1、煙花爆竹的藥劑必須滿足哪些要求？

答：應(yīng)用于煙花爆竹的藥劑，通常應(yīng)滿足以下要求：

(1) 具有適當(dāng)?shù)幕鹧娓卸龋?2) 適當(dāng)?shù)娜紵裏幔?3) 適當(dāng)?shù)娜紵俣燃斑m時(shí)地燃燒轉(zhuǎn)爆燃；(4) 低的機(jī)械感度；(5) 良好的物理、化學(xué)安定性；(6) 適當(dāng)?shù)妮敵鲂?yīng)；(7) 原料及生成物須對(duì)人體、環(huán)境無(wú)危害；(8) 生產(chǎn)成本低。

2、根據(jù)煙火藥在煙花爆竹制品中的使用功能，藥劑可分為哪幾類？

答：根據(jù)煙火藥在煙花爆竹制品中的使用功能，可以將其分為以下十類：(1) 動(dòng)力藥劑；(2) 照明劑；(3) 有色發(fā)光劑；(4) 燃燒劑；(5) 延期藥劑；(6) 哨聲劑；(7) 爆音劑；(8) 煙霧劑；(9) 點(diǎn)火劑；(10) 摩擦劑。

3、如何選擇可燃劑？

答：可燃劑的燃燒是煙花爆竹藥劑的主要反應(yīng)熱來(lái)源，故在選用可燃劑時(shí)應(yīng)首先考慮其化學(xué)活潑性，以保證有較好的火焰感度。其次，應(yīng)考慮還原劑具有一定的燃燒值，該值應(yīng)同花炮藥劑燃放時(shí)的輸出效應(yīng)相適應(yīng)，生成物溫度不宜過(guò)高，當(dāng)然也不宜使反應(yīng)溫度過(guò)低。第三，反應(yīng)生成物熔點(diǎn)、沸點(diǎn)應(yīng)對(duì)煙花爆竹制品燃放時(shí)的輸出效應(yīng)無(wú)明顯的不良影響，并且應(yīng)盡量希望能提高相應(yīng)的輸出效應(yīng)。第四，較好的物理及化學(xué)安全性，如吸濕性較小。第五，含油脂盡量地小，這樣才會(huì)保證性能不變。

4、為什么在煙花爆竹藥劑中加入含氯的添加劑？

答：由于氯化鹽類熔點(diǎn)低，當(dāng)溫度高于此熔點(diǎn)時(shí)具有很大的蒸汽能力；同時(shí)，從光譜上來(lái)分析，氯化鹽的輻射比金屬氧化物強(qiáng)。

5、什么是藥劑的機(jī)械感度？

答：當(dāng)藥劑受到外界機(jī)械作用時(shí)，藥劑會(huì)瞬間地發(fā)生燃燒或爆燃現(xiàn)象，這表征了藥劑在外界機(jī)械能激發(fā)下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的可能性，表示藥劑外界機(jī)械能的敏感性，即藥劑的機(jī)械感度。通常用于表示藥劑機(jī)械感度方法有撞擊感度、摩擦感度及針刺感度。

6、增加煙火劑化學(xué)穩(wěn)定性有哪些措施？

答：為保證煙花爆竹產(chǎn)品具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，一是不用或盡量少用吸濕性大的物質(zhì)，二是不使用在一般條件下能相互起化學(xué)反應(yīng)的藥物配方，三是采用一些輔助的防潮措施。

7、在規(guī)范中，對(duì)計(jì)算藥量作出了哪些明確的規(guī)定？

答：(1) 危險(xiǎn)性建筑物的計(jì)算藥量，應(yīng)為該建筑物內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸工具中能形成同時(shí)爆炸的藥量和所存放的原料、半成品、成品中能形成同時(shí)爆炸的藥量之和；(2) 防護(hù)屏障內(nèi)的危險(xiǎn)品藥量，應(yīng)計(jì)入該屏障內(nèi)的危險(xiǎn)性建筑物的計(jì)算藥量；(3) 抗爆間室及裝甲防護(hù)裝置內(nèi)的存藥量，應(yīng)按間室內(nèi)或裝置內(nèi)的全部藥量計(jì)算，該藥量可不計(jì)入廠房的計(jì)算藥量；(4) 廠房?jī)?nèi)采取了分隔防護(hù)措施，相互間不會(huì)引起同時(shí)爆炸或燃燒的藥量可分別計(jì)算，取其最大值。

