響 應(yīng) 分 級
事故類別 | 煤氣泄漏 | 煤氣起火 | 煤氣爆炸 | 人員傷亡 | 負(fù)責(zé)人 |
Ⅰ級 | 重大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?公司無法自救 | 重大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?公司無法自救 | 重大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?公司無法自救 | 死亡2人以上,多人受傷 | 總經(jīng)理 |
Ⅱ級 | 一般,需要公司和社會協(xié)作 | 一般,需要公司和社會協(xié)作 | 一般,需要公司和社會協(xié)作 | 死亡1人,多人受傷 | 總經(jīng)理及主管安全副總 |
Ⅲ級 | 輕微,車間可以解決 | 輕微,車間可以解決 | 輕微,車間可以解決 | 無死亡,人員輕度中毒 | 車間主任 |
6.2 響應(yīng)程序
序號 | 事故級別 | 發(fā)展 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?態(tài)勢 | 應(yīng)急 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?指揮 | 應(yīng)急 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?行動 | 資源調(diào)配 | 應(yīng)急避險 | 擴大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?應(yīng)急 |
1 | Ⅲ級 | 車間 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?可控 | 車間 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?主任 | 車間 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?應(yīng)急 | 車間配置 | 控制現(xiàn)場 | Ⅲ級升Ⅱ級響應(yīng) |
2 | Ⅱ級 | 公司 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?可控 | 總經(jīng)理或主管安全生產(chǎn)副總 | 公司 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?應(yīng)急 | 公司配置 | 擴大控制范圍 | Ⅱ級升Ⅰ級響應(yīng) |
3 | Ⅰ級 | 有擴大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?態(tài)勢 | 總經(jīng)理 | 公司、集團公司及社會應(yīng)急 | 公司及社會配置 | 擴大控制范圍 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?疏散周圍人員 | Ⅰ級升級集團或社會響應(yīng) |
6.2.1先期處置
事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位主要負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的措施,進行先期處置。事故發(fā)生單位主要負(fù)責(zé)人和相關(guān)當(dāng)事人員在搶險救援和事故調(diào)查期間不得擅離職守。
1)積極采取有效措施,全力組織自救,防止事故蔓延擴大;
2)嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場;
3)提供相應(yīng)的救援裝備和救援力量,配合救援指揮部做好應(yīng)急救援工作,提供事故現(xiàn)場情況,對周邊環(huán)境可能造成的影響和事故可能發(fā)生的后果等有關(guān)信息。
6.3 處置措施
6.3.1煤氣泄漏的應(yīng)急處理
6.3.1.1區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏后,崗位人員應(yīng)立即向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
6.3.1.2值班領(lǐng)導(dǎo)接到煤氣泄漏的通知后,應(yīng)立即通知相關(guān)人員采取應(yīng)急措施。根據(jù)現(xiàn)場煤氣泄漏的嚴(yán)重程度,應(yīng)及時通知相關(guān)部門,聯(lián)系、協(xié)調(diào),對現(xiàn)場進行戒嚴(yán)和救護。
6.3.1.3相關(guān)部門在接到調(diào)度通知后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場;在確保安全的前提下,用最短的時間予以恢復(fù),減少對生產(chǎn)造成的損失。同時,把因煤氣泄漏對環(huán)境造成的污染降到最低。
