摘要：結(jié)合實(shí)際的天然氣輸氣管道工程，對(duì)埋地管道外防腐層和陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測(cè)。闡述了檢測(cè)工作的主要內(nèi)容，分析、評(píng)價(jià)了檢測(cè)結(jié)果，提出了腐蝕控制對(duì)策。

　　關(guān)鍵詞：天然氣管道；腐蝕控制；陰極保護(hù)；檢測(cè)

　　1 概述

　　佛山市天然氣輸氣管道采用直縫雙面埋弧焊鋼管，鋼管規(guī)格為?508×9.5，材質(zhì)為L(zhǎng)360，設(shè)計(jì)壓力為4.4MPa。埋地管道的腐蝕控制方案采用陰極保護(hù)系統(tǒng)和管道外防腐層聯(lián)合保護(hù)。陰極保護(hù)系統(tǒng)以外加電流陰極保護(hù)為主，局部非開(kāi)挖施工(頂管等)地段安裝犧牲陽(yáng)極為輔。鋼管外防腐采用3層聚乙烯加強(qiáng)級(jí)防腐層，即高密度聚乙烯作外涂層材料，熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)作底層，共聚物作中間粘結(jié)層，防腐層總厚度≥3.2mm。已在門站內(nèi)建設(shè)1座外加電流陰極保護(hù)站，站內(nèi)設(shè)有2臺(tái)恒電位儀(1開(kāi)1備)、1臺(tái)控制柜以及1口深井陽(yáng)極井，井深33.4m，采用高硅鑄鐵陽(yáng)極，陰極保護(hù)站與管道同時(shí)投入運(yùn)行。

　　由于佛山市天然氣輸氣管道大部分敷設(shè)于城鄉(xiāng)結(jié)合地區(qū)，土壤多為回填土、建筑廢棄物，且地下水位高，地表水系發(fā)達(dá)，土壤的腐蝕性較強(qiáng)。為了全面掌握已運(yùn)營(yíng)管道的腐蝕控制狀況，制訂合理、科學(xué)的維護(hù)管理方案，我們對(duì)2007年底投產(chǎn)運(yùn)行的羅村調(diào)壓計(jì)量站至官窯調(diào)壓計(jì)量站間約20km的輸氣管道腐蝕控制進(jìn)行了全面檢測(cè)。

　　2 檢測(cè)工作的主要內(nèi)容

　?、?在非開(kāi)挖的情況下，采用管線探測(cè)儀對(duì)管道的平面位置和埋深進(jìn)行復(fù)查，協(xié)助管理人員檢查管道埋深和復(fù)核線路標(biāo)志樁等設(shè)施。

　　② 采用管中電流檢測(cè)法(Pipe Current Mapping，PCM)和直流電壓梯度檢測(cè)法(Direct Current Voltage Gradient，DCVG)[1]，全面檢測(cè)該段管道外防腐層的現(xiàn)狀，包括防腐層老化情況、破損位置及破損大小狀況，測(cè)算防腐層的絕緣電阻率。管中電流檢測(cè)法是通過(guò)施加多頻信號(hào)電流在管道上，檢測(cè)信號(hào)電流在管道上的衰減率，計(jì)算出管道防腐層的平均絕緣電阻率。直流電壓梯度檢測(cè)法是向檢測(cè)管道施加特定頻率的電流信號(hào)，如果管道防腐層出現(xiàn)破損，信號(hào)電流就會(huì)從破損點(diǎn)流出，由于土壤的電阻作用，破損點(diǎn)與周圍大地之間產(chǎn)生了電壓梯度，通過(guò)對(duì)電壓梯度進(jìn)行檢測(cè)，確定破損點(diǎn)的位置和破損的程度。

　?、?采用密間隔電位檢測(cè)法(Close Interval Potential Survey，CIPS)對(duì)管道陰極保護(hù)電位進(jìn)行檢測(cè)[1]，全面掌握陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，對(duì)管道是否獲得全面、合適的陰極保護(hù)進(jìn)行測(cè)量?；驹硎牵簻y(cè)量埋地管道的管道電位數(shù)據(jù)，每間隔1～3m采集管道電位數(shù)據(jù)，對(duì)于采用陰極保護(hù)系統(tǒng)的管道，測(cè)量時(shí)得到兩種管道電位，一是陰極保護(hù)系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)管道電位Von，一是陰極保護(hù)系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)管道電位Voff，其中Voff就是消除土壤中IR降后的保護(hù)電位。

　?、?通過(guò)測(cè)量管道附近土壤電位梯度來(lái)判斷雜散電流分布情況，對(duì)確認(rèn)存在雜散電流干擾的管段進(jìn)行管道電位監(jiān)控測(cè)量，判斷雜散電流對(duì)管道的腐蝕影響。