8、在規(guī)范中對(duì)煙花爆竹廠總平面布置有哪些要求？

答：(1) 同時(shí)生產(chǎn)煙花和爆竹的工廠，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的品種，分別建立生產(chǎn)線，做到分小區(qū)布置。(2) 按工藝流程布置，避免危險(xiǎn)品的往返和交叉運(yùn)輸。(3) 同危險(xiǎn)等級(jí)的廠房和倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)集中布置，藥量大或危險(xiǎn)性大的廠房和倉(cāng)庫(kù)，宜布置在危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)的邊緣或有利于安全的地形處，粉塵污染較大的廠房，應(yīng)布置在廠區(qū)的邊緣。(4) 危險(xiǎn)品生產(chǎn)廠房宜小型，分散。(5) 危險(xiǎn)性建筑物應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，不宜長(zhǎng)面相對(duì)。(6) 危險(xiǎn)品生產(chǎn)廠房靠山布置時(shí)，距山腳不宜太近，當(dāng)危險(xiǎn)品生產(chǎn)廠房布置在山凹中時(shí)，應(yīng)考慮人員的安全疏散和有害氣體的擴(kuò)散。(7) 危險(xiǎn)品總倉(cāng)庫(kù)區(qū)的總平面布置，應(yīng)符合下列安全要求：應(yīng)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)等級(jí)和計(jì)算藥量，并結(jié)合地形布置；危險(xiǎn)性大藥量大的倉(cāng)庫(kù)，不宜布置在庫(kù)區(qū)出入口附近，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)長(zhǎng)面相對(duì)布置；運(yùn)輸危險(xiǎn)品的車輛，不應(yīng)在其他的防護(hù)屏障內(nèi)通過(guò)。(8) 危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)和總倉(cāng)庫(kù)應(yīng)分別設(shè)置，密砌圍墻。其高度不應(yīng)低于2m，圍墻與危險(xiǎn)性建筑物距離，不宜小于5m。

9、機(jī)械粉碎物料應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：(1) 粉碎前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并認(rèn)真清掃粉塵；(2) 必須遠(yuǎn)距離操作，人員未離開(kāi)機(jī)房，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)；(3) 進(jìn)出料時(shí)，必須停機(jī)斷電；(4) 添料和出料，應(yīng)停機(jī)10min，散熱后進(jìn)行；(5) 注意通風(fēng)散熱，防止粉塵濃度超標(biāo)。

10、壓藥與造粒應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：(1) 壓藥與造粒工房，每間定機(jī)1臺(tái)；手工壓藥造粒，定員不得超

過(guò)3人。(2) 機(jī)器造粒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，藥物溫升不得超過(guò)20℃。(3) 在造粒時(shí)，除操作人員外任何人不得進(jìn)入工房?jī)?nèi)。(4) 操作人員如機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉電源，停機(jī)尋找原因。(5) 煙火藥造粒采用干法機(jī)械生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)有防爆墻(板)隔離才能進(jìn)行操作。(6) 手工造粒時(shí)，應(yīng)采用濕法生產(chǎn)，每間工房藥物停滯量不得超過(guò)5kg。(7) 濕法制成的亮珠必須攤開(kāi)放置，攤開(kāi)厚度不得超過(guò)1.5mm(亮珠直徑超過(guò)1cm時(shí)，攤開(kāi)厚度不得超過(guò)亮珠直徑的 2倍)。(8) 粘合劑的酸堿度pH值應(yīng)為6~9。(9) 亮珠的篩選分級(jí)必須在未干之前進(jìn)行，每次藥量不得超過(guò)3kg。

11、裝藥與筑藥有哪些安全規(guī)定？

答、(1) 裝藥與筑藥應(yīng)在單獨(dú)工房操作，工房使用面積不得少于3.5m2。裝、筑含高感度煙火藥時(shí)，應(yīng)在有防護(hù)墻(堤)的工房?jī)?nèi)進(jìn)行，每間定員1人。裝、筑不含高感度煙藥時(shí)，每間工房定員不得超過(guò) 2人。(2) 每次限量藥物用完后，應(yīng)及時(shí)將半成品送入中轉(zhuǎn)庫(kù)或指定地點(diǎn)。(3) 筑藥工作臺(tái)應(yīng)靠近窗口，臺(tái)高應(yīng)略高于窗口。(4) 筑藥工具應(yīng)采用木、銅、鋁、或其它不產(chǎn)生火花的材質(zhì)，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具。工作臺(tái)上應(yīng)墊以接地導(dǎo)電橡膠板。(5) 機(jī)械筑藥時(shí)，沖擊部位必須墊上接地導(dǎo)電橡膠板。(6) 操作人員未經(jīng)安全員許可，不得改變作業(yè)方法。

