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點(diǎn)擊數(shù):   更新日期:2008年10月05日

海洋石油作業(yè)硫化氫防護(hù)安全要求

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海洋石油作業(yè)硫化氫防護(hù)安全要求
(1989年4月5日 能源部海洋石油作業(yè)安全辦公室頒發(fā))
第一節(jié) 總則
1.1 根據(jù)《中華人民共和國(guó)石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)條款,制定本“要求”。
1.2 本“要求”以鉆井作業(yè)人員防護(hù)安全為主,同時(shí)也考慮完井、試油和生產(chǎn)作業(yè)等的有關(guān)要求。
1.3 本“要求”規(guī)定人員防護(hù)全臨界濃度為20PPM,危險(xiǎn)臨界濃度為100PPM。
1.4 在含硫化氫(H2S)或二氧化碳(CO2)的酸性環(huán)境中,對(duì)鋼材的腐蝕,也做了適當(dāng)考慮。
1.5 本“要求”所提應(yīng)急計(jì)劃是硫化氫防護(hù)安全的基本要求,作業(yè)者和承包者制定的措施應(yīng)切實(shí)具體,以增強(qiáng)防護(hù)能力和有效地防止險(xiǎn)情惡化。
1.6 本“要求”從1989年9月1日起生效。
第二節(jié) 鉆井作業(yè)
在海上鉆井時(shí),對(duì)鉆遇已知含硫化氫地層時(shí),應(yīng)遵守本“要求”規(guī)定的防范措施。對(duì)鉆遇未知含硫化氫地層時(shí),實(shí)施檢測(cè)和控制,以保障人員、井下和地面設(shè)備的安全。
2.1 防護(hù)裝備。
2.1.1 硫化氫探測(cè)、報(bào)警系統(tǒng):
每個(gè)鉆井裝置都應(yīng)安裝硫化氫報(bào)警裝置,且能向全裝置上報(bào)警。當(dāng)空氣中硫化氫的濃度超過(guò)10PPM時(shí),該系統(tǒng)即能以聲、光報(bào)警方式工作。
2.1.1.1 固定式探頭至少應(yīng)安裝在:
喇叭口附近
鉆臺(tái)上
泥漿池附近(泥漿艙)
生活區(qū)、發(fā)電及配電房(只需在抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口處安裝,遇有硫化氫報(bào)警即關(guān)閉風(fēng)機(jī))
2.1.1.2 探測(cè)器件的靈敏度應(yīng)達(dá)到5PPM。
2.1.1.3 儲(chǔ)備足夠數(shù)量的硫化氫檢測(cè)樣品,而且指定的人員應(yīng)學(xué)會(huì)使用它,以便隨時(shí)檢測(cè)所有探頭。
2.1.1.4 便攜式硫化氫探測(cè)器。
一般配備探測(cè)范圍0—20PPM和0—100PPM各一套放在鉆井監(jiān)督室或鉆臺(tái)上。
2.1.2 人員保護(hù)器具:
在鉆井裝置上,一般應(yīng)配備15~20套呼吸保護(hù)器。對(duì)鉆進(jìn)已知含硫化氫地層前,或臨時(shí)鉆遇含硫化氫地層時(shí),鉆井裝置上配備供全員使用的呼吸保護(hù)器,作業(yè)者應(yīng)為守護(hù)船提供適量的呼吸保護(hù)器。
2.1.2.2 防毒面具:僅供作業(yè)人員在二氧化硫環(huán)境中使用。
2.1.2.2 呼吸保護(hù)器的存放位置:
平臺(tái)經(jīng)理室4~5套
鉆井隊(duì)長(zhǎng)室1~2套
鉆井監(jiān)督室1~2套
鉆井(包括鉆臺(tái)以上任一工作區(qū))5~6套
泥漿池附近(泥漿艙)2套
氣測(cè)房2~3套
上述分配,也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)變動(dòng)。
2.1.2.3 在鉆井裝置上應(yīng)具備給呼吸保護(hù)器氣瓶隨時(shí)充裝新鮮氣的條件。
2.1.2.4 醫(yī)務(wù)室:應(yīng)配有處理硫化氫中毒醫(yī)療用品、復(fù)蘇器和氧氣瓶。
2.1.2.5 呼吸保護(hù)器具的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和儲(chǔ)存,應(yīng)按廠商推薦的技術(shù)要求執(zhí)行。
