安全改善要素術(shù)語(yǔ)解釋標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
序號(hào) | 類別 | 要素名稱 | 要素實(shí)施要點(diǎn) | 要素描述 | |||||
1 | 行為安全(安全文化機(jī)制) | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 強(qiáng)有力的 可見(jiàn)的 管理層承諾 |
1.1 安全管理培訓(xùn) | 承諾是任何成功安全管理的基本組成部分。為了更有效地管理安全,這種承諾必須從最高管理層開(kāi)始,一直延伸至基層,從而帶動(dòng)整個(gè)企業(yè)的上行下效。最高管理層的承諾確立了安全的重要性,并確保各個(gè)安全管理要素的實(shí)施。為了在企業(yè)內(nèi)達(dá)到最佳安全管理效果,最高管理層必須堅(jiān)信安全是和其它經(jīng)營(yíng)指標(biāo),如質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本控制同等重要的。管理層承諾的首要方面是管理層親自參與安全活動(dòng),而這種參與應(yīng)為廣大員工所能親眼目睹的。 | ||||
1.1.1 中高層管理人員安全管理和領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn) | |||||||||
1.1.1.1 行為安全管理 | |||||||||
1.1.1.2 工藝安全管理 | |||||||||
1.2 中高層領(lǐng)導(dǎo)制定個(gè)人安全行動(dòng)計(jì)劃(顧問(wèn)輔導(dǎo)) | |||||||||
1.3 中高層管理人員有感領(lǐng)導(dǎo)和安全管理效果評(píng)估 | |||||||||
1.3.1 制定評(píng)估的方式與工具 | |||||||||
1.3.2 實(shí)施評(píng)估 | |||||||||
2 | 切實(shí)可行的 安全工作 方針和政策 |
2.1 重審安全方針 | 在任何工業(yè)組織中,即使公司沒(méi)有明確、具體地說(shuō)明安全的重要性,也總是存在一些安全意識(shí)的,但這是不夠的。為了提高安全業(yè)績(jī),高級(jí)管理層必須建立明確的安全方針,每一個(gè)員工,無(wú)論是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、主管還是員工,在日常工作中都應(yīng)該遵循這一安全方針。這樣的方針必須詳細(xì)闡述安全決策的原則。沒(méi)有這樣的工作原則,一旦其它業(yè)務(wù)指標(biāo)緊迫時(shí),安全就可能會(huì)被擱置一邊。 | ||||||
2.2 制定安全原則 | |||||||||
2.3 就安全方針和原則進(jìn)行解釋(手冊(cè)) | |||||||||
2.4 就安全方針和原則進(jìn)行溝通和培訓(xùn) | |||||||||
3 | 挑戰(zhàn)性的 安全 目標(biāo)和指標(biāo) |
3.1 制定當(dāng)年的安全目標(biāo) | 管理安全,就象管理企業(yè)的其他方面一樣,必須設(shè)置績(jī)效目標(biāo)和指標(biāo)。目標(biāo)指明了安全管理的總體方向,指標(biāo)則是為實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)而采取步驟的分目標(biāo)。通過(guò)設(shè)定挑戰(zhàn)性的目標(biāo)和指標(biāo),鼓勵(lì)公司在統(tǒng)一的計(jì)劃下組織和開(kāi)展各項(xiàng)安全活動(dòng)。 | ||||||
3.1.1 安全管理的結(jié)果目標(biāo)-事故率的降低 | |||||||||
3.1.2 安全管理的過(guò)程目標(biāo) | |||||||||
3.1.3 就安全管理目標(biāo)進(jìn)行溝通 | |||||||||
3.2 建立目標(biāo)的跟蹤機(jī)制 | |||||||||
3.2.1 結(jié)果目標(biāo) | |||||||||
3.2.2 過(guò)程目標(biāo) | |||||||||
4 | 高標(biāo)準(zhǔn)的 安全表現(xiàn) |
4.1 制定公司一般安全規(guī)則 | 安全標(biāo)準(zhǔn)包括與安全相關(guān)的規(guī)章制度、程序和工程標(biāo)準(zhǔn)等,它規(guī)定了安全工作時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)則和秩序。這些規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和程序必須是書面的、切實(shí)可行的,便于員工參閱,并且需要定期審校。管理層必須確保員工能理解、遵守并執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和程序。沒(méi)有書面的標(biāo)準(zhǔn)和程序,員工們就會(huì)自行決定自己的工作方法,而他們的行為也許會(huì)偏離安全的要求,變得不可預(yù)知和不安全。 要制訂或修訂可行的、合理的安全標(biāo)準(zhǔn),需要讓直接涉及這項(xiàng)(些)工作的所有人員參與。必須加強(qiáng)遵守規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn),哪怕是在某項(xiàng)作業(yè)行將結(jié)束的時(shí)候。要求員工遵守沒(méi)有形成文件的以及還沒(méi)有傳達(dá)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和程序是不合理的。 書面的操作程序應(yīng)該包含在生產(chǎn)和工藝區(qū)域內(nèi)如何安全操作的信息,并描述工藝參數(shù)和進(jìn)行每項(xiàng)作業(yè)的順序。除此之外,還需要清楚地說(shuō)明一旦偏離工藝操作的極限范圍(即超出“標(biāo)準(zhǔn)操作條件”)時(shí)所可能導(dǎo)致的后果,并說(shuō)明糾正或避免偏差的步驟。 針對(duì)特殊作業(yè),要有一個(gè)完善的管理制度,也稱之為“工作許可程序”,包括在生產(chǎn)和工藝區(qū)域內(nèi)進(jìn)行任何非常規(guī)工作之前的驗(yàn)證檢查和專門授權(quán)。 |
