摘 要: 分析了燃?xì)夤艿佬孤┑脑?,介紹了燃?xì)夤艿佬孤┑膿屝薹椒ê妥⒁馐马?xiàng)。
關(guān)鍵詞: 燃?xì)夤艿溃?泄漏; 搶修
唐山市燃?xì)饪偣?以下簡稱總公司)的燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)自1982年運(yùn)行至今,由于燃?xì)鈿赓|(zhì)較差,有害物質(zhì)含量嚴(yán)重超標(biāo)以及施工中的質(zhì)量問題,管網(wǎng)輸配系統(tǒng)損害嚴(yán)重,設(shè)備提前老化,管道多處發(fā)生腐蝕穿孔或焊縫裂口,有時發(fā)生燃?xì)庑孤_@時需要對管道及時進(jìn)行搶修[1~3],排除事故,保證安全并盡快恢復(fù)正常供氣。
1 燃?xì)夤艿佬孤┑脑?/strong>
?、?管材的缺陷
管材固存在質(zhì)量問題,在使用過程中容易產(chǎn)生裂紋、穿孔等現(xiàn)象,造成漏氣。
?、?工程質(zhì)量問題
由于早期工程施工不規(guī)范,操作人員不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程或操作不熟練,焊接技術(shù)較低,造成焊接質(zhì)量差。管道接門處未除銹,不按規(guī)定打坡口,造成焊縫內(nèi)有氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、咬邊等缺陷。焊口防腐不合格,沒有嚴(yán)格進(jìn)行管道氣密性試驗(yàn),回填土質(zhì)量不符合技術(shù)要求。雖然在剛通氣時不會發(fā)生燃?xì)庑孤?,但隨著時間的推移,管網(wǎng)抵抗外界干擾和耐久性越:來越差,運(yùn)行一段時間后很容易發(fā)生燃?xì)庑孤?sup>[4,5]。
?、?管道腐蝕穿孔
埋地鋼管外防腐措施不當(dāng)或防腐層被破壞,與土壤接觸形成化學(xué)和電化學(xué)腐蝕,造成管道腐蝕穿孔,發(fā)生燃?xì)庑孤?br />
?、?壓力、溫度的影響
由于燃?xì)廨斔蛪毫Σ环€(wěn)定以及熱脹冷縮的影響,管道受一定交變應(yīng)力作用,容易在管道母材或焊縫缺陷處產(chǎn)生裂紋,造成漏氣。
?、?其他工程施工的影響
由于道路擴(kuò)建,使燃?xì)夤艿郎系牡孛婵臻g由原來的人行道變成車行道或違章建筑物,導(dǎo)致重車在管道上方碾壓等現(xiàn)象造成管道接口松動、開裂甚至管道折斷。
給排水、電力、電信、道路等工程施工時,由于施工隊(duì)伍未查明燃?xì)夤艿牢恢茫捎脵C(jī)械開挖容易造成漏氣,特別是凝水缸抽水管,一旦被鏟斷即造成燃?xì)庑孤?。?jù)統(tǒng)計(jì)這類因違章施工造成管道破損引起的燃?xì)馐鹿始s占事故總數(shù)的20%。
2 燃?xì)庑孤屝薜臏?zhǔn)備工作
搶修組織機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)由經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)科長及各隊(duì)隊(duì)長組成。重大搶修由主要領(lǐng)導(dǎo)指押,一般搶修由主管部門組織指揮,管理、安全、消防人員和專職搶修人員構(gòu)成具體執(zhí)行事故搶修的基本隊(duì)伍。
?、?接到燃?xì)庑孤﹫?bào)警后,接報(bào)人員立即通知當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)并視情況報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),通知相關(guān)人員,并填好值班記錄。
② 消防隊(duì)接到搶險通知后迅速到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,確定警戒區(qū)。警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
?、?生產(chǎn)技術(shù)部門準(zhǔn)備齊全相關(guān)圖紙、資料、探測儀和通信工具,做好各部門的協(xié)調(diào)工作。
?、?制定搶修方案。依據(jù)圖紙及資料,關(guān)閉相應(yīng)管段的閥門,調(diào)壓器以控制漏氣的進(jìn)一步擴(kuò)展,并根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的搶修方案。準(zhǔn)備齊全搶修所需設(shè)備、材料、工具及車輛。
⑤ 確定漏氣點(diǎn)。確定漏氣點(diǎn)時首先觀察附近花草樹木的枯死情況,再用檢測儀器檢測周圍監(jiān)測點(diǎn)如污水井、上水井,通信井和雨水井等有無串氣現(xiàn)象,縮小漏氣范圍盲至確定漏氣點(diǎn)。使用鉆孔打眼機(jī)時應(yīng)沿著管道方向,以約0.5 m的間隔鉆孔。如果在道路旁鉆孔,深度應(yīng)超過路基,一般為0.5 m深,依次測定其濃度,按測定結(jié)果畫出濃度分布圖。開挖時根據(jù)土質(zhì)變化情況判斷漏氣點(diǎn),漏氣點(diǎn)處一般土質(zhì)較干,顏色發(fā)黑,管道防腐層較軟。
?、?挖好作業(yè)坑,修出不大于30°的安全坡道,對漏氣部位清理干凈,不得有銹、氧化皮、油污等,為處理漏氣管道做好一切準(zhǔn)備工作。
3 泄漏管道的處理
3.1 降壓處理
?、?直接焊補(bǔ)
當(dāng)管道漏點(diǎn)較小或管道運(yùn)行時間不長且管材質(zhì)量較好時,將壓力降至400~600Pa,直接進(jìn)行焊補(bǔ)。對焊縫漏氣,應(yīng)將焊縫漏氣部位重新打坡口,然后直接焊補(bǔ)漏氣點(diǎn),焊完后提高燃?xì)鈮毫?,用肥皂水或榆漏儀儉查焊口。如無漏氣現(xiàn)象,即可認(rèn)為補(bǔ)焊合格,將燃?xì)鈮毫謴?fù)正常。
②嵌填焊補(bǔ)
當(dāng)管道漏氣部位為腐蝕穿孔或泄漏縫隙較大以及管道材質(zhì)較差時,應(yīng)用相同構(gòu)質(zhì)俐材嵌填,以減小漏氣面積,然后降壓進(jìn)行焊補(bǔ),檢測方法同直接焊補(bǔ)。