（2）管理措施
①安全部每1年組織一次模擬氨液泄漏事故消防演習(xí)。
②安全部每年舉辦一次消防知識培訓(xùn)班。
③按照消防法規(guī)結(jié)合本工程實際對重點部位和場所配備消防設(shè)施、器材，并定期進行檢查維護、及時更換到期的消防器材，確保系統(tǒng)各種滅火器保持良好狀態(tài)。
④嚴(yán)格執(zhí)行我局《消防安全管理制度》，禁止流動吸煙和明火作業(yè)。
⑤安全部對系統(tǒng)消防工作貫徹落實情況進行每月檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見，督促整改，要求整改的問題經(jīng)安全部復(fù)查合格方可投入使用。
⑥安全部負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)系統(tǒng)消防設(shè)施的管理、維護、維修和更換。
6.3.2氨壓縮機發(fā)生漏氨事故處置措施
⑴氨壓縮機發(fā)生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，馬上關(guān)閉排氣閥，吸氣閥（雙級氨壓縮機應(yīng)同時關(guān)閉二級排氣閥及二級吸氣閥）如正在加油，應(yīng)及時關(guān)閉加油閥。
⑵應(yīng)將機房運行的機器全部停止，操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機漏氨時立即停機并根據(jù)自己所處位置，在關(guān)閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。
⑶如漏氨事故較大，無法靠近事故機，應(yīng)到室外停機，停機后立即關(guān)閉所有油氨分離器進氣閥及與事故機吸氣相連的低壓出氣閥。
⑷迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風(fēng)扇。
⑸在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。
6.3.3壓力容器漏氨事故處置措施
處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門，漏氨嚴(yán)重不能貼近設(shè)備時要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。屬于此類設(shè)備有：冷凝器、高壓貯液器、集油器、放空氣器、低壓循環(huán)儲液器等。
⑴主機油氨分離器漏氨
油氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應(yīng)立即切斷壓縮機電源，迅速關(guān)閉該油氨分離器的出氣閥、進氣閥、供液閥、放油閥及關(guān)閉冷凝器進氣閥，壓縮機至油氨分離器的排氣閥。
⑵臥式冷凝器漏氨
冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓縮機電源，迅速關(guān)閉所有高壓貯液器均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥，然后關(guān)閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。
⑶高壓循環(huán)貯液器漏氨
高壓循環(huán)貯液器漏氨后，立即關(guān)閉高壓貯液器的進液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機處于運行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環(huán)境允許時，立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當(dāng)高壓貯液器壓力與低壓壓力一致時，應(yīng)及時關(guān)閉減壓排液閥門。
⑷低壓循環(huán)貯液器漏氨
低壓循環(huán)貯液器漏氨后，該系統(tǒng)壓縮機處于運行中，立即切斷壓縮機電源，關(guān)閉壓縮機吸氣閥，同時關(guān)閉低壓桶的進氣、回氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門，開啟氨泵進液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓貯液桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進液閥。
⑸集油器漏氨
集油器漏氨后，在放油過程中，都應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進油和減壓閥。
⑹放空氣器漏氨
放空氣器漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。
⑺設(shè)備玻璃管，油位指示器漏氨
液油位指示器，玻璃管破裂漏氨，當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈，應(yīng)立即關(guān)閉指示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。
