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煉鋼廠壓力容器應(yīng)急預(yù)案

  
評論: 更新日期:2019年12月31日

 1壓力容器事故的原因

  1.1容器或管道內(nèi)壓力上升,超過安全閥開啟壓力、防爆片的爆破壓力而沒有泄壓,發(fā)生爆炸;

  1.2壓力容器的某一部件損壞或焊縫開裂而發(fā)生泄漏、變形時,并未采取泄壓等措施,導(dǎo)致事態(tài)進一步惡化。

  2壓力容器事故的現(xiàn)象

  2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。

  2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

  2.3安全附件失效。

  2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。

  2.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。

  2.6過量充裝。

  2.7壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。

  2.8其它異常情況。

  3壓力容器事故的危害性

  3.1煤氣壓力容器:如管道、除塵箱體、重力除塵器、除塵冷卻器、高爐本體等爆破、泄漏,會發(fā)生著火、爆炸和人員中毒。

  3.2氧氣壓力容器,如管道、集氣包泄漏,安全閥失控早泄或不泄,泄漏在一定的濃度內(nèi)遇明火會發(fā)生爆炸著火人員傷亡,設(shè)備損壞;安全附件不泄,會導(dǎo)致管道或容器直接爆破著火,設(shè)備損壞或人員傷亡。

  3.3氮氣壓力容器,如管道、集氣包泄漏,安全閥失控早泄或不泄,泄漏在一定區(qū)域范圍內(nèi)氧氣減少,導(dǎo)致人員窒息;安全附件不泄,會導(dǎo)致管道或容器直接爆破,設(shè)備損壞或人員傷亡。

  3.4蒸汽管道,蒸汽管道或取暖片破裂會造成人員燒傷。

  4壓力容器事故的預(yù)防及處理措施

  4.1壓力上升,超過安全閥開啟壓力,防爆片的爆破壓力而沒有泄壓,遇到此類情況應(yīng)采取開啟泄壓閥門,停止繼續(xù)加壓,使用冷卻降溫等措施,事后立即更換安全裝置。

  4.2壓力容器的某一部件損壞或焊縫開裂而發(fā)生泄漏、變形時,應(yīng)立即停止使用;并采取泄壓等措施以防事態(tài)進一步惡化。

  4.3操作人員在處理緊急情況的同時,應(yīng)立即向相關(guān)科室報告,并與有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系,以便更有效地控制險情,避免發(fā)生更大的事故。

  4.4在緊急情況處理完以后,要檢查現(xiàn)場,查明原因,總結(jié)經(jīng)驗。

  4.5針對壓力容器出現(xiàn)的緊急情況而采取的應(yīng)急預(yù)案,不需請示可立即執(zhí)行,采取措施后向有關(guān)負責(zé)人匯報,并進一步作好安全保護措施。

  4.6在壓力容器發(fā)生事故后,情況嚴重不能立即處理時,應(yīng)采取以下應(yīng)急響應(yīng)措施:

  4.6.1最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向所屬車間、廠調(diào)度室報告,并采取一切辦法迅速切斷事故源;

  4.6.2區(qū)域車間接到報警后,立即向廠主要領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)度室報告;

  4.6.3廠調(diào)度室接到報警后,立即向應(yīng)急救援指揮部成員、上級部門報告,迅速通知各專業(yè)救援隊伍趕往事故現(xiàn)場,并視情況及時通知醫(yī)院、消防、相關(guān)車間、事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方等有關(guān)部門和單位,要求查明事故點及事故原因,并發(fā)出相應(yīng)休風(fēng)停機指令,下達應(yīng)急救援預(yù)處置指令;

  4.6.4發(fā)生事故的車間應(yīng)立即通知相關(guān)車間及事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方采取緊急措施,車間主要領(lǐng)導(dǎo)立即組織查找事故點及事故原因,組織對現(xiàn)場受傷人員搶救,清點現(xiàn)場人數(shù),設(shè)立臨時警戒,組織本單位人員進行現(xiàn)場勘查搶險,相關(guān)單位也要配合事故發(fā)生單位組織搶險、救援,并清點本單位在事故現(xiàn)場可能受傷的人數(shù);

  4.6.5指揮部各成員接到通知后,按對口專業(yè)迅速向上級主管部門報告,并及時到達事故現(xiàn)場,根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度做出相應(yīng)的應(yīng)急決定,并命令各應(yīng)急救援隊開展救援,如事故擴大,應(yīng)請求支援;

  4.6.6通訊聯(lián)絡(luò)中心設(shè)在廠調(diào)度室,負責(zé)信息傳遞、指揮、聯(lián)絡(luò)及對外信息發(fā)布;

  4.6.7安全生產(chǎn)技術(shù)科到達現(xiàn)場后,會同事故發(fā)生單位,查明事故點及事故原因,視事故控制情況,做出高爐休風(fēng)或設(shè)備停機決定,并對事故狀態(tài)進行跟蹤監(jiān)測;

  4.6.8治安隊到達現(xiàn)場后,設(shè)置警戒區(qū),加強警戒和巡邏檢查,配合事故單位對現(xiàn)場人員進行疏散、撤離和人數(shù)清點;

  4.6.9醫(yī)療救護隊到現(xiàn)場后,配合事故發(fā)生單位立即救護傷員,采取相應(yīng)的急救措施,并及時送往醫(yī)院進行搶救;

  4.6.10搶險搶修隊到達事故現(xiàn)場后,根據(jù)指揮部下達的搶修指令,迅速進行設(shè)備搶修,控制事故以防事故擴大化;

  4.6.11當(dāng)事故得到控制,立即成立兩個專門工作小組:

  ①在生產(chǎn)副廠長指揮下,組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)??啤S長辦公室、事故車間參加的事故調(diào)查組,調(diào)查事故發(fā)生的原因和研究制定防范措施及事故處理意見;

 ?、谠谠O(shè)備副廠長指揮下,組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)???、廠長辦公室、事故車間、二建公司參加的事故搶修組,研究制定搶修方案,并立即組織搶修,盡早恢復(fù)生產(chǎn)。

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