因35KV變電所主變壓器漏油、2#主變壓器分接開關(guān)絕緣電阻大需進(jìn)行大修，為保證作業(yè)過程中的安全，特編制以下安全技術(shù)措施： 一、施工時(shí)間：2012年6月 日—2012年6月 日 二、施工地點(diǎn)：35KV變電所

三、施工人員：高壓班全體人員、變壓器廠家技術(shù)人員 四、施工負(fù)責(zé)人：蔣 勇

安全負(fù)責(zé)人：方成敏 五、施工前準(zhǔn)備：

1、提前提出改變主變運(yùn)行方式申請(qǐng)，并報(bào)機(jī)電處供電科備案。 2、提前一天在礦調(diào)度會(huì)審批停電報(bào)告（報(bào)告上寫明影響地點(diǎn)），要求35KV 變電所主變檢修期間，各采區(qū)變電所及掘進(jìn)頭局扇設(shè)專人看管，西風(fēng)井、中央風(fēng)井設(shè)專職電工看管。

3、提前一天填寫、審核工作票、操作票。

5、提前對(duì)供電線路、供電設(shè)備等全方位檢查，清除隱患，確保檢修期間供電安全。

6、檢查主變附近空間是否足夠，規(guī)劃拆卸過程中零器件擺放位置。

7、變壓器大修安排在停產(chǎn)檢修間內(nèi)進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)需做好防雨、防潮、防塵和消防措施，清理現(xiàn)場(chǎng)及其他準(zhǔn)備工作。在超出停產(chǎn)檢修周期后要做好單臺(tái)主變給全礦供電的安全供電防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案。

8、大修前進(jìn)行電氣試驗(yàn)，測(cè)量直流電阻、介質(zhì)損耗、絕緣電阻及油試驗(yàn)。 9、材料工具：吊車，試驗(yàn)儀器1套，變壓器油1000kg，儲(chǔ)油罐1只，濾油機(jī)1臺(tái)，道木20塊，塑料布100m，白布100m，電動(dòng)扳手1套，扦子2根，吊帶（20噸）2根，雨鞋2雙，螺栓若干，防雨布100m，新工作服2套，扳手，套筒，呆板，梅花扳手，白布帶，波紋紙，細(xì)銼2把，絕緣清漆，準(zhǔn)備好備品備件及更換用密封膠墊，個(gè)人工具。 六、施工步驟：

（一）1#主變的停電步驟：

將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到2#主變，退出1#主變運(yùn)行，以待檢修；操作程序如下：

1、將動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償裝置609、636、637、640退出，并暫停主副井、主排水泵等大功率設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、合6KV母聯(lián)602開關(guān)。

3、停1#主變低壓側(cè)開關(guān)621柜，并將手車搖至試驗(yàn)位置。 4、停1#主變高壓側(cè)開關(guān)501柜，并將手車?yán)觥?/p>

5、驗(yàn)電確認(rèn)無誤后，將1#主變35KV側(cè)龍門桿上的進(jìn)線拆除并短接，將1#主變6KV側(cè)的母線銅排拆除。

6、對(duì)1#主變進(jìn)行檢修。 （二）1#主變檢修步驟：

1、拆開變壓器的高低壓套管引線、溫度計(jì)、氣體繼電器等電源及通信線纜，并把線頭用膠布包好，作好記號(hào)，已備便于恢復(fù)。

2、放出變壓器油，放油前對(duì)油管進(jìn)行檢查，油管內(nèi)無水、雜物，沒有漏油。放出的油經(jīng)濾油機(jī)抽至油罐。天氣要求睛，空氣相對(duì)濕度≤65%時(shí)線圈暴露在空氣中時(shí)間為16h，相對(duì)濕度≤75%為12h。

3、拆除套管、油枕、吸濕器、連管、注油管、放油管、氣體繼電器連管、油墊、防爆管，分接開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)、漏油器、溫度計(jì)和大蓋的螺栓。使用油枕專用鋼絲繩并置于專用吊環(huán)上。收緊吊鉤使其受微力后，在油枕兩側(cè)用白綜繩綁好浪風(fēng)繩，拆除油枕安裝法蘭固定螺栓，平穩(wěn)吊離至地面，油枕擺放平穩(wěn)可靠，所有通孔用悶板封好。對(duì)油枕及磁力式油位計(jì)進(jìn)行檢修。 4、檢查墊油箱的枕木已放好。 5、開始安全吊罩

