檢查項目

檢 查 內 容

備   注

常溫型（裸式） 罐 車 罐體

 

1 罐體表面、接口部位焊縫是否存在裂縫、腐蝕、劃痕、凹坑、泄漏、損傷等缺陷；

2 安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、液面計、壓力表、溫度計、導靜電裝置、裝卸軟管和其他附件是否完好；

3 罐體與底盤（車架或框架）、遮陽罩、操作臺、連接緊固件、導靜電裝置等是否完好。

對移動式壓力容器，包括汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱等。

低溫、深冷

型罐車罐體

1 保溫層式設用人孔的低溫罐車，保溫層是否存在損壞、松脫、潮濕、跑冷等。

2 絕熱層式不設人孔的低溫深冷型罐車：

2.1 用戶使用情況：運行記錄（裝卸頻率、異常情況），外殼的結霜、冒汗；

2.2 安全閥、爆破片裝置、壓力表、液面計、溫度計、導靜電裝置、裝卸軟管和其它附件是否完好；

2.3 管路系統(tǒng)和閥門是否完好

罐車資料

1 是否有罐車使用登記證；

2 是否有罐車準運證（必要時）；

3 是否有罐車運輸許可證（必要時）；

4 是否有罐車駕駛資格證和押運員證（必要時）；

5 罐車定期檢驗報告，應在檢驗有效期內；《安全檢驗合格》標志應置于設備的顯著位置；

6 是否有液面計指示刻度與容積的對應關系表和在不同溫度下，介質密度、壓力、體積對照表；

7 是否有罐車歷次定期檢驗報告，重點查閱上次檢驗報告中提出的問題是否已解決或有無防范措施。

罐車隨車文件。

罐體與相關部件的連接

1 罐體與底盤是否連接牢固，緊固連接螺栓是否有、腐蝕、松動、彎曲變形，螺母、墊片是否齊全完好。

2 罐體支座與底盤之間連接緩沖膠墊是否錯位、變形、老化等。

3 罐體支座（靠車頭端）前端過渡區(qū)是否存在裂縫；支座與卡碼是否連接牢固。

4 鐵路罐車的拉緊帶、鞍座、中間支架檢查。

4.1 拉緊帶有無銹蝕、開裂，罐體與底架拉緊帶連接是否牢固、可靠；

4.2 罐體支座與底架之間緩沖墊木有無腐蝕、變形、接觸是否貼合，檢查結果以緊密貼合面積大于等于1/3接觸面積，局部間隙小于1mm，個別間隙小于2mm為合格；

4.3 中間支座螺栓連接是否完好，螺栓緊固后，上、下支座是否密貼。

5 罐體管路、閥門和車輛底盤之間的導靜電導線連接是否牢固可靠，罐體管路閥門與導靜電帶接地端的電阻不應當超過10Ω;連接罐體與地面設備的接地導線，截面積應當不小于5.5M㎡；導靜電帶必須安裝并且接地可靠，嚴禁使用鐵鏈。

罐體與底盤（底架或框架）連接緊固裝置的檢查是對罐體支座以上部分的檢查（包括緊固連接螺栓），不包括底盤（底盤或框架）部分。

安全附件

1 壓力表、液面計、測溫儀表、爆破片是否符合要求。

2 安全閥、緊急切斷閥的制造單位是否取得制造許可證，出廠時必須帶有產品質量證明書和合格證，并且在產品上裝設牢固的金屬銘牌。

3 安全閥銘牌和鉛封上的型式、型號、喉徑、公稱壓力、制造單位等是否與產品質量證明書和合格證相符，對于非內置全啟式彈簧安全閥和無產品制造許可證或合格證的安全閥不得使用。

4 緊急切斷裝置：

4.1 檢查緊急切斷閥型式、型號操作方式公稱壓力、制造單位等，外觀質量是否良好，對于無產品制造許可證或合格證的緊急切斷閥不得使用；

4.2 檢查緊急切斷閥裝置控制系統(tǒng)的手搖泵、易熔塞是否完好，有無損傷、松脫、泄漏等現(xiàn)象，鋼索控制系統(tǒng)是否操作靈活可靠，到位等。

 

裝卸閥門與軟管

1 裝卸閥門的型號、公稱壓力及制造單位等，外觀質量是否完好；

2 裝卸軟管與介質接觸部件是否能耐相應介質的腐蝕，軟管與兩端接頭的連接是否牢固可靠，外觀不得有變形、破裂、老化及堵塞現(xiàn)象；

3 氣液相接管是否存在裂紋、拉彎變形、過渡區(qū)嚴重皺折、磨損、補焊等缺陷，不合格應該及時更換。

 

其他

1 其他閥門、油泵、底盤的緊固螺栓等附件按相應的功能要求進行檢查；

2 檢查罐體的顏色、色帶、字樣、字色和標志圖形，若與規(guī)定要求不符，應當按規(guī)定要求重新涂打噴漆；在介質名稱對應的色帶下方噴涂“罐體下次檢驗日期：xx年xx月”，字色為黑色，字高不小于10mm；

3 檢查罐體銘牌是否清晰、牢固可靠；內容是否齊全。