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4.2 制定公司及各生產(chǎn)單元不可違背的安全規(guī)則 | |||||||||
4.3 重新審核重要操作規(guī)程的可操作性和安全性 | |||||||||
4.4 制定工作周期檢查制度 | |||||||||
4.4.1 進(jìn)行工作周期檢查培訓(xùn) | |||||||||
4.4.2 定期開(kāi)展工作周期檢查(每年) | |||||||||
4.4.3 根據(jù)工作周期檢查結(jié)果更新操作規(guī)程 | |||||||||
4.5 重審各個(gè)崗位勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定 | |||||||||
4.6 完善能量和危險(xiǎn)物料的控制和高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)管理 | |||||||||
4.6.1 制定并實(shí)施上鎖掛牌安全管理標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
4.6.1.1 調(diào)研上鎖的位置和形式 | |||||||||
4.6.1.2 討論制定上鎖掛牌安全管理標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
4.6.1.3 采購(gòu)鎖具 | |||||||||
4.6.2 制定并實(shí)施管線打開(kāi)安全管理標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
4.6.2.1 識(shí)別危險(xiǎn)物料管線 | |||||||||
4.6.2.2 完善危險(xiǎn)物料管線標(biāo)識(shí) | |||||||||
4.6.2.3 討論制定管線打開(kāi)安全管理標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
4.6.3 完善其它高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
4.6.3.1 動(dòng)火作業(yè) | |||||||||
4.6.3.2 進(jìn)入受限空間作業(yè) | |||||||||
4.6.3.3 吊裝作業(yè) | |||||||||
4.6.3.4 臨時(shí)用電作業(yè) | |||||||||
4.6.3.5 動(dòng)土作業(yè) | |||||||||
4.6.3.6 高處作業(yè) | |||||||||
4.6.4 能量與危害物質(zhì)隔離和高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施 | |||||||||
4.6.4.1 制作培訓(xùn)課件 | |||||||||
4.6.4.2 培訓(xùn)者培訓(xùn) | |||||||||
4.6.4.3 員工培訓(xùn) | |||||||||
4.6.4.4 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) | |||||||||
5 | 組織 | 直線組織的 安全職責(zé) |
5.1 建立各級(jí)直線經(jīng)理的績(jī)效考核 | 直線管理層必須承擔(dān)安全管理的角色,擔(dān)負(fù)組織內(nèi)安全管理的責(zé)任,并促使下屬其他人承擔(dān)責(zé)任。 在直線管理層的崗位職責(zé)中需要包含安全管理責(zé)任的描述。 這些描述包括: 遵守政策、原則、安全程序與標(biāo)準(zhǔn);樹(shù)立個(gè)人典范; 進(jìn)行審核;調(diào)查事故;主持或參加安全會(huì)議;溝通安全事務(wù);領(lǐng)導(dǎo)本區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)管理; 評(píng)估個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的工作業(yè)績(jī);制定職業(yè)發(fā)展規(guī)劃. 這些崗位職責(zé)需要在公司內(nèi)得到清晰、充分的溝通 ,以便各級(jí)人員遵照?qǐng)?zhí)行。 直線管理層跟進(jìn)并定期檢查個(gè)人安全職責(zé)的落實(shí)情況。 |
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5.1.1 劃分屬地,明確屬地管理責(zé)任 | |||||||||
5.1.2 建立可量化的業(yè)績(jī)指標(biāo) | |||||||||
5.2 對(duì)直線經(jīng)理和屬地主管進(jìn)行安全管理技能培訓(xùn) | |||||||||
5.2.1 行為安全管理 | |||||||||
5.2.2 工藝安全管理 | |||||||||
5.2.3 承包商安全管理 | |||||||||
5.3 對(duì)直線經(jīng)理和屬地主管的安全管理技能和職責(zé)的落實(shí)進(jìn)行評(píng)估 | |||||||||
6 | 專業(yè)安全人員 的支持 |
6.1 重新定義安全職能部門的職責(zé) | 直線組織應(yīng)該承擔(dān)管理安全的職責(zé)。安全管理人員是安全職責(zé)順利傳遞的關(guān)鍵因素。專業(yè)安全人員的3個(gè)主要職責(zé)是:推動(dòng)整體安全工作,為安全、健康、環(huán)境(SHE)委員會(huì)和其分委員會(huì)提供咨詢,可能參與分委員會(huì)的項(xiàng)目,經(jīng)常審核安全管理體系和現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)狀況,分析整個(gè)運(yùn)作單位的安全表現(xiàn);就SHE相關(guān)的事宜,向管理層提出建議,向直線組織提供咨詢。 專職安全管理人員的職責(zé)不包括安全、健康、環(huán)境政策的實(shí)施,或規(guī)章與政策的監(jiān)督執(zhí)行,因?yàn)檫@是直線組織的職責(zé)。 |
