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羅茨風(fēng)機(jī)降低噪聲措施的探討

  
評論: 更新日期:2013年12月18日

??????? 2.2 氣動噪聲的普通節(jié)制辦法
??????? 2.2.1 裝置消聲器因為普通狀況下,從風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口輻射的空氣動力性噪聲比從其他部位輻射的噪聲要高10~20分貝(A) [4] ,因而,節(jié)制風(fēng)機(jī)噪聲時,起首應(yīng)在進(jìn)氣和排氣管道上裝置恰當(dāng)?shù)南暺?,見圖3。風(fēng)機(jī)上采用消聲器,當(dāng)前國表里均趨勢于采用阻性消聲器,而體積較大、消聲頻道較窄的消聲器已很少運用,當(dāng)然消聲器的選擇、設(shè)計和裝置應(yīng)依據(jù)實踐狀況進(jìn)行。
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??????? 圖3 在風(fēng)機(jī)管道上裝置消聲器
??????? 2.2.2樹立隔聲罩采用隔聲罩辦法,就是將整個風(fēng)機(jī)機(jī)組用密閉的廂聲罩圍包起來。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)前,國表里均以采用風(fēng)冷辦法為最遍及。首要的冷卻方式有:自扇通風(fēng)冷卻法、負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法、罩內(nèi)空氣輪回通風(fēng)冷卻法和外加機(jī)械通風(fēng)冷卻法等。詳細(xì)的設(shè)計道理、制造和辦法引見見文獻(xiàn)[5]。
??????? 2.2.3 革新風(fēng)機(jī)房假如風(fēng)機(jī)組有專門的風(fēng)機(jī)房,則可以連系現(xiàn)場狀況,接納將已有的風(fēng)機(jī)房革新成隔聲間的辦法。即把風(fēng)機(jī)封鎖在風(fēng)機(jī)房內(nèi)使其噪聲傳不出去。首要技能措旋是采用隔聲門、隔聲窗、隔聲屏和墻壁隔聲,使用適宜的吸聲資料等。
??????? 2.2.4 管道包扎為了臧弱從風(fēng)機(jī)風(fēng)管上輻射出來的噪聲,可以對管道旋行包扎,廂絕噪聲由此傳達(dá)的路子。管道包扎的辦法見圖4。
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??????? 圖4?? 管道包扎辦法表示圖
??????? 2.2.5隔振綜合思索平安、不變和維護(hù)便利等要素,設(shè)計選用恰當(dāng)?shù)母粽衿?,以便消弭機(jī)械與機(jī)組之間的剛性銜接,然后到達(dá)降低固體振動噪聲的目標(biāo)。也可以挖舫振溝來替代根底隔振,可獲得必然的結(jié)果[6]。
??????? 3 羅茨風(fēng)機(jī)降低噪聲的基本路子
??????? 噪聲的節(jié)制辦法是全力防止和削減噪聲源發(fā)生的噪聲輻射,即全力削減脈沖力。上述所采用的噪聲節(jié)制辦法,不只加強(qiáng)了投資,并且在風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)進(jìn)程中會因為消聲器等的壓力損掉而形成能量損掉,這關(guān)于節(jié)省能量是很晦氣的,因而用改良風(fēng)機(jī)的氣動設(shè)計和風(fēng)機(jī)的最佳選擇、適宜的裝置及運轉(zhuǎn)方法來降低羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲是最基本的路子。從現(xiàn)有文獻(xiàn)材料來看[2、7] ,關(guān)于離心式和軸流式風(fēng)機(jī),從構(gòu)造自身的改良來降低噪聲的報導(dǎo)已有良多,并獲得了較大的成效,但對羅菠風(fēng)機(jī)報導(dǎo)卻很少見,為此,現(xiàn)對羅茨風(fēng)機(jī)降低噪聲的基本路子作一些討論。
??????? 3.1 改良風(fēng)機(jī)的氣動和構(gòu)造設(shè)計
??????? 3.1.1 將葉輪做成扭葉葉輪由前述風(fēng)機(jī)噪聲發(fā)生的機(jī)理剖析可知,當(dāng)任務(wù)輪扭轉(zhuǎn)時,葉片出口區(qū)內(nèi)氣流具有很大的不平均性,這種不平均性氣流周期地效果于四周介質(zhì),發(fā)生壓力脈動而構(gòu)成噪聲。且氣流的不平均性愈強(qiáng),噪聲愈大。將羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子直葉葉輪改為扭葉葉輪,能改善排氣的不平均性,因此能降低噪聲。
??????? 3.1.2 把機(jī)殼內(nèi)圓周面出風(fēng)I;3做成與葉輪頂端素線成必然巨細(xì)的夾角 氣流沿任務(wù)輪出口圓周偏向的不平均性,發(fā)生了隨工夫轉(zhuǎn)變的壓力脈動,反過來,它又影響葉輪中氣流的脈動,發(fā)生噪聲。把機(jī)殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線成必然巨細(xì)的夾角,能改善氣流的不平均性,然后降低羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲。此
