摘要：我國水資源貧乏，地表水污染嚴重，近年來，隨著石油工業(yè)的迅猛發(fā)展，消耗了大量水資源，并向環(huán)境排放了大量廢水，更加劇了環(huán)境污染和資源危機。石化廢水經(jīng)過一定處理后，作為再生水回用，不僅可以提高水資源利用率、節(jié)約水資源，緩解水資源短缺的矛盾，更可以減少污染物排放、控制水體污染，進而改善生態(tài)環(huán)境，具有重要的社會經(jīng)濟效益。

關鍵詞：石化廢水；深度處理技術(shù)；研究進展

1導言

近年來水資源短缺的現(xiàn)狀給石化行業(yè)的發(fā)展帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)，大量的石化廢水排放也對環(huán)境造成了威脅。石化廢水具有“一雜兩高一難”的水質(zhì)特點，即組分復雜、高濃度、高生物毒性、難生物降解，隨著排放標準的提高，污水處理工藝也隨之復雜化。文章針對當前石化廢水深度處理技術(shù)進行了分析，以供借鑒。

2石化廢水水質(zhì)分析

石化廢水是在原油煉制、加工及油品水洗等過程中產(chǎn)生的各種含有機物和無機物的廢水，來源包括生產(chǎn)工藝廢水、沖洗廢水、循環(huán)排污水、鍋爐排污水及生活污水。廢水以間斷或連續(xù)方式排放，主要污染物有石油類、硫化物、酚類等。石化廢水具有成分復雜、污染物濃度高、可生化性差的特點，水量波動幅度大，水質(zhì)也不穩(wěn)定，水質(zhì)受原油性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的影響，原油含硫高，工藝加工過程復雜，廢水中油類、酚類、硫化物含量就越高。研究表明，含硫量0.68%的原油煉制廢水含硫量、含酚量比含硫量0.11%的原油煉制廢水高10倍。

3石化廢水深度處理現(xiàn)狀

一般來說，石化工作流程為：分裂、提取、分流與合成，在此期間會產(chǎn)生一些石化廢水，并且這些廢水難以處理、污染物質(zhì)繁多，在很大程度上增加石化廢水深度處理難度，不但會使我國水資源供應欠缺，又會影響生態(tài)環(huán)境，甚至對生態(tài)系統(tǒng)造成威脅，給人類正常的工作與生活制造麻煩。如今，信息技術(shù)不斷完善，石化生產(chǎn)越來越精細，產(chǎn)生的工業(yè)廢水就會大幅度增加。據(jù)統(tǒng)計，石油中存在大約70%的硫化物，這些硫化物會影響石化生產(chǎn)效率，影響化工環(huán)境，所以石化廢水的處理工作日益繁重。如果不能及時處理石化期間產(chǎn)生的廢水，會降低石油提純環(huán)節(jié)后的濃度，減小石化經(jīng)濟效益，影響石油行業(yè)發(fā)展腳步。所以，國家已經(jīng)采取行動深入石油廢水處理工作?，F(xiàn)在的石油處理技術(shù)與運用無法滿足社會時代發(fā)展的需求，所以，在時代進步的大背景下，石化廢水深度處理技術(shù)的使用與研究具有重要作用。

4石化廢水深度處理技術(shù)

4.1高級氧化法

高級氧化法主要通過產(chǎn)生具有強氧化性的羥基自由基（?OH），將水體中的高分子量、高毒性、難降解的有機物分解為低毒或無毒的小分子物質(zhì)。高級氧化法氧化效率高，但是完全礦化有機物需要消耗大量的氧化劑，造成處理成本較高。石化廢水經(jīng)過二級生化處理以后，有機物濃度通常較低，水中殘留的有機物大多難以生物降解或者降解速度很慢。因此，對于石化二級出水，高級氧化法可以進一步降低水中的有機物濃度，提高二級處理出水的可生化性，作為后續(xù)生物處理的預處理

4.2物理吸附技術(shù)的應用

4.2.1關于活性炭吸附技術(shù)

活性炭屬于多孔材料，有著良好的吸附性能與特殊的孔隙構(gòu)造，是一種多用途的吸附材料。其不但能迅速吸附水內(nèi)溶解的酚類和芳烴類，還能吸附去除金屬離子，削弱色度。為提升活性炭的吸附水平，可以突破其在水處理過程中的局限性，通過生物、物理和化學途徑能轉(zhuǎn)變活性炭的物理構(gòu)造與表面性質(zhì)，以提升其選擇性吸附水平。