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6.2 對(duì)安全人員進(jìn)行安全管理技能培訓(xùn) | |||||||||
6.2.1 專業(yè)安全人員技能培訓(xùn) | |||||||||
6.2.1.1 事故調(diào)查 | |||||||||
6.2.1.2 工藝危害分析主持人 | |||||||||
6.2.1.3 培訓(xùn)者技能培訓(xùn) | |||||||||
6.2.1.4 工藝安全和行為安全管理 | |||||||||
6.2.2 專業(yè)安全人員技能深度輔導(dǎo) | |||||||||
6.2.3 兼職安全員技能培訓(xùn) | |||||||||
6.2.3.1 安全觀察與溝通 | |||||||||
6.2.3.2 工作安全分析 | |||||||||
6.2.3.3 高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)安全措施 | |||||||||
7 | 綜合性的 安全組織 |
7.1 重審公司級(jí)安全委員會(huì)的章程 | 每個(gè)公司必須建立一個(gè)有效管理安全的組織。該組織自上而下貫穿整個(gè)公司層面,實(shí)施安全管理。要實(shí)現(xiàn)有效安全管理,關(guān)鍵在于具有一個(gè)強(qiáng)有力的核心組織,即安全管理委員會(huì),其職能是:制定和批準(zhǔn)安全政策,確立安全目標(biāo)和指標(biāo),監(jiān)督安全計(jì)劃的執(zhí)行,激勵(lì)組織成員參與安全管理,討論安全投資計(jì)劃,處理有關(guān)安全的重大問(wèn)題等。 公司安全委員會(huì)的主席由直線組織的最高領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,委員會(huì)的成員由直接向他匯報(bào)的下屬(即各個(gè)部門、分廠的一把手)擔(dān)任。安全委員會(huì)的成員可能同時(shí)又擔(dān)任某一個(gè)安全分委會(huì)的主席。這些安全分委員會(huì)既負(fù)責(zé)制訂相應(yīng)的安全計(jì)劃和程序,又要保證直線組織負(fù)責(zé)實(shí)施這些安全計(jì)劃,給他們做好顧問(wèn)和參謀的作用。常設(shè)的分委會(huì)是:工藝安全分委會(huì)、設(shè)施完整性分委會(huì)、安全標(biāo)準(zhǔn)與程序分委會(huì)、績(jī)效與培訓(xùn)分委會(huì)、安全觀察與事故調(diào)查分委會(huì)和承包商分委會(huì)。分委會(huì)應(yīng)當(dāng)包括相應(yīng)領(lǐng)域里的領(lǐng)導(dǎo)、專家、安全專職人員和一線員工等。 |
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7.2 建立必要的安全分委會(huì)并制定章程 | |||||||||
7.2.1 安全程序與標(biāo)準(zhǔn)分委會(huì) | |||||||||
7.2.2 安全培訓(xùn)分委會(huì) | |||||||||
7.2.3 事故調(diào)查分委會(huì) | |||||||||
7.2.4 工藝安全分委會(huì) | |||||||||
7.2.5 工程項(xiàng)目分委會(huì)(承包商安全管理分委會(huì)) | |||||||||
7.3 各個(gè)分委會(huì)定期會(huì)議 | |||||||||
7.4 在各個(gè)車間成立類似委員會(huì)的工作小組,激勵(lì)員工參與。 | |||||||||
8 | 有效的 員工激勵(lì)機(jī)制 |
8.1 建立激勵(lì)員工參與安全管理的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制 | 管理層全面參與安全工作,每位員工都在為實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的安全表現(xiàn)而努力。在此項(xiàng)工作的某個(gè)階段,定義、貫徹和執(zhí)行安全規(guī)劃的工作實(shí)現(xiàn)了全員參與。安全工作取得成功以后,整個(gè)組織將形成對(duì)安全事務(wù)的高度自覺(jué)參與,每一位員工都會(huì)覺(jué)得懲戒是公正的、形成定制的和可預(yù)料的。大多數(shù)員工認(rèn)為自己對(duì)同事的安全負(fù)有責(zé)任并會(huì)采取相應(yīng)行動(dòng)。 | ||||||
8.1.1 設(shè)立安全里程碑活動(dòng) | |||||||||
8.1.2 設(shè)立安全貢獻(xiàn)獎(jiǎng)的項(xiàng)目 | |||||||||
8.2 完善現(xiàn)有的獎(jiǎng)金發(fā)放方式 | |||||||||
9 | 執(zhí)行力 | 有效的 雙向溝通 |
9.1 重審安全會(huì)議制度 | 溝通的質(zhì)量和成效對(duì)于確保任何與人相關(guān)的體系或系統(tǒng)的可靠運(yùn)行是至關(guān)重要的。有效的雙向溝通是操作紀(jì)律不可缺少的組成部分。健全的溝通可以推動(dòng)安全管理體系的實(shí)施和管理。在世界一流公司里,管理層是通過(guò)以下步驟進(jìn)行安全溝通的:確定必須傳達(dá)的準(zhǔn)確信息;傳達(dá)信息;確保所傳達(dá)的信息被廣泛接受和理解。最高管理層在確定需要溝通的信息方面發(fā)揮著重要的作用;直線組織肩負(fù)著傳達(dá)信息并確保員工完全理解它的責(zé)任。全面溝通需要雙向進(jìn)行,即自管理層下達(dá)至員工和自員工反饋至管理層的信息傳遞。有效的溝通要求企業(yè)上自最高管理層\下至基層員工之間建立起正式和非正式的溝通途徑。 | |||||
9.2 制定年度安全溝通的內(nèi)容和渠道 | |||||||||
