|
工藝流程
|
要求與標(biāo)準(zhǔn)
|
|
|
盤柜基礎(chǔ)安裝
|
一、施工準(zhǔn)備
1、領(lǐng)料
根據(jù)圖紙?zhí)嵝弯撚?jì)劃，并根據(jù)施工進(jìn)度分期分批領(lǐng)用材料。
2、型鋼平直使用8磅大錘，在工作平臺上平整型鋼。
3、除銹
二、基礎(chǔ)型鋼制作
1、鋸切下料
根據(jù)圖紙尺寸，用拐尺、細(xì)石筆在型鋼表面劃線，用砂輪鋸切割下料。
2、工件組合
在工作平臺上將工件組合成型，先點(diǎn)焊，經(jīng)檢查符合圖紙尺寸要求后，再施焊，大型基礎(chǔ)可分做成幾段工件，再到現(xiàn)場組合。
3、刷漆防腐
在除銹后的工件上，刷防銹漆防腐。
三、盤柜基礎(chǔ)交接驗(yàn)收
1、工件進(jìn)入配電室、控制室前，應(yīng)在土建
專業(yè)施工至適當(dāng)階段，請工程部協(xié)調(diào)進(jìn)行專業(yè)間工序交接。
2、用水準(zhǔn)儀全面檢查土建預(yù)留槽洞，并與地面零米標(biāo)高對比，預(yù)制板梁不符合要求時(shí)，通知土建專業(yè)人員處理。
3、檢查土建預(yù)留電纜進(jìn)線孔符合設(shè)計(jì)并應(yīng)對應(yīng)盤柜進(jìn)線口。
四、基礎(chǔ)型鋼安裝
1、確定坐標(biāo)
依據(jù)施工圖紙，用鋼卷尺找出基礎(chǔ)坐標(biāo)，并拉好線繩，大型基礎(chǔ)可打上墨線。
2、基礎(chǔ)型鋼安裝
將工件擺放到位，使用水準(zhǔn)儀、水平尺找平，拉線找直，利用墊鐵、大錘校正位置尺寸，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后施焊。
3、基礎(chǔ)型鋼接地
接地扁鋼尺寸符合圖紙要求，與基礎(chǔ)型鋼焊接牢固（圖紙無要求時(shí)采用-40×6鍍鋅扁鋼）；每段基礎(chǔ)至少有不同的兩點(diǎn)進(jìn)行接地。
4、防腐處理
基礎(chǔ)型鋼焊接處應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆
5、基礎(chǔ)型鋼水平度復(fù)核
用水準(zhǔn)儀在基礎(chǔ)型鋼上每隔0.8米測量標(biāo)高具體數(shù)值，作好記錄
|
型鋼應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕和彎曲。
拉線檢查不平直度，每米≤1mm，全長≤5mm。
型鋼各表面除銹至呈現(xiàn)金屬光澤。
1石筆要削尖使用，至少應(yīng)劃型鋼兩個(gè)表面。
2鋸切時(shí)，鋸口應(yīng)緊貼工件石筆外側(cè) 。
3切口應(yīng)垂直，用銼刀銼掉毛刺。
1型鋼結(jié)合處應(yīng)無縫隙，四角成90°。
2工件對角線偏差≤1mm。
3拉線檢查工件不直度每米≤1mm，全長≤5mm。
4由電焊工負(fù)責(zé)焊接，焊接質(zhì)量符合焊接“規(guī)范”要求。
1表面處理干凈、無塵土、焊渣等。
2油漆面不得出現(xiàn)滴流花臉。
1土建預(yù)埋件齊全，尺寸正確、牢固。
2土建應(yīng)給出配電室內(nèi)地面標(biāo)高，用紅色油漆標(biāo)記出來。
土建預(yù)留槽加基礎(chǔ)型鋼厚度應(yīng)低于地面標(biāo)高。
土建預(yù)留孔洞應(yīng)滿足電纜進(jìn)線要求。
1施工地面應(yīng)清掃干凈。
2線繩一經(jīng)拉好，嚴(yán)禁觸動(dòng)，每次施工前應(yīng)校核無誤。
1型鋼安裝應(yīng)牢固。
2基礎(chǔ)中心線誤差±5mm。
3水平度每米≤1mm，全長≤5mm。
4不直度每米≤1mm，全長≤5mm。
5固定式盤基礎(chǔ)與地面的標(biāo)高差值應(yīng)滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)及盤柜廠家技術(shù)要求。
6基礎(chǔ)型鋼應(yīng)由合格焊工負(fù)責(zé)焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合焊接“規(guī)范”。