1）起吊時(shí)要有專人指揮，油箱四角設(shè)專人監(jiān)視，并用4根各長(zhǎng)10m的白棕繩分別固定在鐘罩四角，以便起吊時(shí)控制鐘罩。要注意觀察鐘罩與器身附件的間隙，嚴(yán)防大罩偏位而碰撞器身。

2）每根鋼繩與鉛垂線的夾角不得大于30°。

3）起吊時(shí)盡量縮短芯子在空中停留的時(shí)間，并防止鐵芯、繞組、絕緣部件與油箱碰撞而受到損傷。 6、變壓器鐵芯、線圈檢查

1）檢修人員除攜帶必須的檢修工具以外，禁止攜帶與檢修無關(guān)的物品，工作室須穿不帶鐵釘?shù)能浀仔?zhǔn)備好擦汗的毛巾。帶入變壓器內(nèi)的工具，事前必須檢查登記，并用白布帶拴牢。

2）檢修人員上下鐵芯時(shí)，只能沿木支架或鐵構(gòu)架上下，禁止手抓腳踩線圈引線上下，以防止損壞線圈絕緣。 3）鐵芯檢修步驟

① 檢查硅鋼片壓緊程度，鐵芯有無松動(dòng)，梔鐵和鐵芯有無歪斜、變形等；絕緣漆膜有無脫落，外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷、過熱痕跡，上鐵箍的頂部和下鐵箍的底部是否有油垢雜物，可用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭，接地良好無多點(diǎn)接地現(xiàn)象。

② 所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)連接緊固；用1000-2500V兆歐表測(cè)量穿心螺栓與鐵芯和與梔鐵壓梁之間的絕緣電阻以及鐵芯與梔鐵壓梁之間的絕緣電阻（應(yīng)卸開接地連片，其值均大于10兆歐）。

③ 逐個(gè)檢查各部螺栓、螺帽，所有螺栓均應(yīng)緊固，并有放松墊圈、墊片，檢查螺栓是否有損傷。

④ 檢查鐵芯、鐵芯與夾件的油路。鐵芯表面應(yīng)清潔，油路能暢通；鐵芯及夾件之間無放電痕跡。

⑤ 鐵芯通過套管引出的接地線接地良好。

⑥ 注意檢查鐵芯穿心螺栓絕緣外套兩端的金屬底座，防止因套過長(zhǎng)與鐵芯觸及造成接地。 7、線圈檢修

1)線圈所有的絕緣墊片、墊襯、膠木螺栓無松動(dòng)、損壞。線圈與鐵梔及相間的絕緣紙板完整、無裂紋、無放電或過熱痕跡，牢固無位移。

3)線圈絕緣層應(yīng)完整，高低壓線圈無移位。用眼觀察絕緣（絕緣層軟韌而有彈性，顏色淡而鮮，用手壓后無永久變形為良好，絕緣層干、硬而脆，顏色暗而發(fā)烏，用手壓后產(chǎn)生小裂紋為不可靠。）

4)引出線絕緣良好，包扎緊固，無裂紋現(xiàn)象；引出線固定牢靠、接觸良好、排線正確，其電氣距離符合電氣要求。

5)套管下面的絕緣套筒圍屏，應(yīng)無放電痕跡，若有放電痕跡，說明引線與圍壁之間距離不夠，或電極形狀尺寸不合理，有局部放電現(xiàn)象。 8、防暴筒的檢修

1）清除防暴筒內(nèi)的污垢和鐵銹。

2）檢查防暴筒與油枕的連接管或與呼吸器的連通管是否暢通。

3）安裝時(shí)防暴筒的噴口不得對(duì)準(zhǔn)套管，以免出現(xiàn)故障時(shí)。噴出的油、火、氣體造成套管間閃絡(luò)。 9、分接開關(guān)

1）開關(guān)絕緣筒或護(hù)板完好無損，無燒痕。

2）動(dòng)靜觸頭接觸良好，接觸電阻不大于500微歐，無發(fā)熱、燒痕。

3）開關(guān)內(nèi)金屬轉(zhuǎn)軸與操作柄的金屬撥叉接觸良好，無懸浮，必要時(shí)加裝彈簧片。

10、油箱（包括套管的升高座） 1）油箱內(nèi)部清潔、無油垢。 2）焊縫完好，無滲油現(xiàn)象。

3）各密封接合面平整、清潔，密封墊良好。無滲油、漏油現(xiàn)象。 4）檢查油箱內(nèi)有無放電痕跡。 5）接地裝置良好。

6）油箱外部漆膜噴涂均勻，有光澤，無漆瘤。 11、呼吸器

1）呼吸器內(nèi)應(yīng)清洗干凈。

2）過濾器與油枕連通管路應(yīng)暢通，各連接處應(yīng)密封良好，以防潮氣進(jìn)入。 2）過濾器的吸濕劑應(yīng)清潔干燥，若受潮應(yīng)更換。