9.3 不斷更新安全溝通的內(nèi)容和渠道 | |||||||||
10 | 持續(xù)性 安全培訓(xùn) 及改進(jìn) |
10.1 建立崗位技能與培訓(xùn)需求矩陣 | 持續(xù)的安全培訓(xùn)對(duì)每個(gè)員工是非常重要的。安全培訓(xùn)應(yīng)針對(duì)以下人員進(jìn)行: 新員工、轉(zhuǎn)崗的員工、管理層、資歷長(zhǎng)的員工(安全再培訓(xùn))和承包商員工 管理層可以通過(guò)持續(xù)的培訓(xùn)向員工提供安全知識(shí)和信息、更新他們的安全操作和處置的技能、培養(yǎng)并加強(qiáng)他們參與安全管理工作的積極態(tài)度。定期的安全會(huì)議為持續(xù)的培訓(xùn)提供了極好的機(jī)會(huì)。接受過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)、且表現(xiàn)良好的員工對(duì)于保持生產(chǎn)設(shè)施/設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)是絕對(duì)必要的。無(wú)論體力還是精神上,員工都必須時(shí)刻準(zhǔn)備充分、有判斷能力做出正確的決策去遵守規(guī)定的安全實(shí)踐方法。 |
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10.2 評(píng)估各崗位員工現(xiàn)有的技能水平 | |||||||||
10.3 制定每位員工的培訓(xùn)計(jì)劃,建立培訓(xùn)檔案 | |||||||||
10.4 落實(shí)培訓(xùn)資源 | |||||||||
10.5 建立員工崗位技能評(píng)估機(jī)制 | |||||||||
10.6 定期對(duì)崗位員工進(jìn)行能力評(píng)估 | |||||||||
10.7 對(duì)屬地主管進(jìn)行怎樣識(shí)別能力降低事件的培訓(xùn) | |||||||||
10.8 通過(guò)實(shí)踐持續(xù)完善和改進(jìn)崗位技能與培訓(xùn)需求矩陣 | |||||||||
11 | 有效的 安全行為審核 與評(píng)估 |
11.1 制定安全觀察與溝通的實(shí)施程序 | 一個(gè)良好的安全管理應(yīng)包括兩類截然不同的驗(yàn)證或?qū)徍耍阂环N是評(píng)估人員的安全行為,即行為審核;另一種是對(duì)安全管理體系的適用性及符合性進(jìn)行評(píng)估,即體系審核。 安全行為審核:研究表明在所有的傷害事故中,96%的傷害來(lái)自于人的不安全行為。識(shí)別和糾正員工的不安全行為可以顯著地改進(jìn)安全工作。在工作場(chǎng)所針對(duì)人員在安全方面的行為進(jìn)行審核,其目的是在員工的不安全習(xí)慣或行為對(duì)他們?cè)斐蓚σ郧熬吞嵝阉麄?,防止傷害的發(fā)生。各級(jí)管理層無(wú)一例外地要進(jìn)行行為審核,他們必須學(xué)會(huì)識(shí)別員工的不安全行為并和他們進(jìn)行交流的技能。 |
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11.2 制定安全觀察與溝通記錄卡 | |||||||||
11.3 對(duì)直線經(jīng)理和屬地主管進(jìn)行安全觀察與溝通培訓(xùn) | |||||||||
11.4 對(duì)直線經(jīng)理和屬地主管進(jìn)行安全觀察現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo) | |||||||||
11.5 就安全觀察與溝通的結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析(電腦軟件) | |||||||||
11.6 建立和更新行為安全管理和工藝安全管理審核程序與審核清單 | |||||||||
11.7 就行為安全管理和工藝安全管理進(jìn)行第二方審核 | |||||||||
11.8 就行為安全管理和工藝安全管理進(jìn)行第三方審核 | |||||||||
11.9 建立辦公室安全審核清單 | |||||||||
11.10 實(shí)施辦公室安全審核 | |||||||||
12 | 全面的傷害 和事故調(diào)查 與報(bào)告 |
12.1 評(píng)審和修訂事故報(bào)告和調(diào)查程序 | 如果潛在原因未被發(fā)現(xiàn)并糾正的話,事故或險(xiǎn)情將重復(fù)發(fā)生。為持續(xù)提高安全表現(xiàn),必須對(duì)所有的或潛在的事故做深入的調(diào)查。有效的安全管理體系應(yīng)向員工傳達(dá)各種行為偏差,這些偏差包括所有已造成或可能造成的傷害、設(shè)備損壞、材料物資損失、環(huán)境危害、公司形象的損害或業(yè)務(wù)停頓。企業(yè)必須對(duì)這些偏差進(jìn)行分類、全面認(rèn)真地調(diào)查,并將結(jié)果在整個(gè)企業(yè)內(nèi)予以公布。通過(guò)事故調(diào)查,管理層可以確定傷害的根本原因,及時(shí)并消除它們,避免事故的再次發(fā)生。 | ||||||
12.2 建立新的事故分類的統(tǒng)計(jì)模型 | |||||||||
12.3 就事故報(bào)告、調(diào)查以及統(tǒng)計(jì)進(jìn)行全員宣貫培訓(xùn) | |||||||||
12.4 直線經(jīng)理、屬地主管和安全專業(yè)人員參加事故調(diào)查方法培訓(xùn) | |||||||||
12.5 結(jié)合以前或新發(fā)事故事故就事故調(diào)查方法進(jìn)行練習(xí) | |||||||||
13 | 工藝安全(風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制) | 人員 | 人員變更管理 (MOC) |