1基礎(chǔ)型鋼接地點(diǎn)數(shù)每列≥2點(diǎn)。
2扁鋼搭接長度≥2倍扁鋼寬度，焊縫完整飽滿，三面焊接。
3同一配電室有多個(gè)基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)用鍍鋅扁鋼焊接成網(wǎng)狀。
4接地回路用試燈檢查導(dǎo)通良好。
1焊口應(yīng)清理干凈。
2漆面均勻完整。
|
|
盤柜安裝
|
一、施工準(zhǔn)備
1、土建交接驗(yàn)收
檢查土建已具備安裝條件，并辦理現(xiàn)場交接簽證。
2、設(shè)備開箱檢查
設(shè)備開箱應(yīng)有物資公司、工程部、電氣專業(yè)人員參加。
3、加工件制作
用厚度為0.5-2mm不等的鐵板制作墊鐵，數(shù)量、規(guī)格滿足安裝要求。
二、盤柜運(yùn)輸
1、檢查運(yùn)輸路徑，確定合適的吊運(yùn)方案。
2、由起重工配合將盤柜運(yùn)至現(xiàn)場。
三、盤柜安裝
1、依據(jù)施工圖紙，核實(shí)基礎(chǔ)坐標(biāo)無誤，并清理施工現(xiàn)場。
2、將成列第一塊盤按設(shè)計(jì)位置找正固定，用線墜檢查垂直度符合要求，同理找正最后一塊盤，但先不要焊接固定。
3、從找正好的兩端盤外側(cè)，盤正面拉一線繩，以此為準(zhǔn)線將成列盤找直。
4、從第二塊盤起，依次找正固定好每一塊盤，盤間螺栓要連接固定好，最后一塊盤時(shí)，去掉線繩，重新找正并固定。同一處墊鐵不應(yīng)超過3塊。
2、同一配電室有2列以上配電盤時(shí)，第二列及以后各列要參照第一列來定位，有母線橋時(shí)，配電盤的安裝方式同上。
6、母線安裝
1）檢查廠家供貨母線規(guī)格、數(shù)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
2）母線穿接要分清相序，按順序穿接。
3）母線連接。
4）緊固母線固定金具及支柱絕緣子。
5）檢查母線相序正確，絕緣良好。
7、對配電屏做整體檢查，并封好所有面板。
|
1配電室內(nèi)門、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢，地面應(yīng)抹平。
②電纜進(jìn)線孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
1盤柜無變形，無損壞，漆面完好。
②型號、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。
③柜內(nèi)安裝設(shè)備齊全、完好；附件、備件齊全。
④盤柜廠家資料（出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、說明書等）齊全。在開箱及搬運(yùn)過程中應(yīng)做好防潮。
墊鐵要平整，無尖角毛刺。
1運(yùn)輸路徑應(yīng)平整，無障礙物。
②臨時(shí)搭設(shè)的腳手架、平臺等應(yīng)牢固、可靠。
1盤柜運(yùn)輸、搬動(dòng)、吊裝應(yīng)平穩(wěn)，使其受力均勻，防止變形，嚴(yán)禁損壞漆面。
②按圖紙要求，將盤柜順序擺放到位。
1盤基礎(chǔ)接地良好，位置尺寸符合圖紙及驗(yàn)標(biāo)要求?；A(chǔ)接地點(diǎn)數(shù)≥2點(diǎn)。
②基礎(chǔ)表面應(yīng)清掃干凈、無灰槳、沙粒。
1盤柜垂直度≤1.5mm/m，至少應(yīng)測正面和側(cè)面。
②線繩位于盤中上部，離開盤面3-5cm。
③用直角拐尺測量線繩離開盤面距離兩端一致。
④線繩應(yīng)固定牢固，如不小心觸動(dòng)，應(yīng)重新測量固定。
1盤柜與基礎(chǔ)型鋼焊接固定，盤內(nèi)側(cè)四角各焊一處，長度20-40mm，焊口清理干凈，并補(bǔ)刷防銹漆。
②盤間緊固螺栓應(yīng)采用鍍鋅件，齊全、緊固，螺栓露扣長度一致。
