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陶瓷廢料用作混凝土再生骨料對混凝土性能影響研究

文檔作者：韓佛添文檔來源：廣州市廣泓混凝土有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年04月20日
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廣東建材2014年第6期材料研究與應(yīng)用
陶瓷廢料用作混凝土再生骨料
對混凝土陛能影響研究
韓佛添
(廣州市廣泓混凝土有限公司)
【摘要】陶瓷廢料作為再生骨料用于混凝土中，既可以減少廢棄物的堆放，又可以為混凝土提供
骨料的來源，因而越來越得到了關(guān)注。本文就是選取某陶瓷』一的陶瓷廢料制作再生骨料，然后分別以
20％、25％的取代率取代天然骨料制備混凝土，研究了混凝土的力學(xué)性能，混凝土中孑L的情況及吸水特
性。研究發(fā)現(xiàn)：混凝土的抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度隨著陶瓷再生骨料取代率的提高而提高；陶瓷再生
骨料的摻加改變了混凝土中孔隙的特征；混凝土的吸水率隨著陶瓷再生骨料取代率的增大而增大，但
是仍具有良好的耐久性。
【關(guān)鍵詞】陶瓷廢料；混凝土：再生骨料；吸水率
1前言
我國是陶瓷生產(chǎn)和消費(fèi)大國，陶瓷產(chǎn)量已連續(xù)13
年居世界第一位，生產(chǎn)和消費(fèi)均占全球總量的50％E1，2|。
一方面，陶瓷在生產(chǎn)過程中因各種原因有5％～26％的陶
瓷廢品率，僅廣東佛山陶瓷產(chǎn)區(qū)，陶瓷廢料的年產(chǎn)量已經(jīng)
超過400萬t，而全國陶瓷廢料的年產(chǎn)量約為1000萬t[3]。
另一方面，每年因?yàn)榻ㄖ锊鸪把b修而產(chǎn)生的建筑陶
瓷和日用陶瓷制品垃圾數(shù)量也是巨大的。少量的陶瓷廢
料被回收利用，但大量的陶瓷廢料及陶瓷垃圾都直接進(jìn)
行填埋處理，不僅占用大量土地，而且對當(dāng)?shù)氐叵滤?
環(huán)境造成污染。
而建筑行業(yè)的主要建筑材料混凝土，其主要組成部
分的天然骨料的供應(yīng)由于本行業(yè)的需求量的增長，對環(huán)
境和資源造成了重大的負(fù)擔(dān)，部分地區(qū)已經(jīng)無法滿足正
常的需求。面對現(xiàn)實(shí)的問題，很多學(xué)者及混凝土企業(yè)開
始關(guān)注再生骨料的使用，將建筑垃圾、部分工業(yè)副產(chǎn)品
及廢品進(jìn)行破碎、篩選、清洗、分級后作為再生骨料用于
混凝土中，這樣既可以減少垃圾的填埋，保護(hù)土地及防
止環(huán)境及水的污染，又能解決目前混凝土行業(yè)對骨料的
需求，達(dá)到雙贏的目的，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展[4]。
陶瓷廢品及陶瓷垃圾已經(jīng)完全燒結(jié)致密而具有較
高的強(qiáng)度[51，因此，將陶瓷廢品及陶瓷垃圾破碎后作為
再生骨料(以下簡稱“陶瓷再生骨料”)是可行的，并得到
了國內(nèi)很多學(xué)者的研究帥]，研究的重點(diǎn)主要是在陶瓷
再生骨料混凝土的力學(xué)性能方面，對耐久性能方面研究
較少。本文利用某陶瓷廠的陶瓷廢料制備混凝土再生粗
骨料，按一定比率替代天然粗骨料制備再生骨料混凝
土，并對其力學(xué)性能和耐久性能進(jìn)行研究。
2試驗(yàn)材料及方法
2．1試驗(yàn)原材料
水泥選用中材水泥有限責(zé)任公司產(chǎn)“中材”牌
P·042．5R水泥，其化學(xué)成分見表1。細(xì)骨料選用廣東西
江河砂，中砂，細(xì)度模數(shù)是2．4。天然粗骨料選用肇慶產(chǎn)
的碎石，5～25mm連續(xù)級配。陶瓷廢品來源于佛山某陶
瓷廠產(chǎn)的衛(wèi)生潔具廢品，用顎式破碎機(jī)破碎成5～15mm
的連續(xù)級配用于替代天然粗骨料拌制混凝土。兩種骨料
都能滿足混凝土中對于粗骨料粒徑的要求，但由于陶瓷
廢料本身具有很多非常細(xì)薄的部位，再加之破碎是用顎
式破碎機(jī)破碎，因此，陶瓷骨料形狀具有不規(guī)則形狀和
尖銳的邊緣。陶瓷骨料的內(nèi)部部分和表面部分非常容易
區(qū)分，因?yàn)閮?nèi)部基體部分表面會覆蓋一一層0．3mm厚的釉
