CASS工藝每個(gè)運(yùn)行周期曝氣期為120分鐘，沉淀期50分鐘，潷水期為70分鐘，用活性污泥處理污水，污水在曝氣池停留一段時(shí)間后，污水中的有機(jī)物絕大多數(shù)被曝氣池中的微生物吸附，氧化分解成無機(jī)物。為了使曝氣池保持高的反應(yīng)速率，除需要氧氣外，還必須使曝氣池內(nèi)維持較高的活性污泥濃度?；钚晕勰喾üに囎铌P(guān)鍵之處在于維持污泥的活性和凝聚性（沉淀性能）

　　※工藝構(gòu)筑物有：

　　（1）格柵槽 內(nèi)設(shè)機(jī)械格柵一臺(tái)，全過程有PLC控制每二小時(shí)運(yùn)行十五分鐘。

　?。?）集水池 內(nèi)設(shè)污水提升泵兩臺(tái)（上海熊貓集團(tuán)生產(chǎn)）全過程有PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位兩臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行，每四個(gè)小時(shí)切換一次，集水池作為收集污水，調(diào)節(jié)污水濃度所用。

　?。?）沉砂池 去除污水中的固體污染物，如：砂，鑠石，鹽類和重金屬等。

　　（4）曝氣池（CASS池） 分二格，稱前段和后段，內(nèi)設(shè)五臺(tái)自吸式潛水曝氣機(jī)和一臺(tái)漂浮式潷水機(jī)，其全過程由PLC控制無需人工控制。

　?。?）中間水池 內(nèi)設(shè)二臺(tái)污水提升泵，提升至機(jī)械過濾器，進(jìn)行中水回用，其余部分達(dá)標(biāo)排放。

　?。?）中水池 儲(chǔ)存中水，用于澆花綠化等。內(nèi)設(shè)二臺(tái)中水泵，變頻控制。一臺(tái)過濾反沖泵用于機(jī)械過濾器的反沖洗，手動(dòng)控制。

　　※主要設(shè)備部分：

　　1. 機(jī)械格柵一臺(tái)用以去除懸浮雜質(zhì)等，減少對(duì) 集水池提升泵堵塞的機(jī)會(huì)。

　　2. 集水池提升泵 二臺(tái)用以提升污水至沉砂池。

　　3. 自吸式潛水曝氣機(jī) 五臺(tái)提供氧源為活性污泥微生物提 供繁殖所需的氧氣。

　　4. 中間提升泵 二臺(tái)提升中間池水至機(jī)械過濾器，進(jìn)行混凝過濾。

　　5. 潷水機(jī)一臺(tái)經(jīng)過活性污泥曝氣池處理的水 引至中間池用以達(dá)標(biāo)排放和制造中水。

　　6. 中水泵二臺(tái)供給中水回用，用以綠化用水， 變頻控制。

　　7. 反沖洗泵一臺(tái)為過濾器反沖洗提供水源。手動(dòng)控制。

　　8. 加藥裝置一臺(tái)包含計(jì)量泵一臺(tái)，攪拌機(jī)一臺(tái)。 提供混凝劑輸送至過濾器前段。

　　9. 消毒裝置一臺(tái)，化學(xué)法合成制備二氧化氯輸 送至過濾器后段，對(duì)過濾出水進(jìn)行消毒。

　　10. 機(jī)械過濾器 二臺(tái)一用一備，內(nèi)設(shè)石英砂濾料， 對(duì)中間水池出水進(jìn)行混凝過濾，以消除更多的懸浮雜質(zhì)等，制造中水。

　　※ 主要設(shè)備操作運(yùn)行要點(diǎn)：

　　1. 機(jī)械格柵 全過程由PLC控制，無須人工控制，每天必須清除柵渣，沖洗柵齒，機(jī)械格柵減速機(jī)必須每一十五天保養(yǎng)一次，適時(shí)添加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，保持傳動(dòng)部件的靈活性。

　　2. 集水池提升泵 全過程由PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位同時(shí)開啟兩臺(tái)泵。每日觀察提升泵的運(yùn)行情況，如有堵塞和異常聲響，一定要及時(shí)檢修和清理，配備自藕裝置可供及時(shí)檢修和保養(yǎng)，檢修前應(yīng)先切斷提升泵的電源，然后再進(jìn)行。

　　3. 曝氣機(jī) 全過程由PLC控制，每個(gè)周期運(yùn)行120分鐘。每日觀察曝氣機(jī)的運(yùn)行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時(shí)解決。

　　4. 潷水機(jī) 全過程由PLC控制，每個(gè)周期運(yùn)行70分鐘。每日 觀察潷水機(jī)（采用泵吸式）的運(yùn)行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時(shí)解決。

　　5.加藥裝置 操作步驟：

　　1. 配置好混凝劑，稀釋至所需濃度。取聚合綠化鋁4-5㎏投入加藥裝置內(nèi)加自來水稀釋。

　　2. 啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌均勻混合。

　　3. 調(diào)節(jié)計(jì)量泵，啟動(dòng)計(jì)量泵，輸送至過濾器前段，對(duì)過濾進(jìn)水加入混凝劑，進(jìn)行混凝過濾。

　　6. 消毒裝置 原料工業(yè)氯酸鈉，純度為99%

　　工業(yè)鹽酸，純度為31%

　　操作步驟：

　　1. 打開自來水進(jìn)水閥。

　　2. 配備好氯酸納溶液，溶液濃度為33%。

　　3. 打開吸鹽酸真空閥，把鹽酸吸入鹽酸箱內(nèi)。

　　4. 調(diào)節(jié)好鹽酸計(jì)量泵和氯酸鈉計(jì)量泵，同時(shí)啟動(dòng)鹽酸計(jì)量泵和氯酸鈉計(jì)量泵。

　　5. 打開出二氧化氯閥門，切記一定要打開。

　　6. 操作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)掉鹽酸計(jì)量泵和氯酸鈉計(jì)量泵，等待數(shù)分鐘后，再關(guān)掉出二氧化氯閥，最后關(guān)掉自來水閥，這樣避免在反應(yīng)箱內(nèi)積存更多的反應(yīng)溶液。

　　7. 切掉總電源。

　　 7. 機(jī)械過濾器 中間池出水仍含有顆粒雜質(zhì)等其它污染物，要進(jìn)一步出除，必須使用混凝過濾工藝（微絮凝過濾）。濾料是由大小不同的砂粒組成起篩濾，沉淀，接觸和吸附作用。

　　注意：1.必須經(jīng)常反沖洗，堅(jiān)持每個(gè)班反沖洗1-2次，否則積聚在濾料上的雜質(zhì)會(huì)結(jié)成泥球，阻塞砂層，并進(jìn)而使出水水質(zhì)惡化。

　　2.如果數(shù)天或更長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)把過濾器反沖洗

　　 并放空過濾器中的水，否則過濾器中由于長(zhǎng)時(shí)間不用產(chǎn)生厭氧膜導(dǎo)致反沖洗洗不干凈。

　　操作步驟：1.打開進(jìn)水閥，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥。

　　2.打開出水閥，關(guān)閉反沖出水閥。

　　3.打開中間池提升泵。

　　4.啟動(dòng)加藥裝置，對(duì)過濾進(jìn)水進(jìn)行加藥混凝。

　　5.啟動(dòng)消毒裝置，對(duì)過濾出水進(jìn)行消毒。

　　反沖洗操作步驟： 1.打開反沖進(jìn)水閥，關(guān)閉過濾進(jìn)水閥。

　　 2.打開反沖出水閥，關(guān)閉過濾出水閥。

　　 3.打開中水池反沖提升泵。