摘要：通過(guò)對(duì)影響原油油罐安全的因素（火災(zāi)爆炸、腐蝕、靜電、雷擊）的分析，結(jié)合目前的技術(shù)現(xiàn)狀及以往經(jīng)驗(yàn)，給出相應(yīng)的預(yù)防措施，為油罐的安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供保障，為油庫(kù)的日常安全檢查提供客觀依據(jù)，為油庫(kù)的安全管理提供參考，有助于油庫(kù)管理層及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，找出不足，預(yù)防重大惡性事故的發(fā)生。
??????? 關(guān)鍵詞: 儲(chǔ)罐,安全,措施
??????? ABSTRACT?? Crude oil tank is a major hazardous source. Disaster accident will take place if it is destroyed. Study on safety assessment of crude oil tank and key measures to protect it, which has great significance for improving the safety of crude oil tanks, thus preventing disaster accident, protecting people's life and property.
??????? KEY WORDS: crude oil tank, safety, measures
??????? 引言: 原油儲(chǔ)罐是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備,是保證國(guó)家能源命脈的基本單元,對(duì)整個(gè)石油行業(yè)安全穩(wěn)定的運(yùn)行都起著至關(guān)重要的作用。而如今伴隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛，原油的需求量與日俱增，油庫(kù)的規(guī)模與數(shù)量大幅增加，原油儲(chǔ)罐的安全性問(wèn)題也變得愈來(lái)愈突出。鑒于原油儲(chǔ)罐的潛在危險(xiǎn)性，事故后果的嚴(yán)重危害性，本文將綜合分析影響原油儲(chǔ)罐安全性的因素，并給出相應(yīng)的預(yù)防措施。
??????? 1 火災(zāi)事故的原因及預(yù)防措施
??????? 1.1火災(zāi)的原因
??????? 原油具有易揮發(fā)、閃點(diǎn)低、爆炸下限低，極易在常溫條件下引起燃燒爆炸，這種危險(xiǎn)特性也決定了火災(zāi)爆炸是原油儲(chǔ)罐的重要危險(xiǎn)因素。而原油儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)必須同時(shí)具備3個(gè)條件：有可燃物質(zhì)的存在；有助燃物質(zhì)的存在；有能導(dǎo)致火災(zāi)的能源即點(diǎn)火源。
??????? 就點(diǎn)火源來(lái)說(shuō)主要有撞擊、磨擦、明火、電氣火花、靜電火花、雷電等。就可燃物質(zhì)來(lái)說(shuō)，主要有罐內(nèi)原油揮發(fā)并泄漏出來(lái)的輕質(zhì)組分蒸汽以及泄漏的原油。當(dāng)原油儲(chǔ)罐同時(shí)具備上述條件的基礎(chǔ)上，原油輕質(zhì)組分蒸汽與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇到火花就會(huì)發(fā)生爆炸。特別是在風(fēng)天，外泄的原油的火焰在風(fēng)的作用下對(duì)鄰近的油罐也會(huì)造成威脅，甚至造成油罐的連鎖爆炸事故，后果極其嚴(yán)重。根據(jù)有關(guān)部門(mén)的統(tǒng)計(jì)，在油品火災(zāi)中儲(chǔ)罐的事故占了接近一半，而特別是原油儲(chǔ)罐事故是油罐火災(zāi)的主要形式。
??????? 1.2預(yù)防措施
??????? 原油、空氣和點(diǎn)火源是構(gòu)成原油儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)爆炸的三要素，控制和消除三個(gè)要素中的任何一個(gè)，火災(zāi)爆炸就會(huì)終止 。原油儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)爆炸分罐內(nèi)和罐外兩種，對(duì)罐內(nèi)火災(zāi)爆炸來(lái)說(shuō)，應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防和控制各種點(diǎn)火能量的存在。對(duì)罐外火災(zāi)爆炸來(lái)說(shuō)，則應(yīng)重點(diǎn)防止原油泄漏和控制點(diǎn)火源。