6.3.4蒸發(fā)器漏氨處置措施
蒸發(fā)器漏氨包括：冷風(fēng)機、墻排管、頂排管等，處理原則：應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、排液閥、并及時將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排空。
⑴在沖霜過程中，應(yīng)立即關(guān)閉沖霜水閥、關(guān)閉供液閥、開啟回氣閥進行減壓。
⑵在庫房降溫過程中，應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、氨泵系統(tǒng)停止運行。
⑶根據(jù)漏氨情況，在條件、環(huán)境允許情況下，可采取適當(dāng)?shù)膲毫?，熱氨沖霜的方法，將蒸發(fā)器內(nèi)氨液用氨壓縮機壓縮至高壓貯液器內(nèi)，減少氨液損失和庫房空氣污染。
⑷確定漏氨部位，可做臨時性處理，能打管卡的采取管卡緊固，減少氨的外泄量。
⑸開啟消防水、盡量稀釋空氣中的氨氣。
6.3.5閥門漏氨處置措施
⑴發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后，迅速關(guān)閉事故閥門兩邊最近的控制閥。
⑵容器上的控制閥門漏氨。
關(guān)閉事故控制閥前最近的閥門。
關(guān)閉容器的進、出液、進出氣、均液、均壓、放油、供液、減壓等閥門。
如高壓容器上的控制閥門事故，在條件、環(huán)境允許時，應(yīng)迅速開啟有關(guān)閥門，向低壓系統(tǒng)進行減壓排液，減少氨外泄量和損失。
開啟事故排風(fēng)扇進行通風(fēng)換氣。
6.3.6管道漏氨處置措施
⑴如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，迅速關(guān)閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。
⑵根據(jù)漏氨情況，管子漏氨的大小，可采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后進行事故部位抽空。
⑶開啟事故排風(fēng)扇進行通風(fēng)換氣，并對事故部位抽空，更換新管修理補焊。
6.3.7加氨裝置漏氨處置措施
在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應(yīng)迅速關(guān)閉加氨裝置最近的閥門和氨瓶的出液閥。
6.3.8處理漏氨事故時氨的排放措施
如容器設(shè)備漏氨，在容器內(nèi)氨液較多的情況下，必須將容器內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉。氨液的排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放。
向系統(tǒng)內(nèi)的排放：一般應(yīng)采取設(shè)備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內(nèi)。
向系統(tǒng)外的排放，在特殊情況下，為了減少事故設(shè)備的氨液外泄，避免傷亡事故發(fā)生，將氨液通過串聯(lián)設(shè)備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全。在向外界排放氨液或氨氣時，要注意閥門不要開的過大、過猛、防止膠管連接處脫落，造成意外事故發(fā)生。
6.3.9壓力容器爆炸事故的應(yīng)急處理
（1）發(fā)生氨罐爆炸，立即疏散爆炸點為半徑400米以內(nèi)的所有人員，迅速通知毗鄰單位，封閉各個交通路口，建立警戒，禁止車輛及人員進入爆炸現(xiàn)場。若風(fēng)速較大，還應(yīng)擴大人員疏散范圍。搶救疏散工作做到統(tǒng)一指揮，分工明確，措施得當(dāng)，保障有力，并用最快的速度向上級報告并請求支援。
（2）積極搶救傷員，敘述查明爆炸部位是否有氨液泄漏，同時采用消防水對準(zhǔn)泄漏部點稀釋溶解。（所有搶險人員必須在采取有效的安全防護下施救）。
6.4知識保證
6.4.1 人員現(xiàn)場營救知識
（1）現(xiàn)場搶救
①救護者應(yīng)做好個人防護，進入事故區(qū)搶救人員時，首先要做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護，佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、防護服、橡皮手套。
②將被氨熏倒者迅速移至溫暖通風(fēng)處，注意傷員身體安全，不能強拖硬拉，防止給中毒人員造成外傷。
（2）中毒人員的急救
將中毒者頸、胸部鈕扣和腰帶松開，保持中毒者呼吸暢通，注意中毒者神態(tài)，呼吸狀況，循環(huán)系統(tǒng)的功能及心跳變化，同時用2%硼酸水給中毒者漱口，少喝一些檸檬酸汁或3%的乳酸溶液，對中毒嚴(yán)重不能自理的傷員，應(yīng)讓其吸入1-2%檸檬酸溶液的蒸汽，對中毒休克者應(yīng)迅速解開衣服進行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。嚴(yán)禁飲水。經(jīng)過以上處治的中毒人員應(yīng)迅速送往醫(yī)院診治。