層。陶瓷再生骨料的針片狀含量相對于天然骨料較多，
表1水泥的化學(xué)組成
原材料Si02 A1 203 Fe203 CaO MgO S03 K20 Ti02 L01
水泥20．85 4．56 3．23 63．01 1．60 2．06 0．38 0．10 3．10
表2碎石和陶瓷再生骨料的特征參數(shù)
5一
萬方數(shù)據(jù)
材料研究與應(yīng)用廣東建材2014年第6期
并且孔隙率高于天然粗骨料的，尤其是10 u in以下的數(shù)
量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于天然粗骨料的。兩種骨料的性質(zhì)見表2。
2．2試驗(yàn)方法
試驗(yàn)用混凝土的配合比見表3。本實(shí)驗(yàn)配制三種混
凝土進(jìn)行試驗(yàn)研究，分別是沒有使用陶瓷再生骨料的混
凝土(編號RC)作為基準(zhǔn)比對樣。另外兩種是分別用陶
瓷再生粗骨料替代20％年D 25％的天然粗骨料(編號為
CC一20，CC一25)制備混凝土，試驗(yàn)過程中保持水灰比及用
水量不變。
表3混凝土i-己合比
2．2．1混凝土的孔分析
混凝土中的孔分析采用壓汞法進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)儀器
采用麥克默瑞提克儀器有限公司產(chǎn)AutoporeIV9500系
列高性能全自動(dòng)壓汞儀?？蓽y量直徑在0．003～200 u m
之間，試樣在實(shí)驗(yàn)前分別在60℃溫度下烘到恒重，然后
再抽真空30min后進(jìn)行測試。
2．2．2混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)
將制備好的混凝土分別成型150mm X 150mm X
150mm試塊兩組，帶模養(yǎng)護(hù)1d后拆模，然后放入到標(biāo)準(zhǔn)
養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)到28d齡期后進(jìn)行混凝土的抗壓強(qiáng)度，劈裂
抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按照GB／T 5008卜2002進(jìn)行。
2．2．3混凝土的吸水率試驗(yàn)
成型lOOmmX lOOmmX lOOmm的混凝土試塊，并養(yǎng)護(hù)
到28d齡期后，除了吸水面外，其他的面都用石蠟密封，
將試塊測試面放入水中，分別在5min、lOmin、30min、
60min、120min的時(shí)間間隔內(nèi)將試件取出，用濕抹布擦
干表面的水滴，然后稱重，稱重后放回到水中繼續(xù)浸泡，
完成上述時(shí)間間隔后，繼續(xù)將試件放回水中浸泡，直到
試件浸泡24h后取出試件，稱量試件最終重量，作為總
的吸水量。然后將每個(gè)試件間隔的吸水重量折算成吸水
高度，以吸水高度為縱坐標(biāo)，以該試件間隔的平方根為
橫坐標(biāo)作圖，對各點(diǎn)進(jìn)行線性擬合，取擬合直線的斜率
為吸水率值，單位為mm／min“5。
3試驗(yàn)結(jié)果及討論
6—
3．1混凝土的力學(xué)性能
圖1、圖2和表4給出了混凝土的28d抗壓強(qiáng)度值
和劈裂抗拉強(qiáng)度值。由圖和數(shù)據(jù)可以看出，混凝土的抗
壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度都隨著陶瓷再生骨料摻量的增
加而提高，摻有25％陶瓷再生骨料的混凝土的抗壓和劈
裂抗拉強(qiáng)度相比基準(zhǔn)樣分別提高了13％、22％，其結(jié)果與
其他研究者得出的結(jié)論一致。摻有陶瓷再生骨料的混凝
土之所以能提高強(qiáng)度，主要與再生骨料的內(nèi)在特征有關(guān)
系，陶瓷再生骨料由于進(jìn)行破碎，產(chǎn)生了很多不規(guī)則的、
粗糙的表面，增大了骨料的比表面積，增大了骨料和漿
體的接觸面。另一方面，這種粗糙、不規(guī)則的形狀改善了
界面過渡區(qū)的情況，提高了界面區(qū)的強(qiáng)度，而碎石表面
相對較光滑，其與水泥石粘結(jié)力比較差。通過摻加陶瓷
再生骨料來替代部份碎石后，混凝土的強(qiáng)度會明顯提
高。因此通過使用陶瓷再生骨料來替代天然骨料，在力
學(xué)方面是完全可行的。
溉壤土種類
