23.采掘工作面局部冒頂有哪些預(yù)兆?
答:①掉渣,頂板破裂嚴重;②煤體壓酥,片幫煤增多;③裂縫變大,頂板裂隙增多;④發(fā)出響聲,巖層下沉斷裂;⑤頂板出現(xiàn)離層;⑥有淋水的采面,頂板淋水明顯增加。
24.試分析鑿巖機活塞沖擊次數(shù)減少,沖擊力減弱,鑿巖效率降低的產(chǎn)生原因和排除方法?
答:產(chǎn)生原因:供風(fēng)系統(tǒng)中壓力低;鑿巖機零件堵塞。
排除方法:提高供風(fēng)壓力,一般工作地點風(fēng)壓應(yīng)大于4-6kg/cm2;清除被堵塞的零件。
25.試分析鑿巖機沖擊次數(shù)不穩(wěn)定,鑿巖效率低的原因?
答:①供風(fēng)系統(tǒng)中的壓力不均勻;
?、阝F尾長度不適;
?、坭弾r機自身有故障。
26.試分析鑿巖機沖擊次數(shù)正常,但轉(zhuǎn)動減少或不均勻,鉆進速度低的排除方法?
答:更換已磨損的零件。更換方法有:一是成對的交換;二是更換磨損嚴重的零件。
27.試分析鑿巖機卡釬器卡不住釬子的原因?
答:①卡釬器螺栓上的彈簧失效或損壞;
?、跈C頭套筒套前部凸臺嚴重。
28.試分析鑿巖機卡釬器卡不住釬子的解決辦法?
答:①更換新的螺拴彈簧;
②對磨損嚴重的卡釬器凸臺進行修理。一般多采用燒焊方法,而后用砂輪磨光。
29.試分析鑿巖機機頭、氣缸、氣缸套發(fā)熱產(chǎn)生的原因?
答:①注油器或機器油道堵塞,機器得不到必要的潤滑;②潤滑油變質(zhì)或不清潔。
30.鑿巖工進入工作面前的準(zhǔn)備工作有哪些?
答:鑿巖工在去工作面之前須先到釬子房或鑿巖機修理部領(lǐng)取釬頭、釬桿、潤滑油。并檢查鑿巖機各部分是否良好。與此同時還應(yīng)帶好備用的易損的零件和輔助工具。
五、問答題
1.鑿巖前的準(zhǔn)備工作有哪些?
答:①操作前應(yīng)認真檢查個連接部位是否松動,有無缺陷和損壞;
②按規(guī)定對各潤滑點加注潤滑油;
?、蹖τ挽F器里注滿所規(guī)定的機械油;
?、軝z查油箱中的油量,油液面不得低于油箱高度的2/3;
?、菖_車開進工作面,必須停放在合適的位置;
⑥接好風(fēng)水管,并做好風(fēng)水管的各項配置工作;
⑦試運轉(zhuǎn),查看各部位是否有松動或漏油漏水現(xiàn)象;
?、嚅_風(fēng)試車,查看各部位運轉(zhuǎn)是否正常。
2.試分析鑿巖機氣腿動作不靈活,給風(fēng)后不動產(chǎn)生的原因及排除的方法?
答:原因:①伸縮管彎曲,氣腿伸縮進受阻;②氣腿在使用時摔變形,影響皮碗動作;③伸縮管前端的密封膠圈磨損嚴重,漏風(fēng)量大;④膠碗磨損嚴重,漏風(fēng)量大;⑤其它密封膠圈損壞,漏風(fēng)量大;⑥橫臂中間的環(huán)形密封膠圈磨損過甚,產(chǎn)生漏氣。
排除方法:①校正伸縮管;②及時修復(fù)外管;③更換磨損的皮碗;④更換磨損的密封圈,保證各部位密封性能良好。
3.試分析鑿巖機工作時,從排風(fēng)口外噴霧產(chǎn)生的原因?
