1 事故風(fēng)險分析
事故發(fā)生的可能性、危害程度及影響范圍:事故發(fā)生的可能性、危害程度及影響范圍,參見綜合應(yīng)急預(yù)案中《不連溝煤礦事故風(fēng)險分類統(tǒng)計表》。
2 應(yīng)急處置基本原則
1)壓力容器爆炸事故應(yīng)急處理要堅持快速反應(yīng),統(tǒng)一指揮,分工協(xié)作,形成合力,分級管理,單位自救與社會救援相結(jié)合的原則。
2)貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅持事故災(zāi)難應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。做好監(jiān)督檢驗、監(jiān)察、預(yù)警和預(yù)報工作,做好常態(tài)下的風(fēng)險評估。
3)堅持以人為本、保護人員安全優(yōu)先的原則。
4)堅持積極搶救、控制事故蔓延優(yōu)先的原則。
5)堅持自救互救、通訊暢通的原則。
6)堅持統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)的原則。
3 應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)
3.1 應(yīng)急組織體系同綜合應(yīng)急預(yù)案部分
3.2 不連溝煤礦應(yīng)急救援指揮部職責(zé)同綜合應(yīng)急預(yù)案部分
4 預(yù)防與預(yù)警
4.1 危險源監(jiān)控
4.1.1 監(jiān)測監(jiān)控方式方法
壓力容器上都裝設(shè)有安全附件,壓力表、溫度計、水位計、膨脹指示器等,通過表記指示判斷事故前兆。巡檢人員定期對設(shè)備進行巡查,并做好記錄。
由職能部門及各基層單位負(fù)責(zé)人從全礦生產(chǎn)經(jīng)營管理活動中的“人、機、環(huán)、管”各方面因素進行的危害辯識,對每一類危險源制定相應(yīng)的風(fēng)險管理控制措施,根據(jù)風(fēng)險管理程序要求逐項分工落實進行監(jiān)測監(jiān)控。
各崗位人員按照職責(zé)進行監(jiān)護、各業(yè)務(wù)部門進行流動檢查制度。任何人員發(fā)現(xiàn)異常或事故預(yù)兆,應(yīng)立即向礦生產(chǎn)指揮中心(調(diào)度室)匯報,在條件安全下積極組織搶救,否則應(yīng)立即撤離至安全地點。礦領(lǐng)導(dǎo)接到事故報告后,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織搶救。
4.2 預(yù)防措施
1)根據(jù)壓力容器特點制定系統(tǒng)操作規(guī)程、避免操作失誤、超溫、超壓、超負(fù)荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈,確保在任何情況下正常運行。
2)使用中的壓力容器嚴(yán)禁進行檢修,特殊情況下必須制定專項安全可靠的措施,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后方可處理。
3)在日常的工作中要加強壓力容器的檢修保養(yǎng),并制定相應(yīng)的管理制度。
4)工作場所安全防護措施要落實到位,安全標(biāo)志齊全完好,有必要的消防器材(滅火器、滅火沙等)。
5)保證壓力容器不超溫、不超壓,壓力表、安全閥定期校驗。值班人員做好巡視工作。
6)在工作中或在檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況,要立即向調(diào)度室或責(zé)任單位匯報,并及時處理解決。
7)空壓機儲氣罐:無嚴(yán)重銹蝕,支承平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運行中無劇烈晃動;定期檢驗、清洗。
4.3 預(yù)警行動
4.3.1 預(yù)警條件
(1)壓力表指針異常波動。
(2)壓力容器表面溫度急劇上升。
4.3.2 預(yù)警方式、方法條件
影響安全生產(chǎn)各類危險源達到預(yù)警條件時,由值班調(diào)度員立即利用調(diào)度電話群呼功能、語音廣播系統(tǒng)、無線通訊系統(tǒng)等方式向全礦發(fā)出預(yù)警通知。
4.3.3 信息發(fā)布程序
影響安全生產(chǎn)各類危險源達到預(yù)警條件時,由值班調(diào)度員、現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)直接通知可能受危險威脅區(qū)域人員安全撤離。
