工作任務(wù)

油浸式電力變壓器檢修

工作條件

晴天(濕度不大于60%)

作業(yè)指導(dǎo)書編號

DQB-ZD-107

工作班成    員及分工

1、作業(yè)人員2~3人，其中工作負責(zé)人（監(jiān)護人）1人，其余為工作班成員。所有工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。

2、工作負責(zé)人負責(zé)檢查工作票所載安全措施是否正確完備和值班員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，并對整個作業(yè)過程的安全風(fēng)險點進行分析、檢查；對作業(yè)過程中質(zhì)量控制點及記錄的準(zhǔn)確性負責(zé)，同時對整個作業(yè)過程進行指導(dǎo)、檢查并對最終檢修質(zhì)量負責(zé)。 3、工作班成員按照工作負責(zé)人安排進行清掃檢修工作。

制定依據(jù)

1.      石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程（第六冊 電氣設(shè)備）SHS 06001-2004

2.      電氣運行規(guī)程     SHZT-T4.09.20.006.2010

3.      電氣安全工作規(guī)程 SHZT-T4.09.20.006.2010

4.      變壓器檢修導(dǎo)則DL/T 573

5.      變壓器運行規(guī)程DL/T 572

常 用 工 器 具

名    稱

數(shù) 量

名    稱

數(shù) 量

萬用表

1塊

組合工具

1套

2500兆歐表

1塊

電工個人工具

1套

微歐表

1塊

套筒扳手

1套

 力矩板手

1 套

毛刷

1把/人

 硅膠

若干

 無水乙醇、布

若干、若干

序 號

作業(yè)程序

質(zhì)量    控制點

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其監(jiān)督檢查

危險點分析及控制措施

確認（√）

1

準(zhǔn)備工作

4

（1）熟悉作業(yè)內(nèi)容。

參加工作的人員應(yīng)清楚作業(yè)內(nèi)容、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，、工藝方法、危險點及注意事項。

 

4

（2）準(zhǔn)備檢修作業(yè)所需工具。

4

（3）辦理工作票。

4、5

（4）許可工作票，交待安全措施。

4

（5）進行HSE分析，工作負責(zé)人負責(zé)講解安全措施和注意事項。

2

外殼及絕緣油

 

4

(1) 檢查本體和清掃外殼，包括本體、大蓋、襯墊、油枕、散熱器、閥門、安全氣道、滾輪等，消除滲漏：

（1.1）油箱及頂蓋應(yīng)清潔，無銹蝕、油垢、滲油。

（1.2）油枕應(yīng)清潔無滲漏，油枕中膠囊應(yīng)完整無破損、無裂紋和滲漏現(xiàn)象；膠囊沿長度方向與油枕的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。

（1.3）油位計指示應(yīng)正確，玻璃完好透明無裂紋或滲油現(xiàn)象，油封油位應(yīng)在油面線上。

（1.4）安全氣道內(nèi)壁清潔，無銹蝕及油垢，吸濕劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)的安裝位置應(yīng)正確。

（1.5）吸濕器與油枕間的連接管密封良好；吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。

（1.6）各種閥門操作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無滲漏油現(xiàn)象。

（1.7）變壓器銘牌及編號牌表面清潔平整，參數(shù)齊全，字跡清楚。

（1.8）所有法蘭連接面應(yīng)用耐油橡膠密封墊（圈）密封；密封墊（圈）應(yīng)無扭曲、變形、裂紋、毛刺；密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸配合。

（1.9）法蘭連接面應(yīng)平整整潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈無油跡，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處得厚度應(yīng)與原厚度相同，壓縮量不超過其厚度的1/3。

（1）檢查、確認工作需認真仔細。

 

4

2、檢查清掃油再生裝置，更換或補充干燥劑：

（2.1）凈油器內(nèi)部應(yīng)清潔，無銹蝕及油垢，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。

3、4

3、根據(jù)油質(zhì)情況，過濾或注入新變壓器油：

（3.1）新變壓器油必須經(jīng)試驗合格后，方可注入變壓器中。注入變壓器的油的溫度應(yīng)該等于或低于線圈的溫度，以免絕緣受潮。注油后需靜置，并不斷打開放氣塞排氣，35KV以下電壓等級變壓器靜置時間為24h；63~110KV電壓等級變壓器靜置時間為36h。靜置后需調(diào)整油面至相應(yīng)環(huán)境溫度的油面。