伴隨活性炭改性技術(shù)的飛速發(fā)展，可依據(jù)廢水中存在的污染物地性質(zhì)來合理改性，進而保證其選擇性吸附。此外，活性炭吸附防范和其他處理技術(shù)可結(jié)合使用，能大大提升水處理效率。比如把其當做生物媒介的生物活性炭法，吸附完有機物之后再降解，能讓微生物發(fā)揮出自身優(yōu)勢和作用，增加活性炭的再生時間。在廢水深度處理過程中采用這一技術(shù)，針對臭氧催化氧化技術(shù)來講，無論是運行成本還是設施投資都較少，然而再生困難是制約其實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的主要問題，針對無法副產(chǎn)活性炭的企業(yè)來講，此技術(shù)優(yōu)勢并不突出。

4.2.2樹脂吸附技術(shù)

此技術(shù)通常應用于高濃度與低濃度污染物廢水中，吸附效果和無機鹽毫無關系，吸附率高、COD下降明顯，抗沖擊水平高，耐酸堿、機械強度大是其主要性能。樹脂聚集的有機物能二次利用，有著較高的經(jīng)濟價值，大大減少了運行成本，而且工藝簡單，耗能少。目前，此技術(shù)在石化廢水處理中的應用越來越成熟，尤其在廢水深度處理領域中有著廣闊的發(fā)展空間與優(yōu)勢，而且解決了吸附材料再生難題。把其和雙膜法技術(shù)結(jié)合使用形成給水時，不但能攻克出水穩(wěn)定性差、反滲透膜淤堵、生命周期短等問題，還能提升工藝的抗沖擊能力，保證出水滿足相關要求。

4.3化學法處理技術(shù)

在處理石化廢水期間，使用物理廢水處理方法之外還可以使用化學廢水處理方法，有些物理方法不能實現(xiàn)的廢水處理目標，應用化學處理技術(shù)可以將廢水加以處理。對于化學廢水處理技術(shù)，主要分為化學氧化技術(shù)與化學凝聚技術(shù)?；瘜W氧化技術(shù)中濕式氧化技術(shù)為使用幾率最大的一種技術(shù)，而催化氧化技術(shù)為應用最為廣泛的一種技術(shù)，借助催化劑，可以縮小石化廢水深度處理的時間，減小溫度差，以處理廢水為前提氧化廢水中的有害物質(zhì)，進而加強石化廢水深度處理效果，提高處理效率?；瘜W凝聚技術(shù)為一項添加化學劑的技術(shù)，是指將石化廢水中添加以PAC為主的絮凝劑，一般的絮凝劑都存在凝聚作用，會把石化廢水中油量聚集到某一區(qū)域，將所有油滴凝聚成一個大面積的油滴，自主與工業(yè)中廢水進行分離?；瘜W凝聚技術(shù)可以去除廢水中漂浮物質(zhì)，使廢水處理工作嚴謹高效。另外，廢水處理工作人員在廢水添加絮凝劑的同時加一些類似PAM的助凝劑，可以更好的提高廢水處理效率，促進凝聚作用發(fā)揮至最大化。

4.4生化法處理技術(shù)與運用

對于石化廢水深度處理，生化處理技術(shù)也為一種有效處理廢水的方法，常用到的生化廢水處理方法為活性污泥法，其應用的是活性污泥的細小生物，這些生物可以對工業(yè)廢水中有機無關物質(zhì)加以分解與利用，進而實現(xiàn)廢水處理工作目標。同時，石化廢水工作人員應該使用一些化學，嚴格遵照廢水處理程序，認真執(zhí)行廢水處理工作，提高廢水處理質(zhì)量，不斷為石化廢水深度處理做出努力。生化法廢水處理方法中A/O為一種典型方法，其利用厭氧和好氧微生物水解酸的相關分解作用促進生化過程，進而達到廢水處理目標。因石化廢水中存在許多污染物質(zhì)，所以在使用A/O生化法的同時需要注意結(jié)合污水中BC比。如果BC比大于或者等于0.4，可以直接對廢水進行處理；如果BC比小于0.4，就要先對廢水加以預處理，提高BC比，使石油廢水具備生化處理的條件，保證石化廢水深度處理效率。

5結(jié)束語

綜上所述，石化廢水排放量大，含有的污染物種類多、濃度高，現(xiàn)有的二級生物處理出水很難滿足最新的排放標準。因此，選擇合適的深度處理工藝是當前石化企業(yè)亟需解決的問題。相關石化廢水深度處理工作人員應全面了解廢水處理的技術(shù)與使用方式，通過物理、化學與生化等處理方法對石化廢水進行加工與處理，提高石化生產(chǎn)質(zhì)量，以期石化企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。