6.3.1.4少量的煤氣泄漏,進行修理時可以采用堵縫(用堵漏膠劑、木塞)或者打補的方法來實現(xiàn);如果是為螺栓打補而鉆孔,可以采用手動鉆或壓縮空氣鉆床;如果補丁需要焊接,那么在焊補前必須設(shè)法阻止漏氣。
6.3.1.5大量煤氣泄漏且修理難度較大的情況下,應(yīng)預(yù)先分步詳細(xì)討論并制定縝密方案,采取停煤氣處理后進行整體包焊或設(shè)計制作煤氣堵漏專用夾具進行整體包扎的方法。
6.3.1.6在進行上述修理操作前,必須對泄漏部位進行檢查確認(rèn),一般采取用銅制或木質(zhì)工具輕敲的辦法,查看泄漏點的形狀和大小,檢查泄漏部位(設(shè)備外殼或者管壁)是否適合于不停產(chǎn)焊補和粘接,檢查人應(yīng)富有實踐經(jīng)驗并必須佩戴呼吸器或其他防毒器具。
6.3.1.7如果堵漏工作需要停煤氣方可進行,應(yīng)根據(jù)煤氣泄漏區(qū)域、管線、設(shè)備的損壞程度,根據(jù)實際情況和制定的堵漏方案聯(lián)系協(xié)調(diào)該管線系統(tǒng)的停運工作,并組織實施煤氣處理、置換方案。
6.3.1.8發(fā)生煤氣泄漏后,由到場的行政級別最高者現(xiàn)場指揮,由煤氣站和相關(guān)安全部門采取煤氣泄漏區(qū)域周圍空間空氣樣做CO含量分析,根據(jù)測定的CO含量結(jié)果,當(dāng)CO含量嚴(yán)重超標(biāo)時,由保衛(wèi)部進行人員的疏散或戒嚴(yán),并組織人力協(xié)助險區(qū)內(nèi)人員的撤離、布崗,疏通搶險通道。
6.3.1.9進入煤氣泄漏區(qū)域工作按照如下標(biāo)準(zhǔn)進行:
在煤氣場所工作的安全許可時間:
CO含量不超過30mg/m3(24PPm)時,可較長時間工作。
CO含量不超過50mg/m3(40PPm)時,連續(xù)工作時間不得超過1小時。
CO含量不超過100mg/m3(80PPm)時,連續(xù)工作時間不得超過0.5小時。
CO含量不超過200mg/m3(160PPm)時,連續(xù)工作時間不超過15-20分鐘。
工作人員每次進入煤氣泄漏區(qū)域工作的時間間隔至少在2小時以上。
6.3.1.10帶煤氣作業(yè)的要求:
(1)帶煤氣作業(yè)時應(yīng)采取防護措施,應(yīng)有煤氣站人員及安全管理人員在場監(jiān)護。按照煤氣場所工作的安全標(biāo)準(zhǔn),靠近煤氣泄漏部位或進行帶煤氣操作的人員必須佩戴空氣呼吸器,負(fù)責(zé)監(jiān)護的人員不得隨意離開現(xiàn)場。
(2)煤氣泄漏現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨進行警戒,距煤氣泄漏現(xiàn)場40m內(nèi),禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,配備足夠的滅火器具、降溫器材(如黃泥、濕麻袋等),有風(fēng)力吹向的下風(fēng)側(cè),應(yīng)根據(jù)實際情況延長禁區(qū)范圍;與帶煤氣堵漏工作無關(guān)的人員必須離開現(xiàn)場40m外;
(3)帶煤氣作業(yè)所采用的工具必須是不發(fā)火星的工具,如:木質(zhì)、銅制工具或涂有一厚層潤滑油、甘油的鋼制工具。
(4)帶煤氣作業(yè)不宜在雷、雨天氣、低氣壓、霧天進行。
(5)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。
(6)距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器。
(7)不得在具有高溫源的爐窯、建、構(gòu)筑物內(nèi)進行煤氣作業(yè),如需
作業(yè),必須采取可靠的安全措施。
(8)精神不佳,身體不好,不懂煤氣知識,技術(shù)不熟練者不得參加帶煤氣操作。
(9)帶煤氣作業(yè)不準(zhǔn)穿釘子鞋,攜帶火種、打火機等引火物品。
(10)進行帶煤氣作業(yè)時應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)地點的平臺、斜梯、圍欄等安全防護設(shè)施進行檢查確認(rèn),預(yù)先設(shè)置好安全逃生通道。
(11)凡是在室內(nèi)或設(shè)備內(nèi)進行的帶煤氣作業(yè),必須降低或維持壓力,減少煤氣泄漏量,盡最大努力減少CO含量。室內(nèi)帶煤氣作業(yè)應(yīng)打開門窗使空氣對流,所采用的排風(fēng)設(shè)備必須為防爆型式,室內(nèi)外嚴(yán)禁火源及高溫。
6.3.2煤氣中毒的搶救
6.3.2.1將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。
6.3.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往醫(yī)務(wù)室進行急救。
