? 液化石油氣作為一種方便、高效、無污染的燃料,廣泛應(yīng)用在民用及工業(yè)之中。據(jù)統(tǒng)計,長春市年消耗液化石油氣在 200 萬噸以上,均儲存在城市或城市邊緣的液化石油氣儲備站內(nèi),而且,這些儲配站都是小型站。這些液化氣站絕大部分是個體經(jīng)營,管理水平普遍較低,往往存在很多火災(zāi)隱患,如果處理不當(dāng),會給城市人民的生命財產(chǎn)帶來嚴(yán)重威脅。因此,液化氣站歷來都是消防監(jiān)督工作的重點,加強對液化石油氣的消防安全管理,防止火災(zāi)事故發(fā)生,是擺在公安消防機構(gòu)和經(jīng)營者面前的一個重要課題。
1 、液化石油氣的組成及理、化性質(zhì)。
所謂液化石油氣就是從油氣或石油煉制過程中取得的一部分碳?xì)浠衔?。主要成分是丙烷?C3H6 )、丙烯( C3H10 )、丁烷( C4H10 )、丁烯( C4H8 )及少量的戊烷( C5H10 )、戊烯()等,這些碳?xì)浠衔镌诔貕合鲁蕷鈶B(tài),而壓力升高或溫度降低時,又很容易使它轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),所以稱之為液化石油氣。
液化石油氣呈氣態(tài)時,重量比空氣重 1.5 — 2.0 倍,在大氣中擴散較慢,易向低洼地區(qū)流動,著火溫度為 430 — 460 ℃ ;爆炸極限較寬,約為 1.5 — 9.5% 。而且其爆炸下限比其它燃?xì)獾?,液化石油氣的飽和蒸汽壓大。在室外氣溫?50 ℃ 是其飽和蒸汽壓可達(dá) 1.8MPa( 絕對壓力 ) ,因此,其儲存運輸容器均為壓力容器。液化石油氣呈液態(tài)時,比重約為 0.51 ,膨脹系數(shù)為水的 16 倍,過量充裝,會引起容器超壓,造成事故。
液化石油氣一旦發(fā)生泄漏,很容易達(dá)到爆炸極限,遇火會發(fā)生化學(xué)爆炸并猛烈燃燒,在烈焰烘烤下,儲罐內(nèi)液化石油氣的飽和蒸汽壓迅速上升,造成容器超壓,發(fā)生物理爆炸。物理爆炸使火場液體增加,使火勢更加猛烈,會再一次引起化學(xué)爆炸。液化氣站一旦發(fā)生火災(zāi),將會出現(xiàn)物理、化學(xué)爆炸交替的連鎖反應(yīng)。
2 、液化氣站設(shè)備、工藝的基本要求。
2.1 中小型液化石油氣站常用的工藝設(shè)備
( 1 )儲罐:用以儲存液化石油氣的壓力容器,其設(shè)計壓力為 1.77MPa, ,有臥式儲罐和球罐兩種。
?。?2 )汽車儲罐:用于運輸液化石油氣的專用車輛。
?。?3 )鋼瓶:用戶儲存液化石油氣的容器,由瓶體和角閥等組成。
?。?4 )烴泵:用于卸車、充裝、導(dǎo)罐等工藝的動力設(shè)備。
2.2 中小型液化石油氣站的基本功能
?。?1 )卸車功能:將液化石油氣從汽罐車裝于儲罐。其工藝路線為:汽車儲罐—烴泵—儲罐
?。?2 )充裝功能:將儲罐的液化石油氣,充入用戶鋼瓶。其工藝路線為 : 儲罐— 烴泵—鋼瓶
( 3 )裝車功能:將儲罐內(nèi)的液化石油氣裝入汽車罐車,用于檢修或事故中,其工藝路線為:
儲罐— 烴泵—汽車罐車
?。?4 )倒灌:將液化石油氣,從一個儲罐轉(zhuǎn)移到另一個儲罐,用于檢修或事故中,其工藝路線為:
儲罐—烴泵—儲罐
?。?5 )抽殘功能:去除用戶鋼瓶內(nèi)的殘液,其工藝路線為:鋼瓶—抽殘裝置—殘液罐
3 、液化石油氣站火災(zāi)隱患分析
大部分液化石油氣站的火災(zāi)事故都是由于泄漏引起的,因此,了解泄漏事故的原因是至關(guān)重要的。
3.1 由于制造、安裝質(zhì)量低劣而引起的事故。
這類事故多發(fā)生于 80 年代以前,當(dāng)時生產(chǎn)的液化石油氣儲罐、罐車及液化石油氣鋼瓶。這些產(chǎn)品有的選材不當(dāng),有的焊接質(zhì)量較差,焊縫錯邊、咬肉、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷嚴(yán)重,制造或檢修時經(jīng)多次返修,又未經(jīng)處理,所發(fā)事故多半從焊縫處突然開裂,液化石油氣大量噴出,一般屬無法止漏的事故,情況最為危險。
3.2 安全附件失效引起的事故
液化石油氣儲罐和罐車的安全附件包括安全閥、壓力表、溫度計、液體計及緊急切斷閥等。
安全附件造成的事故有兩類,一類是由于安全附件失靈造成儲罐、罐車超裝或超壓,導(dǎo)致罐體開裂甚至爆炸;另一類是安全附件本身或與罐體結(jié)合部位連接不嚴(yán),造成泄漏。
3.2.1 安全閥起跳
安全閥起跳有兩種原因,一種是由于超裝或溫度升高而造成的罐體超壓,使安全閥起跳,此時,從閥門噴出的介質(zhì)主要是液相,十分危險。另一種情況是安全閥在儲罐壓力較低時起跳,原因是安全閥起跳壓力失控,這時從安全閥沖出的介質(zhì)主要是氣相。
3.2.2 液位計失效
液位計失效造成的事故也可分為兩類,一類是由于液位計失靈,造成假液位,導(dǎo)致儲罐或罐車超裝超壓。另一類是液位計在沖洗時,絲堵滑絲或液位計玻璃板破裂,造成液化石油氣從液位計泄漏,此類事故一般泄漏量較小。