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充氨管泄漏事故應急預案

  
評論: 更新日期:2011年03月02日

  四、日常預防措施

  1、車間加強業(yè)務知識培訓和安全教育,提高員工操作水平和安全意識。

  2、加大巡檢力度,及時發(fā)現(xiàn)問題、及時匯報問題、及時解決問題、力爭將事故消滅在萌芽狀態(tài)下。

  3、堅守崗位,不脫崗,不串崗。

  4、嚴格控制工藝指標,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行,杜絕違章指揮,違章操作和作業(yè)。

  5、建立、健全事故柜及防護器材的管理與使用,確保器材安全可靠。

  6、定期檢驗各安全附件,確保靈活可靠。

  7、嚴把配品、配件質(zhì)量關(guān),做到不合格產(chǎn)品堅決不使用。

  8、嚴格按規(guī)程進行設備安裝、維修與保養(yǎng)。

  9、經(jīng)常組織員工進行演練,確保員工在非正常情況下臨危不亂。

  五、事故發(fā)生的現(xiàn)象

  六、事故發(fā)生的原因

  七、事故應急處理措施

  1、事故發(fā)生后,充氨人員迅速關(guān)閉充氨管線切斷閥及根部截止閥,并通知當班生產(chǎn)工長及調(diào)度。

  2、充氨人員迅速究防化服,佩戴好氧氣呼吸器,關(guān)閉槽車切斷閥,防止繼續(xù)泄漏。

  3、工長組織人員用消防水稀釋,并做好個人防護。

  4、工長堵住外流溝道,防止發(fā)生環(huán)保事故,并回收到污水池。

  5、若事態(tài)嚴重,通知下風人員撤離,再作進一步處理。

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