6.3.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺,口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知醫(yī)務(wù)室、煤氣救護站和當(dāng)?shù)蒯t(yī)院趕到現(xiàn)場急救。
6.3.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知醫(yī)務(wù)室、煤氣救護站和當(dāng)?shù)蒯t(yī)院趕到現(xiàn)場急救。
6.3.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。
6.3.3煤氣著火事故的搶救
6.3.3.1發(fā)生煤氣著火后,崗位人員應(yīng)立即撥打火警電話報警,報出著火地點、著火介質(zhì)、火勢情況等,同時迅速匯報調(diào)度室和本單位負(fù)責(zé)人,通知并組織義務(wù)消防隊員到現(xiàn)場滅火。
6.3.3.2如果煤氣著火后傷及人身,調(diào)度人員應(yīng)迅速通知煤氣救護站、當(dāng)?shù)蒯t(yī)院、消防隊及時趕撲現(xiàn)場救人,并派專人引導(dǎo)消防車到現(xiàn)場滅火。
6.3.3.3事故現(xiàn)場由相關(guān)部門負(fù)責(zé)配合消防隊設(shè)立警戒線,并協(xié)助險區(qū)內(nèi)人員的撤離、步崗,疏通搶險通道。
6.3.3.4根據(jù)煤氣著火的現(xiàn)場情況和搶險方案來決定是否需停煤氣處理,并迅速做相應(yīng)安排。
6.3.3.5使用濕草(麻)袋、黃泥、專用滅火器滅火,涉及或危及電器著火,應(yīng)立即切斷電源。
6.3.3.6若煤氣著火導(dǎo)致設(shè)備燒紅,應(yīng)逐步噴水降溫,切忌大量噴水驟然冷卻,以防設(shè)備變形,加大恢復(fù)難度,遺留后患。
6.3.3.7煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得低于100Pa,嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閥門,以防回火爆炸。
6.3.3.8直徑小于或等于100mm的煤氣管道著火,可直接關(guān)閉煤氣閥門,輕微著火可用濕麻袋或黃泥堵住火口滅火。
6.3.3.9事故發(fā)生后,煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭應(yīng)安排專人控制操作。
6.3.3.10未查明原因前,嚴(yán)禁送煤氣恢復(fù)正常生產(chǎn)。
6.3.4煤氣爆炸事故的應(yīng)急處理
6.3.4.1煤氣爆炸事故發(fā)生后的第一任務(wù)是救人,發(fā)生煤氣爆炸后,發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速撥打火警119,煤氣救護站,醫(yī)務(wù)室及當(dāng)?shù)蒯t(yī)院前來救人。然后報告公司調(diào)度,由調(diào)度通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。由于發(fā)生煤氣爆炸事故后,部分設(shè)施破壞,大量煤氣泄漏可能發(fā)生煤氣中毒,著火事故或產(chǎn)生二次爆炸,這時應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈,如因爆炸引起著火應(yīng)按著火應(yīng)急處理,事故區(qū)域嚴(yán)禁通行,以防煤氣中毒,?如有人員煤氣中毒時按煤氣中毒組織處理。
6.3.4.2事故現(xiàn)場由處應(yīng)急救援指揮中心負(fù)責(zé)組織臨時搶險指揮機構(gòu),由現(xiàn)場最高行政負(fù)責(zé)人擔(dān)任指揮,指揮機構(gòu)設(shè)在便于觀察和指揮的安全區(qū)域,以調(diào)度室為信息樞紐,始終保持應(yīng)急搶險內(nèi)、外通信聯(lián)系。
6.3.4.3事故現(xiàn)場由保衛(wèi)部負(fù)責(zé)配合消防隊設(shè)立警戒線,對出事地點嚴(yán)加警戒,絕對禁止通行;同時組織人力協(xié)助險區(qū)內(nèi)人員的撤離、布崗,疏通搶險通道;在爆炸地點40m內(nèi)禁止火源,以防事故的蔓延和重復(fù)發(fā)生,如果在風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),范圍應(yīng)適當(dāng)擴大和延長。 迅速查明爆炸原因,在未查明原因之前,絕不允許送煤氣。
6.3.4.4根據(jù)煤氣爆炸的現(xiàn)場情況,商討搶救和修復(fù)設(shè)備方案,安排好生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作,各部門共同協(xié)作,積極搶修,爭取以最快速度、最大程度地消除危險因素、降低環(huán)境污染。
