為加強安全工器具的管理和使用，保證職工在生產(chǎn)過程中的人身安全，減少不安全情況的發(fā)生，根據(jù)國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際情況，特對安全工器具的管理進行規(guī)范。

安全工器具的提報由使用單位提出申請，分廠提報計劃，設(shè)備科對計劃提報的必要性和技術(shù)要求以及型號、數(shù)量是否合理進行審核。新購安全工器具的驗收工作應(yīng)由使用單位、安技科安全工藝員共同驗收（大型安全工器具的驗收設(shè)備科設(shè)備管理員必須參與），必須進行實物校驗（數(shù)量較多時可以進行抽查的方式，抽查率不得低于總數(shù)的30%），對于實物校驗合格者方可入庫或交使用單位，不合格者予以退貨。

1.1、對于各車間的電動安全工器具（電動磨光機、電動砂輪機等）、絕緣手套、絕緣鞋、驗電筆由動力車間每半年進行一次試驗，檢驗工器具的良好性，出具試驗合格證并將各車間的電動工器具試驗結(jié)果上交分公司設(shè)備科進行存檔，分公司設(shè)備科根據(jù)電動工器具的使用情況，做好對工器具的使用管理及提報計劃工作。車間每月對電動工器具（電動磨光機、電動砂輪機等）進行一次外觀檢查、并由車間檢修班電氣人員進行一次絕緣測量，對存在的問題及時進行整改。詳見附頁〈安全工器具、特種設(shè)備工器具校驗標(biāo)準(zhǔn)〉

1.2、安全工器具經(jīng)試驗或檢驗合格后，必須在合格的安全工器具上(不妨礙絕緣性能且醒目的部位)貼上“試驗合格證”標(biāo)簽，注明試驗人、試驗日期及下次試驗日期。每月一次的外觀檢查，張貼外觀檢查合格證，并將檢查結(jié)果詳細記錄在臺帳內(nèi)，電動安全工器具車間在每月進行外觀檢查、試驗后，張貼“外觀、試驗檢查合格證”。

1.3、各分公司每年統(tǒng)一組織安全工器具的使用方法培訓(xùn)，凡是在工作中需要使用安全工器具的工作人員，都必須定期接受培訓(xùn)。

1.4、安全工器具使用前應(yīng)進行外觀檢查。

1.5、對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問時，應(yīng)進行試驗，合格后方可使用。

1.6、絕緣安全工器具使用前應(yīng)使用干抹布擦拭干凈。

1.7、對于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、內(nèi)部構(gòu)件故障率較高的安全工器具（例如手拉葫蘆）在校驗前需先解體檢查，檢查無問題后再進行校驗，但必須保證復(fù)裝合格。

1.8、各類安全工器具檢查及試驗不得流于形式，安全帶試驗工作必須由車間主任監(jiān)督，起重設(shè)備試驗工作由分廠安技科安全工藝員監(jiān)督，電動工器具的試驗由燃氣動力分廠安技科工藝員監(jiān)督。

1.9、安全工器具在使用前由使用人進行檢查，若安全工器具在使用前檢查不合格由保管人負責(zé)，若在現(xiàn)場使用時發(fā)現(xiàn)不合格由工作負責(zé)人負責(zé)。

1.10、為保證安全工器具的校驗到位，各分公司可根據(jù)實際情況提報一套安全工器具校驗工具（校驗鋼絲繩及安全帶的拉力測試儀），各設(shè)備科負責(zé)保管好校驗工具，因保管不到位造成儀器損壞，追究設(shè)備科責(zé)任。

2.1、安全工器具的保管及存放，必須滿足國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明書要求。在存放安全工器具的工具室或工具柜的醒目位置張貼所有安全工器具的明細表，注明相應(yīng)安全工器具的校驗日期、校驗周期。

2.2、安全工器具應(yīng)統(tǒng)一分類編號，定置存放。

2.3、橡膠類絕緣安全工器具應(yīng)存放在封閉的柜內(nèi)或支架上，上面不得堆壓任何物件，更不得接觸酸、堿、油品、化學(xué)藥品或在太陽下暴曬，并應(yīng)保持干燥、清潔。

2.4、遮欄繩、網(wǎng)應(yīng)保持完整、清潔無污垢，成捆整齊存放在安全工具柜內(nèi)，不得嚴(yán)重磨損、斷裂、霉變、連接部位松脫等；遮欄桿外觀醒目，無彎曲、無銹蝕，排放整齊。

2.5、專用安全工器具應(yīng)禁止他用。

后附：鋁電公司下發(fā)的電動、安全工器具檢驗標(biāo)準(zhǔn)（試行）