答:①鑿巖機所用水壓大于風(fēng)壓,使機器內(nèi)部沖水;②水針后端的水針套磨損,內(nèi)孔增大;③風(fēng)針后端膠圈墊損壞,向機器內(nèi)漏水;④釬桿或釬頭水孔堵死,水排不出去;⑤注水閥外圈上密封膠圈損壞;⑥水針焊縫裂開,向機器內(nèi)漏水;⑦水針尺寸短,不能進入釬尾,水進不到釬子里去;⑧水針制作時不合標(biāo)準(zhǔn),后端凸沿距離后端面尺寸過長,水流不到針內(nèi)去。
4.試分析鑿巖機沖擊次數(shù)不穩(wěn)定,鑿巖效率低的原因及排除方法?
答:原因:①供風(fēng)系統(tǒng)中的壓力不均勻;②釬尾長度不適;③鑿巖機自身有故障。
排除方法:①調(diào)整供風(fēng)壓力,均衡供風(fēng);②制造標(biāo)準(zhǔn)尺寸釬尾;③清洗轉(zhuǎn)動套筒和轉(zhuǎn)動格條套筒;④修理或更換磨損的零部件;⑤配氣閥不靈活時,用細油石清除產(chǎn)生的毛刺;⑥充分利用鑿巖機自動注油器,均勻潤滑。
5.試述豎井掘進鑿巖時的準(zhǔn)備工作?
答:①認真檢查經(jīng)辦和頂部設(shè)備安全狀況,以確保底部作業(yè)的安全;②掛好井筒方向線,保證井筒沿設(shè)計方向掘進;③在有涌水的井筒應(yīng)將工作面的水排干凈,露出巖底方可作業(yè);④定好孔位和炮孔數(shù)量;⑤明確區(qū)域分工,責(zé)任落實到人,方可送氣開始鑿巖作業(yè)。
6.爆破后,重新開始工作前應(yīng)檢查什么?
答:①有無冒頂、片幫、危石等。
?、谥ёo是否破壞。
?、塾袩o盲炮。
?、芙?jīng)下空氣中有毒物質(zhì)的濃度是否超
?、莨╇?、供水、通風(fēng)、排水系統(tǒng)是否遭到破壞。
⑥爆堆是否穩(wěn)定,有無塌陷危險。
?、呙看伪坪螅撠?zé)爆破人應(yīng)當(dāng)認真填寫爆破記錄,并及時歸檔。
7.預(yù)防瞎炮的措施有哪些?
答:①經(jīng)常檢查發(fā)爆器具,保持其良好性能,發(fā)爆器、放炮母線要執(zhí)行專人使用,專人保管;
?、趯嵭欣坠軠y試和炸藥檢查驗收制度,不合格的不領(lǐng)?。?/p>
?、郯础睹旱V安全規(guī)程》有關(guān)裝藥的規(guī)定裝藥;
?、茏龊梅排谇暗臋z查工作,尤其是對聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)、發(fā)爆器和放炮母線作認真檢查。
8.提高炮眼利用率應(yīng)采取哪些措施?
答:①炮眼的深度和角度,必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,掏槽眼必須比其它眼加深200mm;②炮眼內(nèi)的煤、巖粉必須清除凈,炸藥必須裝到眼底并密接,不得錯裝電雷管段數(shù);③炮眼的封泥必須符合規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量。
9.濕式作業(yè)防塵的種類和適用范圍?
答:①灑水。在礦巖的裝載、運輸和卸載等生產(chǎn)過程和地點以及其他產(chǎn)生塵的設(shè)備和場所,都應(yīng)進行噴霧灑水,可以顯著減少產(chǎn)塵量及防止礦塵的飛揚。
?、跐袷借弾r防塵。濕式鑿巖,是在鑿巖過程中,將壓力水通過鑿巖機送入并充滿孔底,以濕潤、沖洗并排出生成的礦塵,這是鑿巖工作普遍使用的有效防塵措施。
10.裝藥的填塞工作必須遵守哪些規(guī)定?
答:①裝藥后必須保證填塞質(zhì)量。硐室、深孔或淺孔爆破,禁止使用無填塞爆破。
?、诮故褂檬瘔K和易燃材料填塞炮孔。
?、厶钊氈?,不得破壞起爆線路。
④禁止觸動直接接觸藥包的填塞材料沖擊起爆藥包。
?、萁乖谏羁籽b入起爆藥包后直接用木楔填塞。
⑥禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火線、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線。