2.1.3 標(biāo)志信號(hào)
2.1.3.1 風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)速儀安裝位置,應(yīng)使人員易于看到的地方。
2.1.3.2 標(biāo)牌及紅旗:當(dāng)空氣中硫化氫濃度達(dá)到50PPM時(shí),應(yīng)掛出寫(xiě)有硫化氫(H2S)字樣的標(biāo)牌,并升起紅旗。
2.1.4 危險(xiǎn)區(qū)通風(fēng)設(shè)備的動(dòng)力應(yīng)符合防爆要求。在有可能形成硫化氫和二氧化硫聚集的地方應(yīng)有良好的通風(fēng)。
2.2 作業(yè)措施。
2.2.1 在可能有硫化氫地區(qū)的鉆井設(shè)計(jì)中,盡可能指明含硫化氫地層及其深度,并估計(jì)硫化氫的可能含量以提醒作業(yè)人員注意和采取必要的措施。
2.2.2 應(yīng)急計(jì)劃至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:
2.2.2.1 根據(jù)實(shí)際情況指定安全區(qū)。
2.2.2.2 當(dāng)空氣中硫化氫濃度達(dá)到20PPM時(shí),為安全起見(jiàn),有關(guān)在崗人員迅速取用呼吸器,未工作的人員到安全區(qū)。
2.2.2.3 安全程序、作業(yè)程序和人員分工職責(zé)。
2.2.2.4 撤離計(jì)劃。
2.2.2.5 應(yīng)急時(shí)向上級(jí)報(bào)告的有關(guān)機(jī)構(gòu)。
2.2.2.6 其他。
2.2.3 泥漿:
2.2.3.1 使用適合于鉆含硫化氫地層的泥漿。
2.2.3.2 泥漿的PH值保持在10以上。
2.2.3.3 凈化劑、添加劑和防腐劑,應(yīng)有適用的處理劑儲(chǔ)備,盡量清除泥漿中的硫化氫以保護(hù)金屬器材。
2.2.3.4 泥漿中脫出的硫化氫氣體盡可能集中及排放。
2.2.4 在泥漿錄井中若發(fā)現(xiàn)硫化氫顯示時(shí),應(yīng)及時(shí)向鉆井監(jiān)督報(bào)告。
2.2.5 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)硫化氫時(shí),濃度達(dá)到20PPM,應(yīng)暫時(shí)停止鉆進(jìn),循環(huán)泥漿,準(zhǔn)備好有關(guān)的措施。通知守護(hù)船??吭?ldquo;上風(fēng)”方向待命。
2.2.6 在含硫化氫地層取芯時(shí),當(dāng)取芯筒起出地面之前10~20個(gè)立柱時(shí),以及從巖芯筒取出巖芯時(shí),操作人員要戴好呼吸保護(hù)器。運(yùn)送含硫化氫巖芯時(shí)應(yīng)密封好,并寫(xiě)明巖芯含硫化氫字樣。
2.2.7 測(cè)試作業(yè):
在預(yù)計(jì)含硫化氫地層中途測(cè)試前,應(yīng)落實(shí)有措施,并將測(cè)試工作安排在白天進(jìn)行,測(cè)試器具附近盡量減少操作人員。
嚴(yán)格限制在深部含硫化氫地層中用常規(guī)的中途測(cè)試工具進(jìn)行測(cè)試。
2.2.8 鉆遇含硫化氫地層后,起鉆時(shí)使用鉆桿刮泥漿器。若將濕鉆桿放在甲板時(shí),必要時(shí)工作人員應(yīng)佩載呼吸保護(hù)器。
2.2.9 鉆穿含硫化氫地層后,應(yīng)增加工作區(qū)的監(jiān)測(cè)。在鉆井工藝設(shè)計(jì)中,應(yīng)盡量提高水泥上返高度或采取分級(jí)注水措施,以減少套管所受應(yīng)力。固井作業(yè)時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.2.10 井涌及井控:按井控要求及作業(yè)者的具體措施,嚴(yán)格控制井噴。
2.2.11 在含硫化氫地層試油時(shí)應(yīng)做到:
2.2.11.1 試油前如開(kāi)安全會(huì)議,落實(shí)人員防護(hù)器具;人員急救程序及應(yīng)急措施。
2.2.11.2 在試油設(shè)備附近,人員減少到最低限低,保證人員安全。
2.2.12 在試油設(shè)備附近,人員減少到最低限度,保證人員安全。
