??????? 4?尿素蒸發(fā)崗位?火災(zāi)、爆炸、高溫、高處墜落?
??????? 2.2 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
??????? 石油化工裝置在危險(xiǎn)物質(zhì)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和使用過(guò)程中極易引起火災(zāi)、爆炸事故，尤其在某些工藝單元和儲(chǔ)罐區(qū)，危險(xiǎn)物質(zhì)集中且量大，一旦發(fā)生爆炸火災(zāi)，其產(chǎn)生的爆炸沖擊波及爆炸火球熱輻射破壞、傷害作用極大，并且危害范圍大，極易導(dǎo)致次生災(zāi)害。根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB 18218-2000）的規(guī)定和依據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004］56號(hào)文），對(duì)化肥廠52萬(wàn)噸/年尿素裝置進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。
??????? 根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB 18218-2000）和國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā)的《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004］56號(hào)文）的規(guī)定，重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設(shè)施，以及其他存在危險(xiǎn)能量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設(shè)施。
??????? 包括生產(chǎn)儲(chǔ)存場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和壓力容器及壓力管道重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。如壓力管道、長(zhǎng)輸管道、公用管道、工業(yè)管道、鍋爐（蒸汽鍋爐：額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h；熱水鍋爐：額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14MW。）
??????? 3.安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)方法的選擇
??????? 評(píng)價(jià)主要采用以下方法對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)條件、固有危險(xiǎn)程度進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)以及事故災(zāi)害預(yù)測(cè)：
??????? （1）安全檢查表
??????? 安全檢查的最有效工具是安全檢查表。它是為檢查系統(tǒng)的安全狀況而事先制定的問(wèn)題清單。為了使檢查表能全面查出不安全因素，又便于操作，根據(jù)安全檢查的需要、目的、被檢查的對(duì)象，可編制多種類(lèi)型的相對(duì)通用的安全檢查表。安全檢查表的內(nèi)容決定其應(yīng)用的針對(duì)性和效果。安全檢查表必須包括系統(tǒng)的全部主要檢查部位，不能忽略主要的、潛在不安全因素，應(yīng)從檢查部位中引伸和發(fā)掘與之有關(guān)的其它潛在危險(xiǎn)因素。每項(xiàng)檢查要點(diǎn)，要定義明確，便于操作。安全檢查表的格式內(nèi)容應(yīng)包括分類(lèi)、項(xiàng)目、檢查要點(diǎn)、檢查情況及處理、檢查日期及檢查者。通常情況下檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及檢查要點(diǎn)要用提問(wèn)方式列出。檢查情況用“是”、“否”或者用“√” “×”表示。
??????? 安全檢查表主要內(nèi)容包括:各生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施裝置裝備的安全可靠性，各個(gè)系統(tǒng)的重點(diǎn)不安全部位和不安全點(diǎn)（源）；主要安全設(shè)備、裝置與設(shè)施的靈敏性、可靠性；危險(xiǎn)物質(zhì)的儲(chǔ)存與使用；消防和防護(hù)設(shè)施的完整可靠性；作業(yè)職工操作管理及遵章守紀(jì)等。檢查要突出重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)因素源點(diǎn)及影響大的不安全狀態(tài)和不安全行為，按一定格式要求列成表格。檢查表的內(nèi)容應(yīng)符合專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)防護(hù)措施要求。
??????? （2）危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法
??????? 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法是對(duì)裝置各單元和設(shè)備的危險(xiǎn)度進(jìn)行分級(jí)的安全評(píng)價(jià)方法，是隨著我國(guó)安全工作的發(fā)展從日本引進(jìn)并經(jīng)簡(jiǎn)化的評(píng)價(jià)方法。該方法主要是通過(guò)評(píng)價(jià)、分析裝置或單元的“介質(zhì)”、“容量”、“溫度”、“壓力”、“操作”等5個(gè)參數(shù)而對(duì)裝置或單元進(jìn)行危險(xiǎn)度分級(jí)的，進(jìn)而根據(jù)裝置或單元危險(xiǎn)程度而采取相應(yīng)的安全對(duì)策措施。
??????? （3）道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法
??????? 以以往的事故的統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的能量和現(xiàn)行的安全防護(hù)措施的狀況為依據(jù)，以單元重要危險(xiǎn)物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或釋放出危險(xiǎn)性潛在能量大小為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮工藝過(guò)程的危險(xiǎn)性，計(jì)算單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)，確定危險(xiǎn)等級(jí)。還對(duì)特定物質(zhì)、一般工藝及特定工藝的危險(xiǎn)修正系數(shù)，求出火災(zāi)爆炸指數(shù)。定量的對(duì)工藝過(guò)程和生產(chǎn)裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性危險(xiǎn)逐步推算進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)。再根據(jù)指數(shù)的大小分成幾個(gè)等級(jí)，按等級(jí)的要求及火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的分組采取相應(yīng)的安全措施。
??????? （4）故障樹(shù)分析法（FTA）
??????? 把系統(tǒng)可能發(fā)生或已發(fā)生的事故（稱(chēng)為頂事件）作為分析起點(diǎn)，將導(dǎo)致事故原因的事件按因果邏輯關(guān)系逐層列出，用樹(shù)性圖表示出來(lái)，構(gòu)成一種邏輯模型，然后定性或定量的分析事件發(fā)生的各種可能途徑及發(fā)生的概率，找出避免事故發(fā)生的各種方案并優(yōu)選出最佳安全對(duì)策。FTA法形象、清晰，邏輯性強(qiáng)，它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià)，既適用于定性分析，又能進(jìn)行定量分析。
??????? （5）險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）
??????? HAZOP分析對(duì)工藝或操作的特殊點(diǎn)進(jìn)行分析，這些特殊點(diǎn)稱(chēng)為“分析節(jié)點(diǎn)”，或工藝單元/操作步驟。通過(guò)分析每個(gè)“節(jié)點(diǎn)”，識(shí)別出那些具有潛在危險(xiǎn)的偏差，這些偏差通過(guò)引導(dǎo)詞或關(guān)鍵詞引出。一套完整的引導(dǎo)詞用于每個(gè)可認(rèn)識(shí)的偏差而不被遺漏。
??????? 運(yùn)用危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）分析方法，可以查處系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，并能以危險(xiǎn)、有害因素可能導(dǎo)致的事故后果確定設(shè)備、裝置中的主要危險(xiǎn)、有害因素。
??????? 4.安全評(píng)價(jià)報(bào)告
??????? 根據(jù)上述安全分析，最后做出定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)論，評(píng)價(jià)包含以下幾個(gè)方面:區(qū)域規(guī)劃與廠區(qū)總體布置、工藝裝置安全評(píng)價(jià)、工藝設(shè)備安全評(píng)價(jià)、中間儲(chǔ)存設(shè)施安全評(píng)價(jià)、電氣設(shè)施安全評(píng)價(jià)、儀表自控設(shè)施安全評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)、有害因素控制安全評(píng)價(jià)、消防設(shè)施安全評(píng)價(jià)。
??????? 根據(jù)以上安全評(píng)價(jià)找到尿素裝置存在的問(wèn)題并匯總說(shuō)明,給出隱患整改對(duì)策措施及安全管理建議。
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??????? 參考文獻(xiàn)
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