6.3.4.5發(fā)生煤氣爆炸事故后,煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭應(yīng)安排專人控制操作。
6.3.5 煤氣柜大量泄漏煤氣現(xiàn)場方案
6.3.5.1立即匯報公司調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo),通知相關(guān)用戶停止使用煤氣。
6.3.5.2 停止煤氣加壓機運轉(zhuǎn)(嚴(yán)格執(zhí)行停機操作規(guī)程)。
6.3.5.3通知煤氣回收主控室停止回收煤氣,同時使回收系統(tǒng)處于”禁止回收”狀態(tài)。
6.3.5.4關(guān)閉氣柜進口、出口蝶閥、盲板閥。
6.3.5.5 崗位值班人員立即組織人員,根據(jù)氣柜周圍環(huán)境控制行人和車輛通行,氣柜周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁明火,通知煤氣救護和消防隊到現(xiàn)場,預(yù)防中毒、著火事故發(fā)生。
6.3.5.6 打開氣柜放散,并視氣柜泄漏情況降低氣柜活塞高度。
6.3.5.7打開通往氣柜的氮氣閥門,往柜內(nèi)充入大量氮氣,進行柜內(nèi)氣體置換。
6.3.5.8經(jīng)煤氣救護人員檢測確信柜內(nèi)煤氣徹底處理干凈后,組織人員對氣柜泄漏點進行檢修。
6.3.5.9 檢修完畢后,充入氮氣對氣柜嚴(yán)密性,活塞平衡度,機械轉(zhuǎn)動部位及儀表信號等進行全面檢查,實驗合格后,做好恢復(fù)生產(chǎn)準(zhǔn)備。
6.3.6 煤氣柜爆炸事故現(xiàn)場處置方案
6.3.6.1立即通知煤氣回收主控室停止回收煤氣,并通知用戶停止使用煤氣。
6.3.6.2停止煤氣加壓機運轉(zhuǎn)。
6.3.6.3匯報公司調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo),同時報火警“119”預(yù)防因爆炸引起著火事故發(fā)生。
6.3.6.4關(guān)閉氣柜進口、出口蝶閥、盲板閥,同時打開通往氣柜的氮氣閥門,往柜內(nèi)充入大量氮氣。
6.3.6.5通知轉(zhuǎn)爐煤氣回收崗位關(guān)閉通往氣柜的所有閥門,切斷通往氣柜的煤氣來源。
6.3.6.6切斷氣柜供電電源。
6.3.6.7在煤氣救護沒有趕到事故現(xiàn)場前,崗位人員應(yīng)組織人員控制氣柜周圍40米以內(nèi)明火,嚴(yán)禁車輛和處理事故無關(guān)人員入內(nèi),預(yù)防著火、中毒及再次爆炸事故的發(fā)生。
6.3.6.8對爆炸波及到的所有系統(tǒng)內(nèi)(氣柜、管道等)的殘余煤氣進行徹底置換。
6.3.6.9 保護現(xiàn)場和保存好操作記錄,協(xié)助事故勘查。
6.3.6.10 經(jīng)煤氣救護人員檢測,確信沒有殘余煤氣后,迅速組織人員進行搶修。
6.3.7 煤氣柜著火事故現(xiàn)場處置方案
6.3.7.1立即通知煤氣回收主控室停止回收煤氣,并通知用戶停止使用煤氣。
6.3.7.2 調(diào)節(jié)氣柜進口、出口蝶閥降低煤氣壓力,但煤氣壓力不得低于100pa,嚴(yán)禁突然關(guān)閉閥門或封水封,以防回火爆炸。
6.3.7.3停止煤氣加壓機運轉(zhuǎn),同時打開通往氣柜的氮氣閥門,往柜內(nèi)充入大量氮氣滅火。
6.3.7.4 打開氣柜放散,置換煤氣,但是必須保證柜內(nèi)正壓,并不能將活塞降到著火部位以下,防止爆炸事故發(fā)生。
6.3.7.5 匯報公司調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo),同時報火警“119”預(yù)防因著火引起爆炸事故發(fā)生。
6.3.7.6 設(shè)置事故安全警戒線,防止無關(guān)人員誤入再次發(fā)生事故,設(shè)專人看管和操作煤氣閘閥、壓力表及氮氣管頭。
6.3.7.7 待火熄滅后,再徹底處理氣柜內(nèi)的殘余煤氣。
6.3.7.8保護現(xiàn)場和保存好操作記錄,協(xié)助事故勘查。
7應(yīng)急物資與裝備保障
序號 | 救援物資名稱 | 數(shù)量 | 儲備地點 | 完好情況 |
1 | 蘇生器 | 1套 | 主控室 | 完好 |
2 | 空氣呼吸器 | 3套 | 主控室 | 完好 |
3 | 便攜式醫(yī)用供氧器 | 2套 | 主控室 | 完好 |
4 | 醫(yī)用氧氣瓶 | 4套 | 救護室 | 完好 |
5 | 空氣罐 | 6個 | 救護室 | 完好 |
6 | 便攜式煤氣報警儀 | 5臺 | 主控室 | 完好 |
7 | 防爆充電燈 | 1臺 | 主控室 | 完好 |
8 | 擔(dān)架 | 1付 | 主控室 | 完好 |
9 | 對講機 | 4臺 | 主控室 | 完好 |
10 | 干粉滅火器 | 25個 | 煤氣站 | 完好 |
11 | 消防栓 | 7組 | 煤氣站 | 完好 |
12 | 絕緣手套 | 3付 | 主控室 | 完好 |
二〇一一年十一月二十八日