（3.2）220KV及以上變壓器應(yīng)采用真空注油；110KV變壓器也宜采用真空注油。真空注油應(yīng)避免在雨天進行，以防潮氣浸入。

（3.3）油枕要求充氮保護的應(yīng)進行充氮，充入的氮氣應(yīng)干燥，純度及壓力符合制造廠的規(guī)定。

4

4、檢查接地裝置：

（4.1）檢查變壓器器身可靠兩點接地，鐵芯及夾件可靠一點接地。

4

5、變壓器外殼防腐。

4

6、本體做油壓試驗。

3

鐵芯及線圈

3、4

1、吊芯進行內(nèi)部檢查。

（1）試驗數(shù)據(jù)若偏差較大時，要查找上次試驗結(jié)果必要時安排檢修。

 

2、檢查鐵芯、鐵芯接地情況及穿芯螺栓的絕緣狀況：

（2.1）鐵芯表面清、無油垢、無銹蝕、鐵芯緊密整齊，無過熱變色現(xiàn)象。

（2.2）鐵芯接地良好，且只有一點接地。

（2.3）所有穿芯螺栓應(yīng)緊固，用1000V或2500V兆歐表測量穿芯螺栓與鐵芯夾件之間的絕緣電阻（應(yīng)拆開接地片），其值不得低于最初測得的絕緣電阻值的50%或其值不小于以下規(guī)定：

（2.3.1）10KV及以下     2MΩ

（2.3.2）20~35KV         5MΩ

（2.3.3）40~60KV         7.5MΩ

（2.3.4）110~220KV       20MΩ

（2.4）穿芯螺栓應(yīng)做交流1000V或直流2500V的耐壓試驗1min，無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。

（2.5）各部件所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防止松動綁扎完好。

3、4

3、檢查及清理線圈及線圈壓緊裝置、墊塊、引線、各部分螺栓、油路及接線板：

（3.1）線圈表面清潔無垢，油道暢通，上下夾件緊固，綁扎帶完整無裂；墊塊排列整齊，無松動或斷裂。

（3.2）各組線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻，無移動變位；焊接處無融化及開裂現(xiàn)象。

（3.3）線圈絕緣層完整，表面無過熱變色、脆裂或擊穿等缺陷。

（3.4）引出線絕緣良好無變形，包扎緊固無破裂；引線固定牢固，其固定支架緊固；引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密；引出線接線正確，引出線間及對地絕緣距離符合要求。

4

冷卻系統(tǒng)

4

1、檢查風(fēng)扇電動機及其控制回路：

（1.1）冷卻風(fēng)機應(yīng)清潔、牢固、轉(zhuǎn)動靈活、葉片完好；試運轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱或碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動機操作回路、開關(guān)等絕緣良好。

（1）冷卻風(fēng)機發(fā)生異常情況要安排檢修。

 

4

2、檢查強迫油循環(huán)泵、電動機及其管路、閥門等裝置：

（2.1）強迫油循環(huán)系統(tǒng)的油、水管路應(yīng)完好無滲漏；管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。

（2.2）強迫油循環(huán)泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無異音、振動和過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進氣現(xiàn)象。

4

3、檢查清理冷卻器及水冷卻系統(tǒng)，進行冷卻器的水壓試驗。

4

4、清除漏油、漏水。

5

分接頭切換調(diào)壓裝置

3、4

1、檢查并修理有載或無載分接頭切換裝置，包括附加電抗器、定觸電、動觸點及其傳動機構(gòu)：

（1.1）為防止受潮，應(yīng)盡量縮短分接頭切換裝置的絕緣部分在空氣中暴露的時間。從放油開始時算起，至注油開始為止：分接頭絕緣部分與空氣接觸時間不應(yīng)超過下面規(guī)定：

