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淺談節(jié)能在熱電廠能源管理中的必要性

  
評(píng)論: 更新日期:2009年11月20日

0 前言

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,能源消耗的成倍增加,對(duì)我國(guó)目前能源儲(chǔ)備狀況十分不利。有資料顯示,我國(guó)人均資源可采儲(chǔ)量遠(yuǎn)低于世界平均水平。人均水資源為世界平均水平的1/4;石油、天然氣、銅、鋁等重要礦產(chǎn)資源的人均儲(chǔ)量,占世界平均水平最低者為1/25,最高者也不過1/4。除煤炭資源尚能滿足21世紀(jì)的需求外,石油、天然氣和鈾礦資源只能維持到2010年的能源消費(fèi)增長(zhǎng)。2000年人均石油剩余可采儲(chǔ)量只有2.6萬噸,人均天然氣剩余可采儲(chǔ)量1074立方米。2002年底,我國(guó)煤炭探明儲(chǔ)量為6565億噸,其中,可供開采的煤炭?jī)?chǔ)量?jī)H為618億噸。專家特別提醒說,若按照現(xiàn)在的開采速度,30年就會(huì)將可采儲(chǔ)量挖完。剩下的就是在開采難度太大的西北地區(qū)及地質(zhì)條件十分復(fù)雜、環(huán)境十分惡劣的大山區(qū)。能源的另一“熱點(diǎn)”--石油,原本我們是有一定量出口的,而上個(gè)世紀(jì)末,我國(guó)已成為石油凈進(jìn)口國(guó)。2003年,進(jìn)口原油9000多萬噸。而2020年將達(dá)到2億噸,差不多是需求的一半,甚至有資料說屆時(shí)石油進(jìn)口量有可能超過3億噸??傮w上預(yù)計(jì),在本世紀(jì)中期,能源進(jìn)口將超過總需求量的50%以上。在一個(gè)能源需要依靠進(jìn)口的國(guó)家,資源的儲(chǔ)備就更加重要。在全世界石油進(jìn)口大國(guó)中,中國(guó)是惟一沒有任何戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備的國(guó)家。能源安全問題,已經(jīng)成為影響我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展和國(guó)家安全的重大戰(zhàn)略問題。毫無疑問,看眼前節(jié)能迫在眉睫,而望長(zhǎng)遠(yuǎn)節(jié)能同樣是當(dāng)務(wù)之急。節(jié)能不是要降低生活品質(zhì),相反要讓生活質(zhì)量穩(wěn)步提升。節(jié)能這一人類難題,只有靠人類自己解。節(jié)約能源靠大家,特別是用能大戶,因?yàn)楹哪艽髴粢彩枪?jié)能大戶。鍋爐是礦產(chǎn)能源消耗大戶,因此分析鍋爐現(xiàn)狀、搞好鍋爐節(jié)能工作,對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展及能源安全,具有極為重要的意義。

1 工業(yè)鍋爐狀況分析

我集團(tuán)公司各印染、紡織分廠原來的生產(chǎn)用汽,是由4臺(tái)10h/t飽和蒸汽工業(yè)爐供應(yīng)。由于該工業(yè)爐熱效率低,不到60%左右。設(shè)備整體技術(shù)水平低,主要表現(xiàn)在:

1)運(yùn)行調(diào)節(jié)智能化程度低,燃燒過程不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié),加煤、調(diào)風(fēng)、除渣、給水及排污等過程調(diào)節(jié)完全憑司爐工經(jīng)驗(yàn)手工操作。

2)節(jié)能、環(huán)保技術(shù)落后,包括燃燒與換熱、水處理、除塵脫硫、余熱回收和灰渣利用。

3)熱工設(shè)備和電器設(shè)備的應(yīng)用都比較落后。

4)主輔機(jī)不配套,輔機(jī)性能差、效率低。

5)煤種要求高。

2 電廠鍋爐狀況分析

鑒于工業(yè)鍋爐的諸多不足,經(jīng)省經(jīng)貿(mào)委、電力局、環(huán)保局等上級(jí)單位批準(zhǔn),淘汰原4臺(tái)10h/t飽和蒸汽工業(yè)爐以及周邊開發(fā)區(qū)內(nèi)的許多分散的、小型的、熱效率低的鍋爐,本著“以熱定電、熱電結(jié)合”的原則,建造富麗達(dá)熱電廠,滿足集團(tuán)公司內(nèi)部各分廠供熱供電的需用,和周邊開發(fā)區(qū)各企業(yè)供熱,以集中供熱代替了分散供熱,提高了供熱質(zhì)量,節(jié)約了大量能源。熱電聯(lián)產(chǎn)具有節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高供熱質(zhì)量、增加電力供應(yīng)等綜合效益。