5 信息報告程序
同綜合應(yīng)急預(yù)案部分
6 應(yīng)急處置
同綜合應(yīng)急預(yù)案部分。
6.1 處置措施
6.1.1 應(yīng)急處置措施
1)發(fā)現(xiàn)壓力容器泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、連鎖裝置及相關(guān)安全附件(壓力表、溫度計、安全閥)失靈等異常情況時,應(yīng)立即斷開動力電源開關(guān)或關(guān)閉氣源的進氣閥門,查找異常原因,清除故障確保安全后再投入運行。
2)當(dāng)壓力容器出現(xiàn)超溫、超壓時,應(yīng)立即斷開動力電源開關(guān)或關(guān)閉氣源的進氣閥門,同時迅速開啟能安全卸載的閥門,使壓力容器內(nèi)部壓力迅速降低。
3)當(dāng)壓力容器支座支撐連接處松動、移位、沉降、傾斜、裂紋等險情時,必須緊急停止運行,迅速斷開動力電源開關(guān)或關(guān)閉氣源的進氣閥門,劃定危險區(qū)域,設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。
4)當(dāng)壓力容器接口部位的焊縫、法蘭等部位變形、腐蝕、裂紋、過熱及泄漏時,迅速關(guān)閉氣源的進氣閥門,同時迅速開啟能安全泄壓的閥門,使壓力容器內(nèi)部壓力迅速降低,待修復(fù)檢驗檢測合格后再投入使用。
5)當(dāng)壓力容器及其設(shè)備周圍發(fā)生火災(zāi)等非正常原因時,必須緊急停止運行。
6)發(fā)生爆炸事故,必須設(shè)法躲避爆炸物,采取隔離和疏散措施,盡快將人員撤離現(xiàn)場,劃定危險區(qū)域,設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入,并立即報礦應(yīng)急指揮部,請求支援。
7)確認(rèn)爆炸發(fā)生后應(yīng)立即查看有無人員傷亡,并進行救治。
6.2.2 善后處置
善后處置包括現(xiàn)場清理、恢復(fù)生產(chǎn)、人員安置和補償?shù)仁马棥?yīng)妥善安置和慰問受害及受影響人員,盡快消除事故影響,盡快恢復(fù)正常秩序保持社會穩(wěn)定。
6.2.3 事故應(yīng)急救援總結(jié)報告
事故搶險結(jié)束,礦方對事故發(fā)生情況及應(yīng)急救援過程進行總結(jié),總結(jié)內(nèi)容應(yīng)包括:發(fā)生事故的基本情況,事故原因、發(fā)展過程及造成的后果(包括人員傷亡、經(jīng)濟損失)分析、評價,采取的主要應(yīng)急響應(yīng)措施及其有效性,主要經(jīng)驗教訓(xùn),對應(yīng)急救援方案存在的問題進行改進,并進一步完善應(yīng)急預(yù)案。
7 應(yīng)急保障
7.1 應(yīng)急物資和設(shè)備的存放
應(yīng)急救援指揮部及其工作小組按照日常工作分工做好應(yīng)急物資和裝備的準(zhǔn)備工作,各種器材應(yīng)指定專人保管,并定期檢查保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài),重點器材應(yīng)設(shè)救援器材柜,專人保管以備急用。
礦井地面消防材料庫要按規(guī)定配備工具、消防器材和工程材料,定期由通風(fēng)準(zhǔn)備隊負(fù)責(zé)檢查、補充,確保應(yīng)急物資能夠滿足應(yīng)急需要。礦供應(yīng)站和機電管理部要保證應(yīng)急物資的儲備量,不能隨意挪用,要定期檢查維護。應(yīng)急物資和裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責(zé)任人及其聯(lián)系方式等內(nèi)容都要明確。參照消防材料庫材料明細(見附件十二)。
7.2 急救設(shè)備管理
礦醫(yī)務(wù)所要配備相應(yīng)的醫(yī)療救治藥物、設(shè)備和技術(shù)人員,提高礦醫(yī)務(wù)所應(yīng)對事故的救治能力,同時與準(zhǔn)旗大路醫(yī)院簽訂應(yīng)急醫(yī)療救援協(xié)議。
7.3 交通運輸保障
生產(chǎn)指揮中心、綜合管理部必須保證24小時有值班車輛。發(fā)生人身安全事故后,根據(jù)地面交通情況必要時由應(yīng)急救援指揮部及時協(xié)調(diào)公安交警部門對事故現(xiàn)場進行道路交通管制,并根據(jù)需要開設(shè)應(yīng)急救援特殊通道,確保救援物資、器材和人員運送及時到位,滿足應(yīng)急處置工作需要。