③每面盤應(yīng)測量垂直度在1.5mm/m以內(nèi),相鄰兩盤頂部水平度誤差，成列盤項(xiàng)部水平度誤差<5mm,相鄰兩盤邊偏差應(yīng)<1mm，成列盤面不平度<5mm,盤間接縫間隙應(yīng)<2mm.
1搭接面應(yīng)光滑、平整，嚴(yán)禁有毛刺、尖銳棱角出現(xiàn)。螺栓孔眼位置正確，孔眼間中心距誤差不大.于0.5mm,孔眼應(yīng)無毛刺。
②相序標(biāo)示清楚。
1穿母線時(shí)，用力要一致、均勻、柔緩。
②母線接合面要均勻涂抹電力復(fù)合脂。
1緊固螺栓為鍍鋅件，平墊、彈簧墊齊全。規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)范要求。
②螺栓緊固力矩符合《規(guī)范》要求，用力矩扳手逐個(gè)檢查。
1螺栓露扣長度一致，在2-3扣之間。
②母線金具不構(gòu)成閉合磁路。
③所有緊固螺栓為鍍鋅件，且螺栓露扣長度一致。
載流體相間及對地距離≥12mm，用2500V搖表測量絕緣值不小于1MΩ。
1盤上設(shè)備表計(jì)標(biāo)志齊全。
②盤上開關(guān)動(dòng)作良好，無卡澀。
③熔斷器熔點(diǎn)配置符合要求。
④電氣接點(diǎn)接觸緊密、可靠。
⑤檢查帶電體對地距離符合《驗(yàn)標(biāo)》要求。
⑥檢查柜體接地應(yīng)良好，用試燈測試。
|
|
序號
|
作業(yè)活動(dòng)
|
安全風(fēng)險(xiǎn)分析
|
預(yù)防措施
|
|
1
|
施工準(zhǔn)備
|
型鋼搬運(yùn)中不小心擠腳
|
1型鋼搬運(yùn)人力應(yīng)充足。
2運(yùn)輸中嚴(yán)禁人貨同車。
|
|
平直型鋼時(shí)錘頭甩落傷人
|
大錘甩落的方向嚴(yán)禁站人。
|
||
|
2
|
型鋼制作
|
無齒鋸片脫落飛出傷人
|
無齒鋸使用前檢查防護(hù)罩及鋸片確已安裝牢固。
|
|
鐵屑飛出
|
鋸切下料時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡。
|
||
|
易燃物處理不當(dāng)火災(zāi)
|
1電焊施工時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物。
2施工現(xiàn)場禁止吸煙。
|
||
|
電焊時(shí)焊花飛濺傷人
|
電焊施工時(shí)，戴好防護(hù)面具及防護(hù)手套。
|
||
|
3
|
型鋼安裝
|
高空落物傷人
|
進(jìn)入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。
|
|
腳下孔洞高空墜落
|
1熟悉周圍環(huán)境，確認(rèn)所有孔洞已蓋好方可施工，孔洞蓋板應(yīng)有警示標(biāo)志。
2孔洞遮蓋物影響施工需移開時(shí)，應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，施工完畢立即恢復(fù)。
|
||
|
電焊時(shí)焊花飛濺傷人
|
電焊施工時(shí)，戴好防護(hù)面具及防護(hù)手套。
|
||
|
易燃物處理不當(dāng)火災(zāi)
|
1電焊施工時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物。
2施工現(xiàn)場禁止吸煙。
|
|
單位工程名稱
|
|
||||
|
分部工程名稱
|
|
檢查項(xiàng)目
|
|
||
|
施工單位
|
|
項(xiàng)目經(jīng)理
|
|
||
|
強(qiáng)制性條文內(nèi)容
|
執(zhí)行要素
|
執(zhí)行情況
|
相關(guān)資料
|
||
|
《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-1996）
|
|||||
|
2.0.4 電器的外部接線，應(yīng)符合下列要求：
2.0.4.3 電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可觸頭接線端。
|