13.1 識(shí)別工藝安全關(guān)鍵崗位 | 人員變更管理程序必須規(guī)定操作和檢維修人員為保證操作和設(shè)備正常安全地工作所應(yīng)具備的、最起碼的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)水平。對(duì)新進(jìn)人員必須按規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn),并要求書面考試合格,考試至少包括以下內(nèi)容: 工藝安全的原則和特性; 工藝區(qū)域的工藝技術(shù)和設(shè)備基礎(chǔ)信息; 操作規(guī)程和個(gè)人防護(hù)。 針對(duì)安全關(guān)鍵崗位,人員變更管理還必須: 對(duì)工藝安全管理所要求的最低熟練程度進(jìn)行定義; 對(duì)操作危險(xiǎn)工藝所要求的個(gè)人技能水平進(jìn)行明確定義; 對(duì)在危害性工藝崗位的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作熟練程度測(cè)試,并就其能力和職位升遷進(jìn)行年度評(píng)審。 |
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13.2 建立關(guān)鍵崗位的技能與培訓(xùn)需求矩陣(結(jié)合培訓(xùn)要素) | |||||||||
13.3 建立保證各類裝置安全運(yùn)行的最低技能需求標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
13.4 工藝安全關(guān)鍵崗位人員測(cè)試評(píng)審 | |||||||||
13.5 建立/健全相關(guān)變更管理制度 | |||||||||
14 | 承包商的 安全管理 (CSM) |
14.1 成立承包商安全分委會(huì) | 在當(dāng)今的全球企業(yè)中,承包商的管理直接反映了企業(yè)經(jīng)營(yíng)的良好與否。日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)促使企業(yè)努力降低運(yùn)營(yíng)成本。多數(shù)跨國(guó)公司的經(jīng)營(yíng)者,為降低其承受的風(fēng)險(xiǎn),依靠外包服務(wù)來(lái)降低其總體成本。設(shè)備保養(yǎng)以及重大維修所增加的工作量,甚至100%依靠承包商完成。 而當(dāng)今趨勢(shì)日益清楚地顯示越來(lái)越多的承包商以及較缺乏經(jīng)驗(yàn)或訓(xùn)練的承包商工人被雇傭從事外包工作。多數(shù)跨國(guó)公司一般使用約60%或以上的承包商勞動(dòng)力。這意味著大多數(shù)工作不受業(yè)主的直接控制和管理。 一般承包商存在的重大安全問(wèn)題有: 由于承包商工人未接受充分的技能培訓(xùn)而采用不恰當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒赡軐?dǎo)致業(yè)主的員工受到傷害; 在多個(gè)承包商之間就正在進(jìn)行的操作進(jìn)行相互協(xié)調(diào)和配合比較困難; 沒(méi)有為所有在業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作的每個(gè)人,包括承包商工人,承擔(dān)最終的責(zé)任。這意味著所有的承包商事故和傷害均“屬于”業(yè)主,即業(yè)主負(fù)責(zé); 基本的技能可能很好,但安全培訓(xùn)通常不足; 當(dāng)?shù)氐男〕邪桃话闳狈﹂L(zhǎng)期為制造企業(yè)工作所必需的管理和監(jiān)控技能。發(fā)包公司的部門領(lǐng)導(dǎo)基本上不出現(xiàn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“可見(jiàn)”的安全管理。 短期的挑戰(zhàn)是要100%地履行合同,包括達(dá)致期望的安全業(yè)績(jī)。從長(zhǎng)期考慮,我們要建立一個(gè)雙贏的工作關(guān)系,使雙方從各自的投入中獲得利益回報(bào)。 |
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14.2 修訂建立承包商管理六個(gè)步驟的工作流程 | |||||||||
14.2.1 承包商的選擇 | |||||||||
14.2.2 合同中對(duì)承包商的安全要求 | |||||||||
14.2.2.1 制定承包商員工安全手冊(cè) | |||||||||
14.2.2.2 制定承包商安全要求范本 | |||||||||
14.2.3 承包商合同的簽訂 | |||||||||
14.2.4 承包商人員培訓(xùn) | |||||||||
14.2.4.1 制作承包商入場(chǎng)培訓(xùn)和高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的培訓(xùn)課件 | |||||||||
14.2.5 承包商的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管 | |||||||||
14.2.6 承包商的表現(xiàn)評(píng)估 | |||||||||
14.3 結(jié)合新項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修不斷完善承包商的管理 | |||||||||
15 | 緊急響應(yīng)和 應(yīng)變能力 |