（1.1.1）空氣相對濕度不大于65％時為16h；

（1.1.2）空氣相對濕度不大于75％時為12h。

（1.2）分接頭切換裝置的各分接點與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔、光滑無燒蝕，在接觸位置應(yīng)接觸緊密；彈性良好，用0.05mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進去，測量各分接頭在接觸位置的接觸電阻不大于500μΩ。

（1.3）傳動裝置操作正確，轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)動節(jié)點應(yīng)正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一直；絕緣部件清潔、無損傷、絕緣良好。

1、禁動分解開關(guān)，若需處理分接開關(guān)，處理后必須測量各檔直流電阻。

 

 

6

套管

4

1、檢查并清掃全部套管：

（1.1）套管的瓷件應(yīng)完好，無裂紋、破損或瓷釉損傷，瓷裙外表面無閃絡(luò)痕跡。

（1.2）瓷件與鐵件應(yīng)結(jié)合牢固，其膠合處的填料應(yīng)完整，鐵件表面無銹蝕，油漆完好。

(1.3)絕緣層包扎緊密無松脫，表面清潔，無老化焦脆現(xiàn)象。

（1.4）電容式套管各結(jié)合處不得有滲、漏油現(xiàn)象。

（1.5）電容式套管引出的分壓引線良好。

（1.6）油位計完好，指示正確。

（1）緊固高低壓套管螺栓時，嚴(yán)禁損傷瓷瓶。

 

 

4

2、檢查充油式套管的油質(zhì)情況：

(2.1)油取樣化驗符合規(guī)定要求，必要時更換絕緣油。

4

3、檢查相序應(yīng)正確，相色清晰。

7

其他

4

1、檢查并校驗溫控器。

（1.1）溫控器指示正確，信號接點應(yīng)動作正確、導(dǎo)通良好，表面無裂紋、玻璃清潔透明，密封嚴(yán)密，接線端子牢固，引線絕緣良好。

（1）額定電壓1000V以上線圈用2500V兆歐表，其量程一般不低于1000MΩ，1000V以下線圈用1000V兆歐表。

 

4

2、檢查空氣干燥器及干燥劑。

4

3、檢查及清掃油位計。

4

4、檢查及校驗儀表、繼電保護裝置、控制信號裝置及其二次回路：

（4.1）氣體繼電器應(yīng)水平與頂蓋安裝，頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向油枕，其與連通管的連接應(yīng)密封良好，連接管應(yīng)以變壓器頂蓋為準(zhǔn)保持有2％~4％的升高坡度，不得有急劇的彎曲和相反的斜度。室外變壓器的氣體繼電器防雨設(shè)施良好。

3、4

5、進行規(guī)定的測量和試驗：

（5.1）測量支持絕緣子的絕緣電阻，使用2500V兆歐表，絕緣電阻不應(yīng)低于300MΩ。

（5.2）用微歐表測量高低壓繞組的直流電阻。

（5.3）記錄變壓器空載運行情況。

（5.4）檢測變壓器的絕緣電阻及吸收比正常。（10—30℃范圍不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.5）。

4

6、檢查并清掃變壓器電氣連接系統(tǒng)的配電裝置及電纜。

4

7、檢查充氮保護裝置。

4

8、檢查膠囊老化及吸收管道暢通情況。

 

 

8

檢修場地清理及驗收

4

（1）清掃、清理工作現(xiàn)場。

(1)確認變壓器上無遺留物。

 

 

 

4

（2）清查個人工具，檢修工具是否齊全。

3、4、6

（3）工作負責(zé)人要求運行班有關(guān)人員進行驗收，合格后人員方可離場。

9

檢修報告和記錄

2、3、4

（1）根據(jù)測得數(shù)據(jù)在工作票終結(jié)前出具檢修和試驗報告，并一周內(nèi)更新電子文檔。

 

 

3

（2）將合格的報告存檔。

10

工作的 終結(jié)

4、6

（1）最后檢查確認全部工作項目已經(jīng)完成，設(shè)備恢復(fù)到許可工作時狀態(tài)。

（1）設(shè)備檢修狀態(tài)確認。

（2）確保工完、料盡、場地清。

 

4

（2）清理工作現(xiàn)場，工作班成員撤離現(xiàn)場。

4、6

（3）工作負責(zé)人會同工作許可人完成工作票終結(jié)手續(xù)。