12、產(chǎn)品采用日光干燥時(shí)，必須遵守哪些原則？

答：(1) 含氯酸鹽的成品或半成品，氣溫高于37℃時(shí)不得進(jìn)行日光直曬；

(2) 曬架以竹、木材料制成，曬架高度不小于25cm；(3) 日曬場(chǎng)應(yīng)與車間倉(cāng)庫(kù)保持一定的距離，并有專人看管。

13、煙花爆竹產(chǎn)品運(yùn)輸有什么要求？

答：(1) 搬運(yùn)煙火藥的運(yùn)輸車輛應(yīng)使用汽車、板車、手推車，不許使用三輪車和畜力車，禁止使用翻斗車和各種掛車。運(yùn)輸時(shí)，遮蓋要嚴(yán)密。(2) 手推車、板車的輪盤必須是橡膠制品，應(yīng)以低速行駛，機(jī)動(dòng)車的速度不得超過(guò)10km/h。

(3) 進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛，必須有防火花裝置。(4) 裝卸作業(yè)中，只許單件搬運(yùn)，不得碰撞、拖拉、磨擦、翻滾和劇烈振動(dòng)，不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。(5) 運(yùn)輸中不得強(qiáng)行搶道，車距應(yīng)不少于20m，煙火藥裝車堆碼應(yīng)不超過(guò)車箱高度。(6) 廠區(qū)不在一處，廠區(qū)之間原材料，半成品的運(yùn)輸應(yīng)遵守廠外危險(xiǎn)品運(yùn)輸規(guī)定。

14、撲救爆炸物品火災(zāi)的基本方法和步驟是什么？

答、(1) 迅速判斷和查明再次發(fā)生爆炸的可能性及危險(xiǎn)性，緊緊抓住爆炸后和再次發(fā)生爆炸之前的有利時(shí)機(jī)，采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸的發(fā)生。(2) 不能用沙土蓋壓，以免增強(qiáng)爆炸物品爆炸時(shí)的威力。(3) 如果有疏散可能，人身安全有可靠保障，應(yīng)迅即組織力量及時(shí)疏散著火區(qū)域周圍的爆炸物品，使著火區(qū)周圍形成一個(gè)隔離帶。(4) 撲救爆炸物品堆垛時(shí)，水流應(yīng)采用吊射，避免強(qiáng)力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。(5) 滅火人員應(yīng)積極采取自我保護(hù)措施，盡量利用現(xiàn)場(chǎng)的地形、地物作為掩蔽體或盡量采用臥姿等低姿射水；消防車輛不要停靠離爆炸物品太近的水源。(6) 滅火人員發(fā)現(xiàn)有發(fā)生再次爆炸的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)指揮報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)迅即作出準(zhǔn)確判斷，確有發(fā)生再次爆炸征兆或危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即下達(dá)撤退命令。滅火人員看到或聽(tīng)到撤退信號(hào)后，應(yīng)迅速撤至安全地帶，來(lái)不及撤退時(shí)，應(yīng)就地臥倒。

15、遇到氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物火災(zāi)，一般應(yīng)采取哪些基本步驟？

答：(1) 迅速查明著火或反應(yīng)的氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物以及其它燃燒物的品名、數(shù)量、主要危險(xiǎn)特性、燃燒范圍、火勢(shì)蔓延途徑、能否用水或泡沫撲救。(2) 能用水或泡沫撲救時(shí)，應(yīng)盡一切可能切斷火勢(shì)蔓延，使著火區(qū)孤立，限制燃燒范圍，同時(shí)應(yīng)積極搶救受傷和被困人員。(3) 不能用水、泡沫、二氧化碳撲救時(shí)，應(yīng)用干粉、或用水泥、干砂覆蓋。用水泥、干砂覆蓋應(yīng)先從著火區(qū)域四周尤其是下風(fēng)等火勢(shì)主要蔓延方向覆蓋起，形成孤立火勢(shì)的隔離帶，然后逐步向著火點(diǎn)進(jìn)逼。(4)由于大多數(shù)氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物遇酸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)甚至爆炸，如過(guò)氧化鈉、過(guò)氧化鉀、氯酸鉀、高錳酸鉀、過(guò)氧化二苯甲酰等。因此，專門生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用這類物品的單位和場(chǎng)合對(duì)泡沫和二氧化碳也應(yīng)慎用。