摘 要: 本文緊密結(jié)合工作實(shí)踐,主要就化工企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”問題進(jìn)行了認(rèn)真研究,提出了一些新的思考。具有一定的實(shí)用意義。

　　關(guān)鍵詞: 化工設(shè)備;零故障;實(shí)現(xiàn)措施

　　1、設(shè)備采購,嚴(yán)格質(zhì)量

　　設(shè)備在出廠前,設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、組裝的一系列流程中不可避免的會因?yàn)樵O(shè)計(jì)缺陷、工藝?yán)吓f、加工設(shè)備問題、加工人員疏忽等因素出現(xiàn)帶有瑕疵的產(chǎn)品。因而,在采購設(shè)備中要勤考察、多比較、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),并依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要選用與之匹配的外形尺寸、規(guī)格型號等技術(shù)參數(shù)的設(shè)備是實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)“零故障”的第一道關(guān)口。

　　2、科學(xué)設(shè)計(jì),正確安裝

　　設(shè)備在生產(chǎn)施工階段中也存在著違規(guī)安裝導(dǎo)致的隱患,如歪斜、松動、基礎(chǔ)不牢、振動等,亦是“故障”的來源之一。因而在設(shè)備進(jìn)廠初期的安裝階段也是杜絕“故障”苗頭產(chǎn)生的第二道防線,依照設(shè)計(jì)要求要將設(shè)備安裝在規(guī)定的地點(diǎn)、合理的位置、平穩(wěn)固定、夯實(shí)基礎(chǔ),確保設(shè)備工作環(huán)境符合設(shè)備技術(shù)要求。

　　3、規(guī)范操作,合理使用

　　設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)就預(yù)先規(guī)定了它的使用條件。如:電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等,都是根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)決定的。根據(jù)預(yù)定使用條件而設(shè)計(jì)的設(shè)備,如果嚴(yán)格遵照使用條件運(yùn)行,產(chǎn)生故障的概率就會很低。否則,如違章操作、強(qiáng)制運(yùn)行,就會造成“故障率”明顯增高。所以,要實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用過程中的“零故障”,則必須嚴(yán)格設(shè)備操作程序、操作規(guī)范,要正確使用,不能強(qiáng)迫運(yùn)行、不超負(fù)荷運(yùn)行,做好運(yùn)行前準(zhǔn)備,根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)整,定期檢查與維護(hù),發(fā)現(xiàn)松動隨時(shí)緊固,按質(zhì)按量對規(guī)定部位進(jìn)行加油等,以滿足設(shè)備的工作條件。

　　4、重視日常維護(hù)保養(yǎng)

　　復(fù)原就是恢復(fù)到原有的正常狀態(tài)。一臺設(shè)備,即使恪守安裝條件、使用條件,隨時(shí)間的推移還是會發(fā)生“老化”,產(chǎn)生“故障”。因此,使隱患的劣化明顯化,使之恢復(fù)至正常狀態(tài),這就必須重視設(shè)備的日常維護(hù)、檢查和保養(yǎng)。怎樣測定老化,其限度為多少,如何設(shè)定設(shè)備原有的正常狀態(tài),這些都是必要的前提。而正確地檢查,及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和修理,則是實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”的重要措施。

　　5、編規(guī)立制,整章度量

　　為早日發(fā)現(xiàn)故障的“病根”、減免設(shè)備使用過程中的損失,對化工設(shè)備日常、定期維護(hù)檢修的規(guī)章制度便應(yīng)運(yùn)而生。編輯、制定、整理、度量規(guī)章制度,以實(shí)現(xiàn)“零故障”為目標(biāo),在每個(gè)可能環(huán)節(jié)消滅“故障”源頭、抑制“故障”的產(chǎn)生、處理“故障”造成的后果。

　　6、巡回檢查

　　化工介質(zhì)的高危害性、生產(chǎn)的連續(xù)性對設(shè)備的可靠性提出了更高要求。要保證設(shè)備運(yùn)行可靠,必須建立健全設(shè)備巡回檢查制度。巡回檢查可分為:操作人員的巡回檢查、片區(qū)維護(hù)檢修人員的巡回檢查和現(xiàn)場技術(shù)管理人員的巡回檢查等。

　　7、同步檢修與協(xié)同檢修

　　化工生產(chǎn)的一個(gè)操作單元的各個(gè)設(shè)備之間、多個(gè)操作單元形成的子系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備之間、多個(gè)子系統(tǒng)形成的總系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備之間,一般都通過管道相連。生產(chǎn)原料從一端設(shè)備投入,產(chǎn)品從另一端設(shè)備產(chǎn)出,中間沒有間斷、停留與機(jī)械運(yùn)輸。這與化工產(chǎn)品的生產(chǎn)介質(zhì)大多為流體、連續(xù)性生產(chǎn)的特點(diǎn)密切相關(guān)。這種特殊的生產(chǎn)工藝對設(shè)備維護(hù)提出了對設(shè)備必須進(jìn)行同步、協(xié)同檢修的要求。