2.3 撓性軟管滅火系統(tǒng)
采用DN1OO的撓性熱塑鋼軟管作為泡沫輸送管從罐底部進(jìn)入罐內(nèi),隨浮頂升降而升降。軟管用法蘭與浮頂中央泡沫分配器入口法蘭連接。中央泡沫分配器均勻接出的每根支管,在通過泡沫擋板后又接有一根T形管,T形管兩端各有一個泡沫噴嘴直接靠近罐壁密封著火處。由于避免了被風(fēng)和火焰吹散,這種滅火系統(tǒng)的泡沫用量僅為傳統(tǒng)滅火系統(tǒng)泡沫甩量的1/10-l/5,而且滅火迅速、可靠、安全。
2.4 二次密封機構(gòu)
在耐油橡膠包彈性聚氨酯軟泡沫塑料的單層密封機構(gòu)的基礎(chǔ)上,增加了英國生產(chǎn)的PSS50二次密封機構(gòu),即浮頂與罐壁之間加一道光滑的緊貼罐壁的耐磨合成橡膠刮板進(jìn)行密封,同時還起到擋雨板的作用,平時不需維護(hù),密封效果好。據(jù)資料介紹,如按APN2517方法計算,可減少98%的油氣損失,并可在兩年左右收回投資。
2.5 加熱盤管
為解決因水擊、蒸汽沖熱應(yīng)力及管外腐蝕等引起的加熱盤管損壞漏汽產(chǎn)生的突沸問題,采取了如下措施:①采用多圈環(huán)形盤管,以減少焊接應(yīng)力及盤管熱脹受限產(chǎn)生的應(yīng)力。盤管最外一圈應(yīng)靠近四周密封處,以提高該處油溫,防止罐壁掛蠟太多而影響密封和浮頂升降。②加大環(huán)形盤管的管徑,降低管內(nèi)蒸汽流速,減少蒸汽對管壁的沖蝕。③加大蒸汽進(jìn)口的高度差.使管內(nèi)蒸汽冷凝水不受阻地流向出口,管內(nèi)不存留冷凝水,防止水擊現(xiàn)象產(chǎn)生。④盤管固定采用u形管卡,使盤管受熱膨脹后能軸向、徑向移動,以減少膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力,管道拐彎處曲率半徑至少應(yīng)加大至R≥5DN。⑤提高盤管的整體強度,所有對接焊縫均采用氟弧焊打底壘焊透的焊接接頭,并進(jìn)行100%射線探傷,合格后焊縫磨平,管外再焊上段套管,保證對接焊縫絕對不漏。⑥為減少盤管外表面受含油污水和雜質(zhì)的腐蝕,在盤管夕陵面涂2道既耐高溫又導(dǎo)熱并防腐蝕的涂料。
2.6 油餾底板縫隙嵌垣密封膏
在下雨或下雪天,水會從油罐底板邊緣外露部分與混凝土基礎(chǔ)之間的縫隙進(jìn)入罐底,因縫隙內(nèi)水分不易蒸發(fā)而長期積存下來,形成電化學(xué)腐蝕。在某5萬m3油罐底邊緣板縫隙嵌填D05硅膠型密封膏,效果很好,完全可取代進(jìn)口材料這種密封膏分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無腐蝕,夏天不流淌,冬天不硬化也不老化,有一定回彈性和柔韌性,對金屬、玻璃和水泥基礎(chǔ)及某些塑料都具有良好粘結(jié)強度,可在-7O℃~200℃使用,其壽命可達(dá)20年左右。
3.結(jié)語
原油儲罐底部總是沉積著一定厚度的含鹽水,當(dāng)儲存重質(zhì)或含硫量、酸值較高的油品時,對防腐的要求更高。雖然目前國家對儲罐的防腐蝕設(shè)計還沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但對于儲量巨大、腐蝕性嚴(yán)重的大型原油儲罐而言,系統(tǒng)全面地設(shè)計并實施防腐的重要性是不言而喻的。影響大型儲罐安全運作的因素很多,一旦發(fā)生事故,就可能引發(fā)重大事故,損失將十分慘重。故在設(shè)計和制造過程中應(yīng)加以充分考慮。
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