤、并且容量小于200 MW的機(jī)組，或剩余壽命低于10年的老機(jī)組以及在場地條件有限的現(xiàn)役電廠，在吸收劑來源和副產(chǎn)物處置條件充分落實(shí)情況下，建設(shè)煙氣脫硫設(shè)施可考慮采用干法、半干法或其他一次性投資較低的成熟技術(shù)。
?。?）200 MW及以上機(jī)組，采用干法、半干法或其他一次性投資較低的成熟技術(shù)。并提供國內(nèi)外已有相同或更大容量的煙氣脫硫設(shè)施成功投運(yùn)的實(shí)例。
（4）燃用含硫量小于1％煤的海濱電廠，在海水堿度滿足工藝要求、海域環(huán)境影響評(píng)價(jià)通過國家有關(guān)部門審查，并經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，可以考慮采用海水法脫硫工藝。
?。?）在吸收劑來源以及副產(chǎn)物銷售途徑充分落實(shí)的前提下，且經(jīng)過國家有關(guān)部門技術(shù)鑒定并有明確適用規(guī)模的或者能證明在國內(nèi)外已有相同或更大容量的脫硫設(shè)施成功投運(yùn)的，可以考慮采用其他脫硫工藝技術(shù)。
3防腐材料的施工技術(shù)要求
在濕法FGD工藝中，由于橡膠優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和相對(duì)較低的價(jià)格，人們很自然想到用襯膠方法進(jìn)行防腐。另外，橡膠具有非常好的彈性，在結(jié)構(gòu)件發(fā)生一定限度變形時(shí)隨著基體一起變形而不產(chǎn)生裂紋，而且橡膠還有良好的耐磨損性能。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)并根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，人們認(rèn)為丁基橡膠具有相對(duì)較低的滲透系數(shù)，更適合用在濕法FGD工藝中，如氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠。丁基橡膠已在FGD領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
對(duì)用于FGD的膠板，傾向使用壓延工藝形成多層復(fù)合，最大程度地降低針孔的可能性。為使膠板同時(shí)具有與基體良好的粘接力、高抗?jié)B透性和良好的抗磨損性，已制造出1種膠板由多種不同聚合物復(fù)合而成，并根據(jù)橡膠硫化程度不同進(jìn)行布置，如在底層為提高粘接性選用天然橡膠或氯丁膠，中間層為提高抗?jié)B透能力選用硬橡膠，面層為提高抗介質(zhì)磨損性采用軟橡膠。
在粘接劑上國外已取得長足發(fā)展。20世紀(jì)60—80年代，用于襯膠的粘接劑一般為3～5層系統(tǒng)，依靠熱活化產(chǎn)生粘接效果。加熱的方法有熱蒸汽法和熱水法。加熱方法固化程度不易掌握，往往只形成部分粘接。最新發(fā)展出來1種雙涂層粘接系統(tǒng)基本代替其他粘接系統(tǒng)，它不是靠熱活化產(chǎn)生粘接效果，并可在無壓力蒸氣下達(dá)到良好粘接，且與之配套的底涂可在1周內(nèi)有效，給操作者留下充分時(shí)間噴砂及底涂其他區(qū)域等工作。
?。?）噴砂處理：施工前需先進(jìn)行防腐物體表面噴砂處理，達(dá)到粗糙度Sna=2.5級(jí)。
?。?）粘膠：橡膠襯里的組織形式為1～2層總厚度2～6 mm的硬膠、半硬膠或硬軟膠的聯(lián)合襯里，特殊要求可襯3層，但總厚度不宜超過8 mm，橡膠襯里用的橡膠板應(yīng)符合GB555—85《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定，且在襯膠前應(yīng)先進(jìn)行膠板的漏電性能檢測，以消除針孔等漏電缺陷。
（3）硫化：橡膠襯里硫化后的硬度測定采用天然硬（半硬）橡膠及軟橡膠，應(yīng)分別用邵爾D型及邵爾A型硬度計(jì)來測量，各測點(diǎn)硬度的算術(shù)平均值應(yīng)符合如下規(guī)定：經(jīng)蒸汽加壓硫化后的硬（半硬）橡膠硬度應(yīng)達(dá)到邵爾D60-90、軟橡膠硬度應(yīng)達(dá)到邵爾A55。各測點(diǎn)硬度的允許偏差不大于±5度。
（4）電火花試驗(yàn)：
1）橡膠襯里的設(shè)備及管道、管件應(yīng)100％進(jìn)行“漏電”性能檢測，不允許漏電現(xiàn)象存在。2）“漏電”現(xiàn)象評(píng)定：檢測電壓為20 kV，探頭距襯里層的距離為2～3 mm，探頭移動(dòng)速度3～5 m／min時(shí)，如產(chǎn)生劇烈的青白色連續(xù)火花，則表明襯里層此測點(diǎn)處呈“漏電”，質(zhì)量為不合格。3）檢測襯里層“漏電”性能所使用高頻檢漏儀技術(shù)指標(biāo)要求：輸出電壓≥20 kV，輸出頻率≥200 Hz，探頭形狀為檢測容器內(nèi)壁襯里層及管件時(shí)用多股鋼絲刷狀等，檢測管段內(nèi)壁襯里時(shí)用銅材直桿狀。
4結(jié)束語
促使我國脫硫行業(yè)向更加健康的道路上發(fā)展,必須依托更加成熟、先進(jìn)的脫硫技術(shù);加強(qiáng)完善脫硫行業(yè)相關(guān)政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系;同時(shí)著重脫硫設(shè)施建設(shè)與運(yùn)行的全過程監(jiān)管;扶持自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝技術(shù);大幅度提高脫硫設(shè)備的國產(chǎn)化率;改進(jìn)現(xiàn)有工藝,提高脫硫率,降低煙氣脫硫費(fèi)用,是煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展趨勢。
參考文獻(xiàn)
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