四、DCS失控

　　1、 造成事故的可能原因： 1）、使用環(huán)境溫度、濕度的影響，溫度過高不利于散熱，濕度過大對器件絕緣不利，在低溫時也宜產(chǎn)生凝結水形成短路； 2）、使用環(huán)境灰塵過大，形成較強靜電，干擾DCS運行，造成死機等現(xiàn)象； 3）、雨天、雷電的干擾； 4）、周圍強電設備的電磁干擾； 5）、DCS軟件的設計缺陷及老化； 6）、DCS軟件缺陷； 7）、DCS電源故障； 8）、DCS通信故障； 9）、DCS接地系統(tǒng)故障； 10）部分模塊壞。

　　2、事故產(chǎn)生的后果 1）、DCS人機界面對話中斷，不能操作DCS； 2）、DCS數(shù)控采集系統(tǒng)因干擾會產(chǎn)生工藝假值，導致操作失誤，自關鎖誤動作； 3）、DCS程序控制系統(tǒng)不工作，造成各聯(lián)鎖失效，閥門不能再行動作等； 4）、DCS程序控制系統(tǒng)失控，造成聯(lián)鎖誤動作，純化工作異常，閥門亂動作； 5）、死機。

　　3、處理事故的對策 1）、前四項應進行緊急手動停車，查出原因進行排除后重新下裝DCS系統(tǒng)軟件； 2）、第五項應根據(jù)情況判斷處理，例：純化系統(tǒng)模塊壞，先把純化程序打手動，放掉純化儀表氣，更換模塊。同時做好緊急停車準備。

　　4、相關檢查

　　1）、控制室溫度； 2）、控制室是否受到靜電或電磁干擾； 3）、接地系統(tǒng)是否符合要求； 4）、DCS電源及通訊線路。

　　五、循環(huán)水中斷

　　1、可能原因：電源中斷，電機或水泵壞，水池水位低等。

　　2、產(chǎn)生后果：循環(huán)水中斷或異常。

　　3、處理對策：如供水異常或只停一泵可倒備用泵，如供水中斷嚴禁強行供水而應做緊急停車處理。

　　4、相關檢查：檢查電機、儀控、水泵、水位（補充水）、閥門、管路等。

　　六、膨脹機故障

　　1、事故原因：密封氣及油系統(tǒng)故障，氣體中含雜質，機器故障，儀控故障等。

　　2、事故后果：機器停，機器損壞，燒瓦、密封，打葉輪等。

　　3、處理對策：迅速恢復密封及油系統(tǒng)倒用備機，根據(jù)情況可停氬系統(tǒng)。

　　4、相關檢查：油路及氣路故障原因，是否有雜質進入，軸承間隙等。