（3）沾氨處理
1、眼：切勿揉搓，可翻開眼皮用流動水或2%硼酸水沖洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼。
2、對于鼻腔、咽喉部位，向鼻內(nèi)滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋,以免助長氨在體內(nèi)擴散。
3、對于皮膚，應(yīng)脫掉沾有氨的衣、褲，用水或2%硼酸水沖洗受影響的部位，被燒傷的皮膚應(yīng)暴露在空氣中并涂上藥物。
經(jīng)過以上處治的人員應(yīng)迅速送往醫(yī)院診治。
（4）人工呼吸方法
最好采用口對口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘12-16次的速度向中毒者口中吹氣，同時可以用針灸扎穴進行配合，其穴位有人中、涌泉、太沖。
??? 人工復(fù)蘇胸外擠壓法：將患者放平仰臥在硬地或木板上，搶救者在中毒者一側(cè)或騎跨在中毒者身上，面向中毒者頭部，用雙手的沖擊式擠壓中毒胸腔下部部位，每分鐘60-70次，擠壓時應(yīng)注意不可用力過大防止中毒者肋骨骨折
6.4.2氨基本知識
（1）氨的特性
氨又稱氨氣（液氨），分子式為NH3，無色透明有刺激性臭味的氣體，具有毒性。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，其密度為0.771kg/m3，常壓下的沸點為-33.41℃，臨界溫度為132.5℃，臨界壓力為11.48MPa。在常溫常壓下1體積水能溶解900體積氨，溶有氨的水溶液稱為氨水，呈弱酸性。氨氣與空氣或氧氣混合能形成爆鳴性氣體，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，爆炸下限為15.7%，爆炸上限為27.4%，引燃溫度為651℃。
（2）氨的危害
氨揮發(fā)性大，刺激性強烈。低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度氨可造成溶解性組織壞死。輕度中毒者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸因難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸究迫、譫妄、昏迷、休克等。皮膚接觸液氨會引起化學(xué)性灼傷，使皮膚生瘡糜爛。液氨濺入眼內(nèi)可引起凍傷、凍僵，并變?yōu)樯n白色。
7、應(yīng)急事故發(fā)生后現(xiàn)場處置及恢復(fù)
7.1搶險信息發(fā)布
氨泄漏應(yīng)急搶險信息的發(fā)布總指揮負(fù)責(zé)。
7.2現(xiàn)場恢復(fù)
事故現(xiàn)場應(yīng)急行動結(jié)束后，由工程部、質(zhì)安部、調(diào)度室、經(jīng)管部、綜合部組成生產(chǎn)恢復(fù)小組，生產(chǎn)恢復(fù)小組由陳旭君負(fù)責(zé)，調(diào)查事故發(fā)生原因，并組織清除現(xiàn)場垃圾和恢復(fù)生產(chǎn)：
工程部制定恢復(fù)行動措施并查清事故發(fā)生的原因；
質(zhì)安部評估出事故的危害范圍和危險程度，查明人員傷亡情況，做好事故調(diào)查；
調(diào)度室調(diào)配機械、車輛及人員進行現(xiàn)場安全警戒，并組織清潔工作；
經(jīng)管部負(fù)責(zé)對造成的破壞損失進行評估；
綜合部負(fù)責(zé)對外聯(lián)系和對外發(fā)布新聞工作。
1、質(zhì)安部會同經(jīng)管部恢復(fù)、索賠、理賠相關(guān)事故的損失，其中包括：
⑴、保存來訪人員名單；
⑵、暫不上班人員名單；
⑶、優(yōu)先更換或修理的設(shè)備損失評價單；
⑷、所需清潔設(shè)備的數(shù)量和位置；
⑸、損壞的施工機械設(shè)備的臨時存放區(qū)域；
⑹、具體保險理賠及損失評估；
2、根據(jù)該事故應(yīng)急救援實施，質(zhì)安部負(fù)責(zé)評估該預(yù)案并對預(yù)案進行更新或糾正。
3、質(zhì)安部對施工人員、機械等重新進入事故現(xiàn)場的危險程度進行評估，并將評估結(jié)果匯報小組，以指導(dǎo)事故恢復(fù)工作。以盡快恢復(fù)施工的正常化。
8、附則
8.1應(yīng)急工作結(jié)束后，應(yīng)急作業(yè)單位應(yīng)總結(jié)本次應(yīng)急處置工作的經(jīng)驗，在應(yīng)急工作結(jié)束后的15日內(nèi)提交總結(jié)報告。
8.2本作業(yè)指導(dǎo)書是事故應(yīng)急搶險的指導(dǎo)性文件。發(fā)生事故后，應(yīng)視事故現(xiàn)場的具體情況，在專家組的指導(dǎo)下開展應(yīng)急工作。
8.3本預(yù)案在制冷系統(tǒng)充氨結(jié)束時，組織液氨泄漏應(yīng)急救援演練。具體演練時間由項目部質(zhì)安部根據(jù)實際情況制定。

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