??????? 由于點(diǎn)火源是引起火災(zāi)爆炸的重要原因之一，所以必須嚴(yán)格管制，對(duì)進(jìn)入罐區(qū)的人員和車(chē)輛進(jìn)行限制，油罐動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程，并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
??????? 對(duì)于可燃物可能發(fā)生的泄漏事故，則應(yīng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中加以預(yù)防和考慮。如原油固定頂儲(chǔ)罐呼吸閥處應(yīng)裝設(shè)阻火器，以防止外部火源進(jìn)入罐內(nèi)；原油儲(chǔ)罐內(nèi)應(yīng)裝設(shè)火災(zāi)探測(cè)裝置，以便及時(shí)撲救和控制油罐內(nèi)初期火災(zāi)；還應(yīng)根據(jù)原油儲(chǔ)罐容量大小選擇消防冷卻水系統(tǒng)和泡沫滅火系統(tǒng)。
??????? 同時(shí)還應(yīng)建立起相應(yīng)的HSE制度，制定詳細(xì)的油罐發(fā)生大量原油泄漏和火災(zāi)爆炸的緊急事故預(yù)案，定期對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育，進(jìn)行模擬演習(xí)，以提高員工的防范意識(shí)和能力。
??????? 2.腐蝕的原因及其預(yù)防措施
??????? 2.1腐蝕的原因
??????? 腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一，國(guó)內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故，所以原油儲(chǔ)罐的防腐是個(gè)非常重要的問(wèn)題。油罐腐蝕可以分為儲(chǔ)罐受到原油中雜質(zhì)的腐蝕、受到空氣中某些物質(zhì)的腐蝕、地面土壤對(duì)儲(chǔ)罐的腐蝕。主要原因有：1油品中的含水量和含氧量的影響：在升高溫度時(shí)加速了油品的自然對(duì)流，促使罐底的水分向上運(yùn)動(dòng)和面層氧氣向下運(yùn)動(dòng)，造成有利于腐蝕的條件，加快罐內(nèi)壁的腐蝕；2硫化物的腐蝕：腐蝕過(guò)程在溶解有硫化氫、二氧化碳、水蒸氣和氧的水薄膜下進(jìn)行。硫化氫不僅造成化學(xué)腐蝕，而且由于腐蝕產(chǎn)物硫酸的存在，還可能進(jìn)而造成電化學(xué)腐蝕。硫化氫的濃度愈大，腐蝕速度愈快。3電解質(zhì)腐蝕：罐底內(nèi)壁因化學(xué)成分的不均勻(尤其在焊縫處最明顯)，在電解液的作用下將形成腐蝕電池，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
??????? 2.2腐蝕的預(yù)防
??????? 對(duì)原油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明，腐蝕的部位主要由以下幾個(gè)方面：罐底腐蝕情況嚴(yán)重, 大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕，主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處；罐頂腐蝕次之，并伴有點(diǎn)蝕的不均勻全面腐蝕；罐壁腐蝕較輕， 為均勻點(diǎn)蝕, 主要發(fā)生在油水界面, 油與空氣界面處；罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重，主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面。預(yù)防主要從以上幾個(gè)方面進(jìn)行:
??????? 1) 罐底的腐蝕及防護(hù)對(duì)策：采用涂料防護(hù)與電化學(xué)保護(hù)相結(jié)合的防護(hù)措施，一方面涂料可大大減少陰極保護(hù)電流的消耗，減少陽(yáng)極安裝數(shù)量；另一方面陰極保護(hù)電流集中于涂層的缺陷處，使缺陷涂層處的鋼板得到保護(hù)，兩者相輔相成，能取得最佳保護(hù)效果。
??????? 2) 底部邊緣板的腐蝕與防護(hù)：一般采用材料性能優(yōu)異、防水效果好、維修容易的CTPU防水材料和貼覆玻璃布加強(qiáng)涂層強(qiáng)度的防護(hù)方案 。 此方案能滿(mǎn)足油罐的運(yùn)動(dòng)和變形要求，起到有效的防水作用，保護(hù)油罐底板。
??????? 3) 油罐內(nèi)壁的腐蝕與防護(hù)：(1)選用含碳量小于0．2％、含硫、磷量低于0．5％的鋼材。(2)適當(dāng)增加腐蝕嚴(yán)重部位如罐底和罐頂?shù)暮穸?，但不?yīng)超過(guò)鋼板總厚度的20％。(3)采用耐腐蝕的涂料作為表面涂層保護(hù)。(4)采用犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)措施 (5)采用噴淋除銹和涂敷工藝等施工工藝方法。