2-1 熱電廠一期工程采用二臺(tái)35h/t層燃鏈條爐配二臺(tái)3000KW汽輪發(fā)電機(jī)組。鏈條爐有廠用率低{10%左右};設(shè)備制造及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)成熟;,爐膛容積相對(duì)較小、輔助設(shè)備少、建設(shè)投資相對(duì)較少;設(shè)備及受熱面磨損較輕、維護(hù)費(fèi)用低;煙塵初始排放濃度低;低負(fù)荷時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定;熱效率高{80%以上}等特點(diǎn)。一期工程的給水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排等電機(jī)采用變頻調(diào)節(jié),熱控采用DCS控制系統(tǒng),通過冗余過程控制站和冗余I/O卡件及冗余通信線等,故不再配置二次儀表(設(shè)備自帶除外)和后備硬手操。除塵器采用較為成熟的水膜除塵器,除塵器沖洗下來的灰水通過沖灰溝流入多格迷宮沉灰池進(jìn)行沉淀。沉灰池沉淀后出口的清水經(jīng)灰水泵打到除塵器用作水封用,并同時(shí)送至冷渣機(jī)當(dāng)作冷卻水及沖洗細(xì)灰管用。使至做到再循環(huán),節(jié)約了大量工業(yè)水,降低了用水成本,減少了排污支出。由于煙氣中的酸度較高,多次循環(huán)后沉灰池中水的酸度將越來越高。為此,我們利用了內(nèi)部印染廠堿量機(jī)排出的堿水作為補(bǔ)沖水,引入沉灰池進(jìn)行中和,使沉灰池中水的PH值穩(wěn)定在7以上。安裝了石灰石脫硫裝置,使經(jīng)過除塵、脫硫后附合國(guó)家環(huán)保要求的煙氣排入80米高的煙囪釋放。

2-2 熱電二期工程采用三臺(tái)75h/t循環(huán)流化床鍋爐配一臺(tái)6000KW汽輪發(fā)電機(jī)組、一臺(tái)12000KW汽輪發(fā)電機(jī)組。循環(huán)流化床鍋爐有以下特點(diǎn):煤種適應(yīng)性強(qiáng);燃燒效率高(可達(dá)90%以上);負(fù)荷調(diào)節(jié)靈敏,并能在低負(fù)荷下穩(wěn)定燃燒;加石灰石可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫,脫硫效率可過80%以上;且因低溫燃燒,NOX生成量一般可控制在200~300mg/Nm3。二期工程所有的熱力設(shè)備均選用國(guó)家推薦的高效、節(jié)能產(chǎn)品。合理選用水泵、風(fēng)機(jī),避免大馬拉小車,減少?gòu)S用電率。所有熱力設(shè)備及熱力管道均進(jìn)行保溫,以減少散熱損失。鍋爐及輔機(jī)的冷卻水接至定期排污池,以節(jié)約工業(yè)用水。機(jī)爐系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng),并對(duì)下列參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié);1)鍋爐汽包三沖量水位自動(dòng)調(diào)節(jié)。2)過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)。3)CFB爐床溫控制。4)鍋爐爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)。5)鍋爐SO2排放量的控制。6)除氧器壓力調(diào)節(jié)。7)除氧水箱水位調(diào)節(jié)。8)供熱蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)。9)汽機(jī)汽封壓力調(diào)節(jié)。10)汽機(jī)熱井水位調(diào)節(jié)等。由于自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)時(shí)監(jiān)視,減少了人工操作失誤率,并使用專家?guī)煜到y(tǒng)模糊邏輯控制算法,提高了自動(dòng)化水平,優(yōu)化了機(jī)爐運(yùn)行工況,提高了效率,減少了燃料耗量,使機(jī)爐系統(tǒng)在高效率下運(yùn)行。而二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、循環(huán)水泵、除鹽水泵等輔助設(shè)備電機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)。引風(fēng)機(jī)采用液力偶合器調(diào)速,既節(jié)約投資成本又能節(jié)電,節(jié)電效率可達(dá)30% 。采用電氣除塵器除塵,倉(cāng)式泵氣力除灰,干灰由氣力輸送系統(tǒng)運(yùn)至灰?guī)欤ㄟ^密閉罐車運(yùn)至附近水泥廠,進(jìn)行綜合利用,并把干凈的煙氣排入120米高的煙囪釋放;對(duì)各種能源實(shí)行三級(jí)計(jì)量,做到進(jìn)站、進(jìn)車間、進(jìn)設(shè)備計(jì)量。

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