4）呼吸器應(yīng)固定牢固，固定高度以便于檢修為原則。 5）呼吸器底部注入合格變壓器油至規(guī)定高度。

6）變壓器注油后，呼吸器各部位均應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。 12、冷卻裝置（散熱片）

1）內(nèi)部用油清洗干凈，清除整個(gè)管子上的油垢，檢查散熱器有無銹蝕和積水。 2）檢查所有閥門、取樣門應(yīng)開、關(guān)正確靈活關(guān)閉嚴(yán)密、不漏油。 3）檢查風(fēng)扇有無變形。 4）壓力試漏合格。

5）更換膠墊，無滲漏油現(xiàn)象 6）刷漆 13、絕緣支架

1）絕緣支架是否有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

2）無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡。

3）絕緣支架的固定螺栓需全部緊固，有防松螺母。 4）檢查表面是否清潔。 14、氣體繼電器

1）內(nèi)外是否清潔無油垢。

2）有無滲漏。

3）觸點(diǎn)接觸良好。 15、套管

1）瓷瓶外表清潔，無裂紋、破損及放電痕跡。可用酒精沖洗。 2）更換放油孔等可調(diào)換的膠墊。

3）檢查套管各部位的法蘭、鐵件、瓷件應(yīng)完好，無裂紋、破損。 16、引線的檢修

1）大修中，勿使引出扭轉(zhuǎn)，不要過分用力吊拉引線，以免引線根部和線圈絕緣受傷。

2）檢查時(shí)嚴(yán)禁踩在引線的根部，以免損傷引線與線圈的焊接接頭，各引線接頭應(yīng)焊接良好，注意去掉裸露引線上的毛刺尖角，防止在運(yùn)行中發(fā)生局部放電以致?lián)舸l(fā)現(xiàn)引線絕緣有損傷應(yīng)更換。 17、變壓器組裝 1）蓋上大罩

2）組裝分接開關(guān)機(jī)構(gòu)、熱虹吸、散熱器、油枕、氣體繼電器和防爆管等附件。 3）望變壓器油箱內(nèi)注油，先將油注至淹沒繞組，其余部分待裝完套管后再補(bǔ)注。

4）安裝套管、連接套管下端引線和分接開關(guān)的接頭。

5）補(bǔ)注油，第一次至鐵芯位置，靜置一段時(shí)間排除油內(nèi)積聚氣體；第二次至標(biāo)準(zhǔn)油位，注油時(shí)應(yīng)先排除大蓋下面套管座等突出部分積聚的氣體。 6）靜置8、24小時(shí)后，均應(yīng)對(duì)套管根部進(jìn)行排氣。 7）靜置24小時(shí)后，可做檢修后的電氣試驗(yàn)。

8）連接套管引線，接通風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)電源，并校對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向；接通氣體繼電器和溫度計(jì)的電源，并連接好接地線。 18、變壓器試驗(yàn)

1）充油后靜止24小時(shí)，進(jìn)行大修電氣試驗(yàn)。 2）試驗(yàn)合格后，額定電壓下沖擊合閘無異常。 3）受電后變壓器無異常現(xiàn)象。 4）檢查變壓器有無滲油現(xiàn)象。

19、空載運(yùn)行24小時(shí)后，投入負(fù)荷運(yùn)行。 20、油處理

檢修后注入的油，應(yīng)從變壓器底部放油閥處采取油樣，其油種、油質(zhì)簡(jiǎn)化、耐壓、微水及色譜分析等應(yīng)符合GB2536-90《變壓器油》的要求。 七、應(yīng)急預(yù)案：

檢修1#主變出現(xiàn)以下情況：

（一）在用線路發(fā)生停電事故（南坪區(qū)變掉電、線路掉電）

檢修1#主變時(shí)，在用的525線路發(fā)生停電事故。

處理方案：立即停止檢修，投入524線路，操作步驟如下： 1）停止檢修，將524柜手車推入到工作位置。 2）停35KV一路進(jìn)線525柜。 3）合35KV二路進(jìn)線524柜。

