二、施工過程
?。ㄒ唬?、工藝流程
1、非預應力部分:修理邊坡→造孔→釘桿安設→注漿→掛網(wǎng)→錨頭固定→噴射細石砼
2、預應力部分:修理邊坡→造孔→釘桿安設→注漿→掛網(wǎng)→噴射細石砼→預應力張拉
(二)、開挖土方及修理邊坡
土方開挖必須緊密配合土釘支護施工。土方開挖采用挖掘機分段分層開挖,嚴格做到開挖一層,支護一層,上一層未支護完或達不到一定的強度,不得開挖下一層,每層開挖深度以1.5m-3m為宜(在坑壁上不堆載的情況下),嚴禁超挖。
機械開挖后,及時配合人工修整壁面,要求達到平整,可稍帶坡度,坡度以1:0.1為宜,邊坡的軸線位置要準確,嚴禁護壁后掏挖。必要時先噴射一層30㎜厚左右的砼,以保護開挖壁面。嚴格控制邊壁周圍積水。
?。ㄈ?、鉆孔
1、鉆孔前根據(jù)設計,定出孔位,作出標記??讖?00mm.2、土釘水平方向孔距偏差不得大于50mm,豎直方向孔距偏差不得大于100mm.3、鉆孔底部的偏斜尺寸不得大于桿的3%.4、孔深不得小于設計長度,也不得大于設計的1%。
?。ㄋ模⑼玲斨谱髋c安放:
1、桿體鋼筋應平直,除油、除銹。
2、如需焊接時,焊接長度10d.
3、土釘沿軸線方向,每2m采用Φ6.5鋼筋做對中支架,以保證桿體在孔中央。
4、安放桿體時,應防止桿體的變形。注漿管隨桿體一同放入。注漿管距孔底宜為50~100mm.
5、桿體插入孔的深度不得小于桿體的95%。桿體放入后,不得隨意敲擊,不得懸掛重物。
6、普通土釘外端頭井字型焊接4Ф20鋼筋,每根鋼筋長650㎜,以增強抗拔力和固定鋼筋網(wǎng)。(預應力部分按結(jié)點)
?。ㄎ澹╁^頭施工
1、普通錨頭
錨頭采用4Ф20鋼筋組成井字形,形式如圖,每根鋼筋長650㎜,與土釘部分焊接要牢固。
2、預應力錨頭作法如下圖:
(六)、注漿
1、注漿液應攪拌均勻,隨攪隨用,應在初凝前用完。
2、注漿時當能看到孔內(nèi)的漿體時,可邊注漿,邊緩慢地拔出注管,且注漿管始終不得露出漿體。注漿壓力不小于0.3-0.5Mpa.
3、注漿到孔口時,應停注封孔。
4、當漿體凝固后,不能充滿錨固體時,應補注。
5、注漿完成后,應器械清洗干凈,以便下次再用。
6、注漿時按規(guī)范做好記錄。
?。ㄆ撸?、掛網(wǎng)
1、外網(wǎng)與桿連接要牢固,鋼筋網(wǎng)采用Φ6.5@200雙向鋼筋,接頭搭接>300㎜,用扎絲綁扎牢固,縱向鋼筋插入土中長度應>300㎜.焊接時要有一定的搭焊長度,單面焊時為10d.
2、網(wǎng)掛好后,加入加強筋。
3、網(wǎng)在噴砼時不得有晃動。