??????? 方法關(guān)于二葉葉輪因幾何尺寸巨細(xì)會遭到限制,而關(guān)于三葉葉輪則完全可以辦到。
??????? 3.1.3 將二葉葉輪改為三葉葉輪[8] 將二葉葉輪改為三葉葉輪,添加了羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的頭數(shù),相同能改善風(fēng)機(jī)排氣的不平均性,因而可以降低噪聲。將二葉葉輪改為三葉葉輪,其要害是確定三葉葉輪漸開線葉輪的徑距比(K=D/A,個中D為葉輪直徑,A為兩葉輪中間距)。經(jīng)由革新后的羅茨風(fēng)機(jī)具有氣流脈動小,噪聲低一級優(yōu)秀功能,當(dāng)前巳為各羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家所存眷。
??????? 3.2 節(jié)制風(fēng)機(jī)選型、裝置和運轉(zhuǎn)噪聲
??????? 羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲不只靠改良設(shè)計來完成,并且關(guān)于給定的義務(wù),可以用優(yōu)化風(fēng)機(jī)型式和尺寸,以及合理裝置和運轉(zhuǎn)來降低風(fēng)機(jī)的噪聲。
??????? 3.2.1 風(fēng)機(jī)的選擇、運轉(zhuǎn)方法和裝置安插在實踐管網(wǎng)系統(tǒng)中,為了包管低的噪聲,應(yīng)選擇最佳的風(fēng)機(jī)型式和尺寸,進(jìn)行準(zhǔn)確的裝置,堅持合理的運轉(zhuǎn)。大大都風(fēng)機(jī)的最小聲功率和最佳效率所對應(yīng)的工況點是吻合的,如許,合理的風(fēng)機(jī)選擇無論從噪聲照樣從經(jīng)濟(jì)上都邑獲得收益;葉輪頂端圓周速度應(yīng)盡能夠地低;
??????? 盡能夠地包管風(fēng)機(jī)進(jìn)I;3處氣流的平均;風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)的匹配不只要從氣動的觀念,并且也要從聲學(xué)的觀念來思索,經(jīng)過合理選擇風(fēng)機(jī)直徑、速度及葉片數(shù),使葉片經(jīng)過頻率噪聲的輻射效率最小。
??????? 3.2.2準(zhǔn)確地裝置風(fēng)機(jī)的聲功率級或A聲級,跟著流量和壓力的增大而增大,裝置時應(yīng)盡量削減不用要的阻力損掉。在流道中及葉輪前全力防止妨礙物發(fā)生的尾跡吸人到葉輪中而發(fā)生噪聲。消聲器的裝置應(yīng)與葉輪留有必然的裝置長度,以防止對葉輪發(fā)生影響。
??????? 3.2.3 選用合理的調(diào)理方法因為大都是在變工況下運轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓都要依據(jù)管網(wǎng)的需求進(jìn)行調(diào)理,因此調(diào)理方法應(yīng)全力采用變轉(zhuǎn)速等高效調(diào)理系統(tǒng)(如變頻調(diào)速)。因這些高效調(diào)理辦法,也是發(fā)生附加噪聲最小的辦法。
??????? 4 結(jié)論
??????? 4.1 采用消聲、隔聲、吸聲、隔振等辦法,雖能獲得必然的噪聲綜臺管理成效,但只是從傳達(dá)路子上接納
??????? 了辦法,添加了投資,關(guān)于節(jié)省動力也晦氣。
??????? 4.2 為了使噪聲獲得更有用的節(jié)制,需從聲源上基本處理問題,即選擇最佳設(shè)計,進(jìn)步制造精度和裝配質(zhì)量,選用臺理的調(diào)理方法,井接納有用的減振辦法,才干獲得令人稱心的降噪結(jié)果。
??????? 4.3 將羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪做成扭葉葉輪、把機(jī)殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線成必然巨細(xì)的夾角以及將二葉葉輪改為三葉葉輪等,均可以降低羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲。
??????? 4.4 往后將要持續(xù)進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的理論研討,較準(zhǔn)確地預(yù)估噪聲級,把風(fēng)機(jī)的氣流和構(gòu)造參數(shù)與氣動噪聲級之間樹立起數(shù)學(xué)關(guān)系式。如許,在風(fēng)機(jī)的設(shè)計階段可以應(yīng)用這些關(guān)系式,與氣動核算一同進(jìn)行尋覓最小噪聲和最佳氣動功能的方案,然后在基本上降低風(fēng)機(jī)自身的噪聲。
??????? 4.5 進(jìn)行風(fēng)機(jī)噪聲的測量,樹立起響應(yīng)的數(shù)據(jù)庫,應(yīng)用這些數(shù)據(jù)庫,發(fā)生經(jīng)歷性設(shè)計原則和預(yù)示風(fēng)機(jī)噪聲的數(shù)學(xué)模子,并預(yù)算風(fēng)機(jī)的均勻功能,然后在知足用戶的流量、壓力要求的狀況下,能從噪聲的角度合理地選擇風(fēng)機(jī)。
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