15.1 完善應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)計(jì)劃 | 為可能發(fā)生的緊急情況所制定的詳細(xì)計(jì)劃,要求將對(duì)人員、環(huán)境、設(shè)施或社區(qū)的影響降至最低。詳細(xì)的計(jì)劃規(guī)定了在緊急情況發(fā)生時(shí)和發(fā)生后應(yīng)采取的有效、協(xié)調(diào)的反應(yīng)措施和可調(diào)用的資源。 根據(jù)災(zāi)害可能造成的后果來(lái)分析并制定的緊急響應(yīng)和應(yīng)急計(jì)劃,必須是經(jīng)過(guò)周密思考并符合邏輯的;計(jì)劃應(yīng)當(dāng)公布于眾并確保得到充分地理解,必須由可能受到事故影響的人員和參與應(yīng)急管理的人員進(jìn)行演習(xí)和測(cè)試。 詳細(xì)的緊急響應(yīng)計(jì)劃包括: 對(duì)所有的生產(chǎn)和工藝區(qū)域內(nèi)的相當(dāng)數(shù)量的所有危險(xiǎn)、危害的后果分析; 對(duì)于所有重大致命事故的緊急響應(yīng)和控制計(jì)劃; 關(guān)于合適的緊急響應(yīng)隊(duì)伍的通知; 關(guān)于相關(guān)監(jiān)管機(jī)構(gòu)的通知; 逃離和撤退的路線與計(jì)劃; 對(duì)于員工和外委隊(duì)快速而準(zhǔn)確的人員計(jì)數(shù); 搶救和醫(yī)療救助; 指定主要的和備用的緊急控制中心和集合地點(diǎn); 定期培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)演習(xí),包括外部響應(yīng)人員(如果合適的話)。 |
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15.2 進(jìn)行事件后果分析(結(jié)合工藝危害分析) | |||||||||
15.3 制定危機(jī)管理計(jì)劃和建立危機(jī)處理信息中心 | |||||||||
15.4 就應(yīng)急響應(yīng)和危機(jī)管理計(jì)劃進(jìn)行定期演練,不斷改進(jìn) | |||||||||
16 | 設(shè)備 | 質(zhì)量保證 (QA) |
16.1 建立質(zhì)量保證程序,包括 | 質(zhì)量保證(QA)工作旨在確保工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)考慮了工藝技術(shù)和設(shè)備基礎(chǔ)信息和所有和工藝相關(guān)的技術(shù)。工藝設(shè)備必須按設(shè)計(jì)規(guī)范建造、正確安裝,并儲(chǔ)存合適的備用部件。 工藝安全的質(zhì)量保證要素包括: 保證供應(yīng)商、操作者和維護(hù)者理解設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 在裝配和初始安裝期間,檢查所有的關(guān)鍵設(shè)備。 使用符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵備件。 質(zhì)量保證首先要確定一個(gè)完整的工藝安全關(guān)鍵設(shè)備清單,然后在裝配和安裝期間由內(nèi)部技術(shù)人員或合格的外部咨詢?nèi)藛T進(jìn)行檢查。 |
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16.1.1 設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型等質(zhì)量保證措施 | |||||||||
16.1.2 采購(gòu)物資質(zhì)量保證措施 | |||||||||
16.1.3 承包商供貨的質(zhì)量控制措施 | |||||||||
16.1.4 施工過(guò)程質(zhì)量管理 | |||||||||
16.1.5 檢測(cè)工具、儀表及設(shè)備的管理 | |||||||||
16.1.6 從事檢驗(yàn)的人員應(yīng)具備的條件 | |||||||||
16.1.7 工程驗(yàn)收 | |||||||||
16.1.8 用于質(zhì)量管理的相關(guān)表單 | |||||||||
16.2 建立每臺(tái)(類)設(shè)備的技術(shù)規(guī)格要求 | |||||||||
16.3 建立工藝管線材料的技術(shù)規(guī)格要求 | |||||||||
16.4 建立相關(guān)組織和提供資源(信息系統(tǒng))對(duì)每臺(tái)(類)設(shè)備的技術(shù)規(guī)格要求進(jìn)行管理 | |||||||||
16.5 結(jié)合新改擴(kuò)建項(xiàng)目和設(shè)備材料采購(gòu)對(duì)質(zhì)量保證程序的實(shí)施進(jìn)行跟蹤評(píng)價(jià) | |||||||||
17 | 啟動(dòng)前 安全評(píng)審 (PSSR) |
17.1 制定啟用前安全審查管理程序 | 啟動(dòng)前安全評(píng)審(PSSR)是對(duì)新的或更改過(guò)的設(shè)備進(jìn)行最后的核查,確保所有的工藝安全管理要素已充分考慮,設(shè)備已達(dá)到安全運(yùn)行要求。檢查方面包括試車、安全因素、可能的啟用風(fēng)險(xiǎn)、所需進(jìn)行的培訓(xùn)、完備的程序和檢查清單,以確認(rèn)以下內(nèi)容: 工藝技術(shù)和設(shè)備基礎(chǔ)信息已經(jīng)更新,包括對(duì)已建立的文檔的更新和操作說(shuō)明書的修訂; 操作和維護(hù)程序已修訂; 已經(jīng)對(duì)操作員和技工進(jìn)行過(guò)培訓(xùn); 變更管理的各個(gè)方面已全部完成,包括所有的圖紙更新; 已建立機(jī)械完整性日程表、測(cè)試和檢查程序; 核查小組已經(jīng)簽字確認(rèn)“設(shè)施對(duì)于啟動(dòng)、操作和維護(hù)是安全的”。 這個(gè)過(guò)程是確保在該設(shè)備在被操作前,整個(gè)工藝安全管理體系都已到位。最終的評(píng)估既包括技術(shù),也涉及操作人員的培訓(xùn)。評(píng)估團(tuán)隊(duì)必須包括操作人員在內(nèi)的各級(jí)人員。啟動(dòng)前安全檢查是對(duì)新建和改建設(shè)備的最終驗(yàn)收,確認(rèn)所有工藝安全的相關(guān)要素已被考慮周全,而設(shè)施已能安全地操作和維護(hù)。 |
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17.2 建立啟用前安全審查清單 | |||||||||
17.2.1 建立工藝裝置啟用前安全審查系統(tǒng)清單 | |||||||||
17.2.2 制定單臺(tái)設(shè)備啟用前安全審查清單 | |||||||||