圖1各種混凝土的28d抗壓強(qiáng)度值
圖2各種混凝土的28d劈裂抗壓強(qiáng)度值
表4混凝土28d強(qiáng)度值
O
O
O
O
●
O
．氅噸基景幽囂
萬方數(shù)據(jù)
廣東建材2014年第6期材料研究與應(yīng)用
3．2混凝土的孔分析
研究陶瓷再生骨料對混凝土微觀結(jié)構(gòu)的影響可以
通過總孔隙率、平均孔徑和孔的分布來進(jìn)行分析。表5
是各種混凝土的總孔隙率和平均孔徑的數(shù)據(jù)，陶瓷再生
骨料相對碎石來講，孔隙率大，但是通過表5的數(shù)據(jù)可
知，隨著陶瓷再生骨料取代比例的提高，總的孔隙率增
大，但增大程度不高。混凝土的平均孔徑隨著陶瓷再生
骨料取代比例的提高反而減小。這可能與陶瓷再生骨料
本身的孔徑分布有關(guān)系，因?yàn)楸緦?shí)驗(yàn)用的陶瓷再生骨料
中含有很多孔徑0．1 u Ill以下的孔。
表5混凝土28d的總孔隙率和平均孔徑
圖3給出了各種混凝土的孔分布情況，由圖可知，
在0．1 u m以上的孔，基準(zhǔn)樣混凝土大于摻有陶瓷再生
骨料的混凝土，而0．1 ta m以下的孔分布正好相反。陶瓷
再生骨料的加入改變了混凝土中孔徑的分布，使孔更加
細(xì)化。
到
蓁霧鷹霎讕闌
圖3各種混凝土的孔徑分布
3．2混凝土的吸水性
混凝土的透水性是混凝土耐久性好壞的指示劑，它
可以量化混凝土抵抗外在物質(zhì)的滲透性能，因?yàn)樗峭?
界各種有害離子進(jìn)入混凝土的主要載體，也是混凝土產(chǎn)
生凍融破壞的主要原因?；炷聊途眯缘膬?yōu)劣可以通過
混凝土對水的抗?jié)B透性能來評價(jià)。水的滲透性與混凝土
的孔結(jié)構(gòu)，骨料特征及相對濕度有關(guān)系。所以對于本身
孔隙率相對較高的陶瓷再生骨料混凝土的吸水性進(jìn)行
了研究。表6給出了各種混凝±的總吸水量，由表可以
看出，隨著陶瓷再生骨料的增大，其吸水量也在變大，
Cc一20、CC一25分別提高了32％、45％。產(chǎn)生如此大的吸水
量，一方面是由于陶瓷再生粗骨料本身有著較多的孔隙
而產(chǎn)生的高吸水特性，另一方面，由于陶瓷再生骨料對
混凝土孔結(jié)構(gòu)的改變。
表6各種混凝土的總吸水量
混凝土總的吸水量(％)
RC
CC-20
CC一25
2．07
2．74
3．0l
表7和圖4給出了三種混凝土的吸水率?？梢钥?
出，混凝土的吸水率隨著陶瓷再生骨料取代率的增大而
增大，CC-20、CC-25兩種混凝土的吸水率分別提高了
11％和38％。這樣的結(jié)果最直接的原因就是混凝土中陶
瓷再生骨料的本身的孔徑分布中小于0．1 u m的毛細(xì)孔
的比例增多。毛細(xì)孔吸水能力提高，從而其吸水率大。
國外文獻(xiàn)中通過混凝土的吸水率的大小可以對混
凝土的耐久性進(jìn)行評價(jià)，當(dāng)混凝土的吸水率小于
3mm／hn 5時(shí)，可以將混凝土判斷為耐久性好的混凝土。按
照這種劃分，摻有20％、25％陶瓷再生骨料雖然其吸水率
比基準(zhǔn)混凝土的高，但仍然可以認(rèn)為是具有較好耐久性
的混凝土。
表7各種混凝土吸水高度
與時(shí)間間隔平方根的擬合方程
{
藿
謄
圖4各種混凝土的吸水率
4結(jié)論
通過以上的試驗(yàn)可以得到以下的結(jié)論：
(1)在一定的范圍內(nèi)，摻有陶瓷再生骨料的混凝土的
抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度隨著陶瓷骨料替代率的增大
而增大。也就是摻有陶瓷再生骨料后能夠改善混凝土的
力學(xué)性能。
一7
一
一
一
一
一
一
一
一
一
P毛鞲堆晶辱一
萬方數(shù)據(jù)
材料研究與應(yīng)用廣東建材2014年第6期
白水泥生料預(yù)分解特性分析
蘇良德
(中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)廈門宏業(yè)有限公司)
【摘要1本文采用綜合熱分析技術(shù)，將白水泥生料和普通水泥生料進(jìn)行對比，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明白水
泥生料和普通水泥生料的熱分解階段一致，熱分解動(dòng)力學(xué)機(jī)理一致，表明普通水泥的預(yù)分解窯工藝可
以應(yīng)用于生產(chǎn)白水泥。
【關(guān)鍵詞】白水泥；預(yù)分解窯工藝；熱動(dòng)力學(xué)
