20世紀以來，隨著工業(yè)化進程加快，重大危險源和重大事故隱患的數(shù)量急劇增加，各種工業(yè)事故呈上升趨勢，危及公共安全的重特大事故時有發(fā)生。因此，近年來，事故應急救援已成為國內外普遍開展的一項社會性減災救災工作。特別是危險化學品因泄漏引發(fā)的燃燒、爆炸事故發(fā)生率高、危害性大，對社會影響極其嚴重。據(jù)有關資料統(tǒng)計表明，因?；沸孤┒斐傻氖鹿始s占安全事故的35～40％。因此為確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定運行，加強對危險化學品的防護勢在必行，采取帶壓防爆堵漏技術是一種先進的設備維修和應急救援技術。

應急救援是指在應急響應過程中，為消除、減少事故危害，防止事故擴大或惡化，最大限度地降低事故造成的損失或危害而采取的救援措施或行動。所謂堵漏,就是采用一定的設備、材料及工具并按照一定的作業(yè)程序和方法封堵泄漏點，以達到阻止介質泄漏的目的。在堵漏技術發(fā)展初期,該技術只能在停產(chǎn)、停輸?shù)臈l件下使用。為了避免和減少因停產(chǎn)、停輸帶來的損失，20世紀60年代，國際上開始研發(fā)“帶壓堵漏技術”。

據(jù)2000年到2003年的4年間，中國平均每年發(fā)生550起危險化學品傷亡事故，造成900多人死亡，1700多人受傷，這些事故大部分與泄露有關。最嚴重的是2005年3月29日在京滬高速公路淮安段發(fā)生液氯罐式汽車泄漏事故，死亡29人，另有350多人受傷，受災農作物面積20620畝，畜禽死亡15000頭，直接經(jīng)濟損失達到2901萬元。國內外資料表明，在化工事故中，因泄漏而造成的事故約占35%-40%，據(jù)公安部消防部門統(tǒng)計，近幾年僅公安消防部隊平均每年參加處置的?；沸孤┦鹿示投噙_近千起。救援現(xiàn)場復雜、危險，此時，應急救援器材特別是堵漏器材就顯得格外重要。通過防爆堵漏應急救援器材的使用，不僅能夠有效保護營救人員免受傷害，而且能夠快速有效地實施事故應急處理，在保障人的生命健康的同時，最大程度的降低事故損失。

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局辦公室關于印發(fā)《危險化學品裝置設施堵漏新技術推廣應用研討會紀要》中明確提出，危險化學品從業(yè)單位和事故應急救援機構要積極掌握粘貼堵漏技術，提高安全生產(chǎn)管理中應急處置的水平。

可見，防爆堵漏器材在應急處置中的應用可以有效控制危險化學品裝置、設施因破損而導致危險化學品的泄漏，為事故狀態(tài)下的處理贏得時間，從而避免火災、爆炸、中毒及環(huán)境污染等惡性事故的發(fā)生。

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防爆堵漏器材主要用于危險化學品泄漏，對有毒有害、易燃易爆物品泄漏點進行有效的封堵。對各種罐車、液柜、管道、閥門等泄漏點的封堵，營救人員，保護環(huán)境，防止事故進一步擴大蔓延，最大程度地保護生命和財產(chǎn)的安全。

①按泄漏機理分類－界面、滲透破壞性。

②按泄漏量分類－液體分無泄漏、滲漏、滴漏、重漏、流淌等五級；氣態(tài)分無泄漏、滲漏、泄漏、重漏等四級。

③按泄漏實際分類－經(jīng)常性、間斷性、突發(fā)性泄漏。

④按泄漏密封部位分類－靜密封泄漏、動密封泄漏關閉件泄漏、本體泄漏。

⑤按泄漏危害性分類－不允許泄漏、允許微漏、允許泄漏。

⑥按泄漏介質流向分類：向外、向內、內部泄漏。

⑦按泄漏介質種類分類：漏氣、漏油、漏水等。

總之，各種儲罐、槽車、法蘭、設備管道上的孔洞、裂縫、焊接缺陷、螺紋接頭、功能元件與管道罐體的結合處、填料函泄漏等都可以用到防爆堵漏器材。

適用于鋼、鐵、銅、鋁、不銹鋼及各種有色金屬，ABS、PVC、聚碳酸脂、有機玻璃、陶瓷、水泥、石頭、木材、電木、聚苯乙烯、玻璃、聚胺脂等金屬的同種或異種材料的粘接、堵漏、密封、防腐。

水類、油類、氣和液體類、化學試劑類、酸類、鹽類、堿類等，包括水、水蒸氣、空氣、氧氣、氮氣、氫氣、煤氣、氨、液化氣、汽油、柴油、重油、潤滑油、酸、堿、酯類、苯類、各種熱載體、各種碳氫化合物、各種化學氣體、液體等幾乎所有介質的泄漏都可用本技術消除。

-200℃~800℃、真空~30Mpa(320Kg/cm²)以上

堵漏器材是應急救援器材中的一類，可分為以下幾種：管道密封套、內外封式堵漏袋、捆綁式堵漏帶、堵漏密封膠、罐體及閥門堵漏工具、磁壓堵漏系統(tǒng)、注入式堵漏器材、粘貼式堵漏器材九種。

對于堵漏器材來說，它有無火花粘貼式帶壓堵漏器材、無火花注入式快速堵漏器材、無火花磁圧堵漏器材、無火花哈呋式金屬套管快速堵漏器材、嵌入式木楔快速堵漏器材等幾種類型。而各種被堵漏容器以及泄漏部位都有各自專屬適用的堵漏器材，因此其技術原理也各不相同。以下就以其中一種無火花帶圧注入式堵漏技術為例進行介紹。

生產(chǎn)裝置中的設備、儲罐、槽車、管道、閥門等各種原因造成泄漏時，經(jīng)常遇到泄漏介質處于帶溫、帶壓和向外噴射流動狀態(tài)，且此種狀態(tài)為最危險、最難封堵的介質狀態(tài)。當管道的泄漏量較大、泄漏介質壓力較高，因此采用無火花帶壓注入式堵漏是最安全、最可靠的技術手段。

①在泄露部位裝上專用卡具，利用泄漏部位與卡具構成的密封空間，采用特制的高壓注射槍將密封膠注入密封腔內，并充滿整個密封空間，使密封劑的擠壓力與泄漏介質的壓力相平衡，從而建立一個新的密封結構來堵塞泄漏空隙和通道，以擋住介質的外泄。

②卡具上要預先裝上若干個注射閥(考克)，并處于打開狀態(tài)，確保有一個注射閥對準泄漏點，卡具現(xiàn)場安裝完畢后，便可開始注入密封劑，使用液壓工具(大于介質系統(tǒng)內壓力的外部推力，最大推力可達76MPa)將具有可塑性、固化性、能耐泄漏介質和溫度的密封劑注入并充滿密封空間，堵塞泄漏空洞和通道。