17.3 結(jié)合新改擴(kuò)建項(xiàng)目以及停產(chǎn)檢修不斷完善審查清單 | |||||||||
18 | 機(jī)械完整性 (MI) |
18.1 制定書面的機(jī)械完整性程序并實(shí)施,包括: | 工藝系統(tǒng)在啟動(dòng)、甚至因經(jīng)濟(jì)原因而中斷運(yùn)行時(shí),工藝必須維持在一個(gè)最佳的狀況之中。(維修保養(yǎng)、檢查、測(cè)試、控制、可靠工程改造等)。 設(shè)備完整性包括: 書面形式的維修保養(yǎng)程序 機(jī)械人員的培訓(xùn) 維修保養(yǎng)、備件和設(shè)備的質(zhì)量控制程序 對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行可靠性分析 預(yù)防性維修保養(yǎng)計(jì)劃 聽(tīng)取咨詢師的意見(jiàn),保證機(jī)械完整性設(shè)備完整性計(jì)劃必須包括所有的關(guān)鍵設(shè)備,例如: 壓力容器 釋壓裝置 關(guān)鍵儀表,尤其是安全連鎖裝置 應(yīng)急設(shè)備 消防設(shè)備 管道和閥門 監(jiān)控裝置和傳感器 危害物質(zhì)儲(chǔ)存罐 一個(gè)完整充分的維修保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)于確保工藝設(shè)備自首次安裝后貫穿其整個(gè)運(yùn)行壽命期間的完整性是非常必要的。 |
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18.1.1 設(shè)備編號(hào)及臺(tái)帳、設(shè)備技術(shù)檔案管理 | |||||||||
18.1.2 備品配件定額管理 | |||||||||
18.1.3 設(shè)備操作管理 | |||||||||
18.1.4 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理 | |||||||||
18.1.5 人員培訓(xùn)及資格考核 | |||||||||
18.1.6 特種設(shè)備的定期檢驗(yàn) | |||||||||
18.1.7 裝置、設(shè)備檢維修管理 | |||||||||
18.1.8 設(shè)備的變更管理 | |||||||||
18.1.9 投運(yùn)前安全審查 | |||||||||
18.1.10 異常原因及可靠度分析 | |||||||||
18.1.11 維修記錄歸檔 | |||||||||
18.1.12 報(bào)廢管理 | |||||||||
18.2 建立機(jī)械完整性工作小組,接受培訓(xùn) | |||||||||
18.3 建立每臺(tái)工藝安全關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)與檢修規(guī)程 | |||||||||
18.4 建立工藝安全關(guān)鍵設(shè)備可靠度分析及預(yù)知性維護(hù)數(shù)據(jù)庫(kù) | |||||||||
18.5 對(duì)機(jī)械完整性管理程序的實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo) | |||||||||
19 | 設(shè)備變更管理 (MOC) |
19.1 制定設(shè)備變更管理程序(與工藝技術(shù)變更同時(shí)進(jìn)行) | 變更,即使是微小變更,也可能會(huì)造成過(guò)嚴(yán)重的事故。任何非“同類更換”的改變都應(yīng)視設(shè)備變更,應(yīng)在變更和操作之前由資質(zhì)人員進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)審和批準(zhǔn)。這種變更包括非常微小的改變,例如構(gòu)造材料、控制閥的實(shí)際尺寸、或者內(nèi)有兩相物質(zhì)的管道路線。 這里提供一些必須經(jīng)過(guò)授權(quán)的“同類更換”的例子: 安裝大一級(jí)功率的馬達(dá)或泵; 在一組釋壓裝置上鉆洞排水; 將原始設(shè)備制造商提供的部件改為普通部件; 因臨時(shí)性維修保養(yǎng)而與工藝裝置相連接。 企業(yè)內(nèi)部必須完全了解“同類更換”的含義。“同類更換”指的是相關(guān)技術(shù)已被完全記錄存檔于“工藝技術(shù)和設(shè)備基礎(chǔ)信息”中(工藝設(shè)計(jì),設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)和材料的危害性)。 |
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19.1.1 制定“同類與非同類”更換的判別條件 | |||||||||
19.1.2 就“同類與非同類”更換的判別條件培訓(xùn) | |||||||||
19.2 排查現(xiàn)有的設(shè)備變更進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并更新工藝安全信息 | |||||||||
19.3 通過(guò)變更的效果分析,持續(xù)改進(jìn)“同類與非同類”更換的判別條件 | |||||||||
20 | 技術(shù) | 工藝安全信息 (PSI) |