1前言2實(shí)驗(yàn)部分
國內(nèi)白水泥生產(chǎn)始于20世紀(jì)80年代初[1]，2000年
至今，國內(nèi)白水泥行業(yè)雖然有一定的發(fā)展，但大部分白
水泥生產(chǎn)線采用的仍是20世紀(jì)90年代的干法中空窯
生產(chǎn)工藝，工藝水平與國外存在一定的差距。
新型干法預(yù)分解窯生產(chǎn)工藝在普通水泥生產(chǎn)中已
經(jīng)廣泛應(yīng)用，技術(shù)成熟，但應(yīng)用于白水泥生產(chǎn)時(shí)間較晚。
光華水泥廠于90年代初期建設(shè)了國內(nèi)第一條實(shí)驗(yàn)性質(zhì)
的白水泥預(yù)分解窯生產(chǎn)線乜]，但國內(nèi)真正意義上的白水
泥預(yù)分解窯是由天津水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的安慶阿爾博白
水泥生產(chǎn)線[3]，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年產(chǎn)白水泥熟料40萬噸，
年產(chǎn)白水泥60萬噸，熱耗約為5000kJ／kg．cl。使用預(yù)
分解窯工藝生產(chǎn)白水泥，可以降低產(chǎn)品能耗，提高產(chǎn)品
的質(zhì)量，但由于白水泥生產(chǎn)的特殊性，投資比同等規(guī)模
的普通水泥預(yù)分解窯生產(chǎn)線高，操作難度大，阻礙了白
水泥預(yù)分解窯在國內(nèi)的推廣。
本文通過對白水泥生料預(yù)分解特性的分析，探討白
水泥預(yù)分解窯工藝的適應(yīng)性，為白水泥預(yù)分解窯工藝的
改進(jìn)與推廣提供一定的參考。
(2)陶瓷再生骨料的摻入提高了混凝土的孔隙體積，
但是降低了平均孔徑，改變了孔徑分布，增大了小孔徑
部分的孔的數(shù)量。
(3)摻有陶瓷再生骨料的混凝土的吸水量和吸水率
都隨著替代率的提高而增大，但其吸水率值都小于
3mm／hO．5，仍屬于耐久性好的混凝土?！?
【參考文獻(xiàn)】
[1]董峰，郝洪順，崔文亮，等．陶瓷工業(yè)固體廢棄物回收再利用
[J]．硅酸鹽通報(bào)，2006，25(3)：124—127．
[2]蔡祖光．陶瓷工業(yè)廢料廢渣的處理[J]．中國陶瓷工業(yè)，
2005，12(4)：4卜44．
一8—
2．1原料
實(shí)驗(yàn)使用的白水泥生料取自某白水泥預(yù)分解窯生
產(chǎn)線，普通水泥生料取自某普通水泥預(yù)分解窯生產(chǎn)線，
水泥生料化學(xué)成分如表1所示：
表1實(shí)驗(yàn)原材料的主要化學(xué)成分％
Loss Si02 A1 203 Fe203 CaO MgO
白水泥生料35．12 15．38 2．25 0．37 46．28 0．32
普通7K泥生料34．5 13．52 2．92 2．37 43．46 0．03
2．2實(shí)驗(yàn)方法
綜合熱分析實(shí)驗(yàn)：將白水泥生料和普通水泥生料于
105℃干燥至恒重后用80 u m的振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，取篩
下部分用于綜合熱分析實(shí)驗(yàn)，取兩種試樣各lOmg左右，
在空氣氣氛下通入流量為20mL／min的空氣流，在程序
控制下以lOK／min的恒定升溫速率由20℃加熱至
】400℃。
3結(jié)果與討論
[3]侯來廣，曾令可．陶瓷廢料的綜合利用現(xiàn)狀[J]．中國陶瓷工
業(yè)，2005，12(4)：41—44．
[4]肖建莊，李佳彬，蘭陽．再生混凝土技術(shù)研究最新進(jìn)展與評
述[J]．混凝土，2003，(10)：17—20．
[5]曾志興，萬超．再生陶瓷混凝土力學(xué)性能與配合比設(shè)計(jì)[J]．
2009．35(3)：193—196．
[6]唐明，潘文浩．陶瓷廢棄物代砂制備混凝土的強(qiáng)度特征[J]．
混凝土，2007，12：卜3．
[7]毋雪梅，李勇，楊久?。畯U棄陶瓷再生砂配制砂漿、混凝土的
研究[J]．混凝土，2008，9：50—52．
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[J]．混凝土，2012，9：83—85．
萬方數(shù)據(jù)

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