（二）進(jìn)線開關(guān)跳閘事故（設(shè)備、線路故障引起跳閘或越級(jí)跳閘）

檢修1#主變時(shí)，在用的525柜開關(guān)事故跳閘。

處理方案：立即停止檢修，觀察監(jiān)控系統(tǒng)故障指示，退出所有故障設(shè)備、線路，復(fù)查無誤后，重新投運(yùn)525線路。操作步驟如下： 1）停止檢修

2）觀察監(jiān)控系統(tǒng)故障指示,查明故障設(shè)備、線路。 3）停所有故障設(shè)備、線路。 4）合35KV一路進(jìn)線525柜。 （三）在用2#主變發(fā)生事故

2、檢修1#主變時(shí)，在用的2#主變發(fā)生事故。

處理方案：立即停止檢修，恢復(fù)2#主變供電，操作步驟如下： 1）合35KV母聯(lián)500柜。

2）合2#主變高壓側(cè)開關(guān)502柜。 3）合2#主變低壓側(cè)開關(guān)608柜。

4）如果2#主變無法恢復(fù)供電，則打電話到調(diào)度，井下立即組織撤人。 （四）檢修1#主變時(shí)，6KV段饋出柜發(fā)生掉電，操作步驟如下： 6KV段出現(xiàn)故障不允許試送，使用備用回路送電。 八、安全措施：

1、認(rèn)真開好工前會(huì)，由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施并傳達(dá)施工中的安全注意事項(xiàng)，要求每個(gè)參加施工人員復(fù)述本措施并簽字。

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，班中不得空崗，竄崗或者嬉鬧。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)工具，材料要碼放整齊。設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)工器具管理專職人員，做好發(fā)放及回收清點(diǎn)工作，并作記錄。

4、全體工作人員必須正確、合理使用勞保用品，不允許帶與工作無關(guān)的金屬物品（如戒指、手表等）上器身檢查。

5、施工人員要做好自保工作，相互提醒，相互關(guān)照，安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)把安全關(guān)，做到不安全不作業(yè)，堅(jiān)決制止三違現(xiàn)象。

6、施工設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確分工，責(zé)任到人。 7、、施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程全部安裝質(zhì)量及工程進(jìn)度，所有參加施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。安全負(fù)責(zé)人嚴(yán)把安全關(guān)，監(jiān)督所有人員不違章，做好聯(lián)?；ケ?。 8、、起重專人指揮，使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，起吊設(shè)備要根據(jù)變壓器鐘罩（或器身）的重量選擇，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)吊臂回轉(zhuǎn)方向，不得向有帶電設(shè)備的方向回轉(zhuǎn)。注意吊臂與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。 9、、指揮及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)是起重專業(yè)培訓(xùn)合格人員。 10、起重前先拆除影響起重工作的各種連接件。

11、起吊鐵芯或鐘罩（器身）時(shí)，鋼絲繩應(yīng)掛在專用吊點(diǎn)上，鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60℃，否則應(yīng)采用吊具或調(diào)整鋼絲繩套。吊起離地100mm左右時(shí)應(yīng)暫停，檢查起吊情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)進(jìn)行。

12、起吊或降落速度應(yīng)均勻，掌握好重心，并在四角系纜繩，由專人扶持，使其平穩(wěn)起降。高、低壓側(cè)引線，分接開關(guān)支架與箱壁間應(yīng)保持一定的間隙，以免碰傷器身。當(dāng)鐘罩（器身）因受條件限制，起吊后不能移動(dòng)而需在空中停留時(shí)，應(yīng)采取支撐等防止墜落措施。

14、拆裝35kV、6kV套管及拆導(dǎo)流線夾時(shí)、使用高架車或?qū)Ｓ脵z修支架，工作人員應(yīng)將保險(xiǎn)帶栓在高架車作業(yè)斗或?qū)Ｓ脵z修支架上。

15、主變上部作業(yè)時(shí)，注意防滑，油枕頂部工作，保險(xiǎn)帶應(yīng)系在速差器上。 16、上、下主變用的梯子應(yīng)用繩子扎牢或用人扶住，梯子不能搭靠在絕緣支架、變壓器圍屏及線圈上。

17、工作結(jié)束前，將設(shè)備（分接開關(guān)位置、冷卻器電源等）恢復(fù)至工作許可時(shí)狀態(tài)。

18、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備足滅火器材。

19、施工電源應(yīng)設(shè)專人管理，電源的裝拆應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，電動(dòng)機(jī)具及電焊機(jī)的金屬外殼要可靠接地。

20、認(rèn)真做好停送電工作。嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度。