??????? 5、安全附件和連鎖的完好；
??????? 6、現(xiàn)場(chǎng)檢查及專人監(jiān)護(hù)；
??????? 7、安全紀(jì)律；
??????? 8、撤離危險(xiǎn)場(chǎng)所；
??????? 9、交接班。
??????? 一、化工生產(chǎn)的安全要求：
??????? 2、生產(chǎn)崗位安全操作注意事項(xiàng)：
??????? 2.1、必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律，做到平穩(wěn)運(yùn)行；
??????? 2.2、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；
??????? 2.3、控制溢料和漏料，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏；
??????? 2.4、不得隨意拆除安全附件和安全連鎖裝置，不得隨意切斷聲、光報(bào)警等信號(hào)；
??????? 2.5、正確穿戴和使用個(gè)體防護(hù)用品；
??????? 2.6、嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具；
??????? 2.7、正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，先處理后報(bào)告。
??????? 二、崗位操作安全知識(shí)
??????? 1、停車安全操作注意事項(xiàng)：
??????? 1.1、正常停車按崗位操作法執(zhí)行；
??????? 1.2、較大系統(tǒng)停車必須編制停車方案；
??????? 1.3、系統(tǒng)降壓降溫必須按要求的幅度或速率并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行，凡保溫保壓的設(shè)備，停車后要按時(shí)記錄壓力和溫度的變化；
??????? 1.4、大型傳動(dòng)設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)后停輔機(jī)；
??????? 1.5、設(shè)備和容器泄壓時(shí)，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，要注意易燃易爆、有毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和擴(kuò)散，防止造成事故；
??????? 1.6、冬季停車后，要采取防凍保溫措施，，注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門(mén)等方面的情況，防止凍壞設(shè)備。
??????? 2、開(kāi)車安全操作注意事項(xiàng)：
??????? 2.1、正常開(kāi)車執(zhí)行崗位操作法；
??????? 2.2、較大系統(tǒng)開(kāi)車必須編制開(kāi)車方案，并嚴(yán)格執(zhí)行；
??????? 2.3、開(kāi)車前應(yīng)嚴(yán)格檢查；
??????? 2.4、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開(kāi)車，相關(guān)部門(mén)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，消防車、救護(hù)車處于備防狀態(tài)；
??????? 2.5開(kāi)車過(guò)程中要嚴(yán)格按開(kāi)車方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度或者速率要求；
??????? 2.6、開(kāi)車過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應(yīng)停止開(kāi)車，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車；
??????? 2.7、開(kāi)車過(guò)程中應(yīng)保持與有關(guān)崗位和部門(mén)之間的聯(lián)絡(luò)；
??????? 2.8、必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開(kāi)車現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 3、化工生產(chǎn)緊急情況處理原則：
??????? 3.1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，避免人員傷亡，不及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告，必要時(shí)可先處理，后報(bào)告；
??????? 3.2、工藝及設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按步驟緊急停車；
??????? 3.3、發(fā)生停電、停水、停氣時(shí)必須采取措施，防止系統(tǒng)給超溫、超壓，跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞；
??????? 3.4發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣或物料源，同時(shí)迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級(jí)報(bào)告；
??????? 3.5、應(yīng)根據(jù)本單位生產(chǎn)特點(diǎn)，編制重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練，提高處置突發(fā)事件的能力。
??????? 三、危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作常識(shí)
??????? 1、危險(xiǎn)化學(xué)品中毒、污染事故預(yù)防及控制措施
??????? 1.1、替代
??????? 1.2、變更工藝
??????? 1.3、隔離
??????? 1.4、通風(fēng)
??????? 1.5、個(gè)體防護(hù)：防護(hù)用品主要有頭部防護(hù)器具、呼吸防護(hù)器具、眼防護(hù)器具、身體防護(hù)器具、手足防護(hù)用品等。
??????? 1.6、衛(wèi)生
??????? 3、危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防
??????? （1）、防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成
??????? 根據(jù)物質(zhì)的危險(xiǎn)特性進(jìn)行控制；
??????? 防止可燃物外溢泄漏
??????? 利益惰性氣體保護(hù)
??????? 通風(fēng)置換
??????? 安全監(jiān)測(cè)及連鎖
??????? （2）、工藝參數(shù)的安全控制
???????????? 化工、石化生產(chǎn)過(guò)程中，工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、物流配比。
??????? （3）、消除點(diǎn)火源
??????????? 火源種類：明火、高溫表面、沖擊摩擦、自然發(fā)熱、電氣、靜電火花、化學(xué)反應(yīng)熱、光線照射等。
??????? 、限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)散的措施
??????? 壓力容器的安全運(yùn)行：
??????? 嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程的規(guī)定，精心操作和正確使用壓力容器，是保證安全生產(chǎn)的一項(xiàng)措施。
??????????? （1）、精心操作，動(dòng)作平穩(wěn)
??????????? （2）、禁止超壓、超溫、超負(fù)荷
??????????? （3）、巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除缺陷
??????????? （4）、有異常現(xiàn)象應(yīng)緊急停止運(yùn)行
???????
??????? 電器安全知識(shí)：
??????? 用電安全注意事項(xiàng)
??????????? 非電工不準(zhǔn)拆卸、修理電器設(shè)備和用具；
??????????? 操作電氣設(shè)備的時(shí)候，應(yīng)注意力集中，防止操作失誤引起事故；
???????????? 變電室和車間配電室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)堆放雜物，保持室內(nèi)通道和室外道路的暢通。
??????? 一、化工生產(chǎn)中的主要毒物
??????? 工業(yè)毒物：在工業(yè)生產(chǎn)中使用和生產(chǎn)的某些物質(zhì)侵入人體后，在一定條件下，與人體的機(jī)體組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理作用，破壞機(jī)體的正常功能，造成暫時(shí)性和永久性的器官或組織的病理變化，甚至危急生命。
??????? 形態(tài)：氣體、蒸汽、霧、煙火粉塵等
??????? 二、工業(yè)毒物侵入人體的途徑：
??????? 1、呼吸道
??????? 2、皮膚
??????? 3、消化道
??????? 三、職業(yè)中毒分類：急性中毒、慢性中毒
??????? 急性中毒的現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)：
??????? 1、基本原則（個(gè)人防護(hù)勿忘記、清洗消毒、細(xì)心檢查抓重點(diǎn)，如：心臟按壓、人工呼吸）
??????? 2、復(fù)蘇急救的方法：
??????? 心臟復(fù)蘇、呼吸復(fù)蘇。
??????? 四、生產(chǎn)性粉塵的維護(hù)劑防護(hù)常識(shí)
??????? 生產(chǎn)性粉塵：生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生，并長(zhǎng)期漂浮在生產(chǎn)環(huán)境空氣中的固體的微粒。
??????? 生產(chǎn)性粉塵的危害：
??????? 塵肺、肺部粉塵沉著癥、粉塵引起的肺部病變和過(guò)敏性疾病。
??????? 生產(chǎn)性粉塵的防護(hù)措施：
??????? 1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，制定防塵規(guī)章制度，設(shè)有專、兼職人員，從組織上給予保證；
??????? 2、逐步改革生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)行濕式作業(yè)方法，減少粉塵飛揚(yáng)；
??????? 3、降低空氣中粉塵濃度；
??????? 4、加強(qiáng)個(gè)人衛(wèi)生防護(hù)，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品
??????? 五、生產(chǎn)性噪聲的分類、危害及控制措施
??????? 分類：空氣動(dòng)力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲。
??????? 危害：人體習(xí)慣聲音為80dB。
??????? 措施：消除噪聲源、切斷傳播途徑、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。
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