2.3 對(duì)金屬器具的要求。
鉆至含硫化氫地層時(shí),所使用的鉆桿、套管、井口頭、防噴器、井口管線和閘門(mén)等,往往會(huì)出現(xiàn)硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。由于鋼材的強(qiáng)度(或硬度)越大,對(duì)硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂越敏感。推薦所用鋼材的屈服強(qiáng)度不得大于66.79公斤/平方毫米(95000磅/平方英寸),其硬度最大為HRC22。為此在選材時(shí)應(yīng)充分考慮材質(zhì)、鋼級(jí)、熱處理以及井下壓力和溫度等條件。如是仍不能滿足需要時(shí),應(yīng)選用特殊鋼材。
2.3.1 鉆柱:對(duì)鉆桿、鉆鋌、接頭和其他井下工具的組合,避免不適當(dāng)?shù)膭偠缺壤?,以減少過(guò)大的狗腿嚴(yán)重度,操作時(shí)避免強(qiáng)提強(qiáng)扭,以減少鉆柱承受過(guò)大應(yīng)力。
2.3.2 套管:套管、接箍和附件的選材,應(yīng)能適于硫化氫條件下使用。一般不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接套管,如需電焊須經(jīng)鉆井監(jiān)督批準(zhǔn)。
2.3.3 井口頭和防噴設(shè)備:
2.3.3.1 井口頭應(yīng)能適于硫化氫條件下使用。
2.2.3.2 防噴器組及其管線閘門(mén)和附件應(yīng)能適于硫化氫條件下使用,并能滿足預(yù)期的井口壓力。注釋:鉆井裝置系統(tǒng)指活動(dòng)式鉆井裝置、鉆井船和固式鉆井平臺(tái)。
第三節(jié) 完井、試油和修井作業(yè)
完井、試油和修井作業(yè)時(shí)參照鉆井作業(yè)有關(guān)要求執(zhí)行。
第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)
4.1 含硫油、氣田的生產(chǎn)裝置上,應(yīng)配有防護(hù)器具,以保護(hù)人員的健康和生命安全。
4.1.1 人員防護(hù)安全臨界濃度:空氣中含硫化氫的濃度20PPM。
4.1.2 呼吸保護(hù)器:裝置上一般應(yīng)備15~20套。
4.1.3 硫化氫監(jiān)測(cè):
4.1.3.1 探測(cè)報(bào)警系統(tǒng):根據(jù)情況,在工程設(shè)計(jì)中考慮。
4.1.3.2 輕便式探測(cè)器:裝置上應(yīng)配備2~3套。
4.1.4 裝置上應(yīng)配有處理硫化氫中毒醫(yī)療用品、復(fù)蘇器和氧氣瓶。
4.2 金屬設(shè)備和管材:
硫化氫對(duì)鋼材腐蝕是嚴(yán)重的。二氧化碳對(duì)鋼材的腐蝕有時(shí)也是很嚴(yán)重的。在含硫化氫或二氧化碳的油氣井投產(chǎn)前,應(yīng)做具體分析,并采取有效的措施,防止井下管材和器具、地面處理設(shè)施以及輸送管道腐蝕。
4.3 非金屬材料:
凡密封件選用的非金屬材料,應(yīng)具有在硫化氫條件下長(zhǎng)期使用而不失效的性能。
第五節(jié) 人員培訓(xùn)及演習(xí)
5.1 培訓(xùn)的最低標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.1 裝置上的人員應(yīng)進(jìn)行硫化氫防護(hù)培訓(xùn)。
5.1.2 裝置上的人員應(yīng)了解和掌握警報(bào)信號(hào)的含義,了解硫化氫監(jiān)測(cè)儀器的性能,識(shí)別風(fēng)向標(biāo),充分了解逆風(fēng)方向的重要性以及安全撤離路線等。
5.1.3 了解和掌握呼吸保護(hù)器和防毒面具等防護(hù)具的性能和使用方法,掌握人員中毒后的急救知識(shí)和技能。
5.2 演習(xí)。
在作業(yè)前或作業(yè)中,由平臺(tái)經(jīng)理或鉆井隊(duì),選擇時(shí)機(jī)進(jìn)行硫化氫防護(hù)實(shí)際演習(xí),并做好記錄,保證裝置上員生命的安全。

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