進(jìn)出線接線方式
|
|
檢查記錄編號：
|
||
|
2.0.4.6 連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定。
|
最小電氣間隙
|
|
安裝記錄編號：
|
||
|
3.0.2 低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
3.0.2.2 低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí)，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。
|
熔斷器安裝位置
|
|
安裝記錄編號：
|
||
|
3.0.3 低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：
3.0.3.1 裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護(hù)。
|
導(dǎo)線端子的絕緣保護(hù)
|
|
檢查記錄編號：
|
||
|
5.0.1 住宅電器的安裝應(yīng)符合下列要求：
5.0.1.1 集中安裝的住宅電器，應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標(biāo)志。
|
警告標(biāo)志
|
|
檢查記錄編號：
|
||
|
5.0.1.2 住宅電器安裝完畢，調(diào)整試驗(yàn)合格后，宜對調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行封鎖處理。
|
機(jī)構(gòu)的封鎖處理
|
|
檢查記錄編號：
|
||
|
7.0.3 按鈕的安裝應(yīng)符合下列要求：
7.0.3.3 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)罩。
|
按鈕有明顯標(biāo)志
|
|
檢查記錄編號：
|
||
|
保護(hù)罩的設(shè)置
|
|||||
|
10.0.1 熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并核對所保護(hù)電氣設(shè)備的容量與熔體相匹配；對后備保護(hù)、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護(hù)等有專用功能的熔斷器，嚴(yán)禁替代。
|
熔斷器及熔體的容量
|
|
檢查記錄編號：
|
||
|
專用熔斷器設(shè)置
|
|||||
|
10.0.5 安裝具有幾種規(guī)格的熔斷器，應(yīng)在底座旁標(biāo)明規(guī)格。
|
熔斷器規(guī)格標(biāo)識
|
|
檢查記錄編號：
|
||
|
10.0.8 螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴(yán)禁松動(dòng)，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。
|
電源引接位置
|
|
檢查記錄編號：
|
||
|
|
|||||
|
項(xiàng)目部質(zhì)檢員：
年 月 日
|
專業(yè)監(jiān)理工程師：
年 月 日
|
||||
通信設(shè)施安全技術(shù)移動(dòng)變電站更換安全技術(shù)措施供電系統(tǒng)安全運(yùn)行措施供電系統(tǒng)停電事故預(yù)防措施變電工作業(yè)指導(dǎo)書煤礦采區(qū)變電所施工安全技術(shù)措施煤礦井下電氣焊技術(shù)措施供電單元安全對策措施及建議
車間安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)配電箱安裝及使用安全要求保證電力施工現(xiàn)場作業(yè)安全的組織措施…怎樣進(jìn)行線損分析防臺防汛安全措施焊接立焊時(shí)的操作方法跌落式熔斷器的正確操作方法用電設(shè)施接地安全技術(shù)規(guī)范