20.1 制定工藝安全信息管理的程序 | 工藝安全信息(PSI)提供了有關(guān)工藝或操作方面的描述。它是識(shí)別和了解工藝風(fēng)險(xiǎn)的依據(jù),工藝安全管理的第一步。工藝安全信息通常涉及三個(gè)部分: 工藝設(shè)計(jì)的依據(jù) 設(shè)備和裝置設(shè)計(jì)的依據(jù) 物料的危害性(原材料、中間體、產(chǎn)品、給料和殘料) PSI信息包對(duì)工藝危害進(jìn)行了闡述,使操作人員可以在標(biāo)準(zhǔn)操作條件(即“安全操作”)的“范圍”內(nèi)自信地工作。這必須包括物料、設(shè)備設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)。超出安全操作范圍的后果和糾偏程序必須在PSI中明確規(guī)定。 PSI包括物理和化學(xué)參數(shù),如原料、中間產(chǎn)物、廢棄物、副產(chǎn)品、殘料和最終產(chǎn)品的沸點(diǎn)、凝固點(diǎn)、熱穩(wěn)定性、反應(yīng)活性、毒性、危害曝露允許值、爆炸極限、腐蝕性。而設(shè)計(jì)依據(jù)包括所有關(guān)鍵的安全設(shè)備清單,即含有或控制有害物質(zhì)或能量源的設(shè)備以及用于應(yīng)急響應(yīng)的的設(shè)備。這些設(shè)備若無(wú)法運(yùn)行將導(dǎo)致有害物質(zhì)或能量源的釋放、或者妨礙應(yīng)急響應(yīng)的運(yùn)作。一旦對(duì)工藝設(shè)計(jì)或設(shè)備設(shè)計(jì)進(jìn)行變更或發(fā)現(xiàn)新的物料危害,就必須更新PSI。 所謂對(duì)“工藝安全起關(guān)鍵作用”的設(shè)備清單包括“所有的管道、容器、泵、閥門、儀器儀表、瀉壓裝置以及含有或控制有害物質(zhì)或者用于應(yīng)急響應(yīng)的儲(chǔ)存設(shè)備”。 |
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20.1.1 制定判別工藝安全關(guān)鍵設(shè)備的定義和條件 | |||||||||
20.1.2 建立工藝安全信息清單 | |||||||||
20.2 制定計(jì)劃補(bǔ)充缺失的工藝安全信息 | |||||||||
20.3 建立工藝安全信息分享系統(tǒng) | |||||||||
21 | 工藝危害分析 (PHA) |
21.1 建立工藝危害分析的管理程序 | 工藝危害分析用于系統(tǒng)地辯識(shí)、評(píng)估和控制工藝風(fēng)險(xiǎn)。工藝危害分析包括2個(gè)部分:后果分析(CA)和工藝危害審核(PHR)。管理層通過(guò)運(yùn)用完整的工藝危害分析跟進(jìn)已接受建議的執(zhí)行情況,并向受影響人員溝通發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。 后果分析(CA)是所有工藝危害分析(PHA)的一部分。它對(duì)被審核工藝的潛在事故進(jìn)行再現(xiàn),選擇最壞的和一些比較可能發(fā)生的情景,對(duì)其可能導(dǎo)致的災(zāi)害后果進(jìn)行估計(jì)。運(yùn)用分布模型估計(jì)有毒氣體(如冷卻塔的氯氣)的危害所造成的足以導(dǎo)致殘廢或死亡的影響范圍。若是針對(duì)易爆物質(zhì)的危害(如輕碳?xì)浠衔餁怏w),后果分析將計(jì)算對(duì)控制室或工藝結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的超壓值和損失。 工藝危害審核是對(duì)各個(gè)設(shè)施切割成易于管理的工藝模塊(單元)所進(jìn)行的一種有組織、有系統(tǒng)的分析,每5年至少審核一次(或更短時(shí)間,如果進(jìn)行了重大變更),運(yùn)用1個(gè)或多個(gè)公認(rèn)的審核方法。以下是四種最常用的工藝危害審核方法: 故障假設(shè)/檢查表分析 故障模型和影響分析 危險(xiǎn)和可操作性研究 故障樹(shù)分析 |
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21.2 對(duì)工藝設(shè)備管理人員進(jìn)行工藝安全管理和工藝危害分析方法培訓(xùn) | |||||||||
21.3 建立工藝危害分析工作小組,并接受工藝危害分析主持人培訓(xùn)和評(píng)估 | |||||||||
21.4 結(jié)合新改擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施工藝危害分析 | |||||||||
21.5 對(duì)現(xiàn)有的工藝裝置進(jìn)行一次基準(zhǔn)工藝危害分析 | |||||||||
21.6 制定基準(zhǔn)工藝危害分析建議項(xiàng)的實(shí)施計(jì)劃 | |||||||||
21.7 制定工作安全分析的管理和實(shí)施程序 | |||||||||
21.8 指導(dǎo)工作安全分析的實(shí)施 | |||||||||
22 | 技術(shù)變更管理 (MOC) |
22.1 制定書面技術(shù)變更管理程序 | 工藝上的改變可能使得原來(lái)的工藝危害分析失效和引入新的風(fēng)險(xiǎn)。因此,每次對(duì)已形成文件的技術(shù)進(jìn)行的改造必須經(jīng)過(guò)預(yù)先的風(fēng)險(xiǎn)分析,批準(zhǔn)后方可實(shí)施。技術(shù)變更(工藝改造)是指原技術(shù)規(guī)范中因素、設(shè)備和工藝設(shè)計(jì)依據(jù)(工藝技術(shù)和設(shè)備基礎(chǔ)信息)的變化。 “授權(quán)變更”的下列內(nèi)容必須建立文本加以存檔,這是至關(guān)重要的: 目的 技術(shù)依據(jù) 變更的描述 安全、健康和環(huán)保因素 操作規(guī)程中安全操作條件的變更 培訓(xùn)和溝通需求 時(shí)間和數(shù)量上的局限性 批準(zhǔn)和授權(quán) 在工藝變更之前,操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程必須到位;操作新工藝之前,相關(guān)人員必須接受新工藝操作的培訓(xùn)才能上崗。 文件編制還必須包括工藝技術(shù)和設(shè)備基礎(chǔ)信息的更新,尤其是P&ID圖的變更。 |
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22.2 排查現(xiàn)有的工藝流程,進(jìn)行工藝風(fēng)險(xiǎn)分析并更新工藝安全信息 | |||||||||
22.3 結(jié)合新改擴(kuò)建工程完善變更管理程序 | |||||||||
22.4 對(duì)技術(shù)變更程序的實(shí)施情況定期進(jìn)行評(píng)估 | |||||||||
22.5 征集最佳做法,逐步完善自己的工程和工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |