1?? 嚴格控制工藝指標。發(fā)電區(qū)各專業(yè)人員必須在現(xiàn)場緊隨進度，并監(jiān)督安裝過程中的不規(guī)范、不達標的設備。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，及時處理，堅決不給投產(chǎn)試車留隱患。所有安裝中的明顯接點必須在設備投運前親手緊固一遍。
        2?? 嚴格把守設備試驗關，尤其是各附屬設備的耐壓試驗、短路試驗以及聯(lián)鎖試驗。
        3?? 斷路器投運前必須手動、自動試驗斷路器跳合閘，嚴禁將拒絕跳閘的斷路器投入運行；開關柜設有保證安全操作的程序連鎖，應嚴格按照操作規(guī)程的要求進行，不得隨意操作或強行操作，否則會造成設備損壞或引起人身傷亡事故；開關儲能故障時嚴禁投入運行。
        4?? 在正常運行條件下，斷路器的工作電流、最大工作電壓、開斷電流不得超過            額定值；變壓器的工作溫度、工作電流、最大工作電壓不得超過額定值；發(fā)電機、勵磁變以及無刷勵磁機的工作溫度、工作電流、最大工作電壓、額定負荷不得超過額定值。
        5?? 所有運行中的斷路器，應將開關“遠方/就地”切換開關切至“遠方”
        位置，禁止使用手動機械分閘或就地操作按紐分閘。只有在遙控失靈或當人身及設備事故而來不及遠方操作時，方可就地分閘，且應先解除重合閘，再手動分閘
        6?? 電纜投運前必須完整清潔；電纜頭接觸良好，無松動斷股和銹蝕現(xiàn)象；電纜溝內(nèi)支架應緊固，無松動和銹蝕現(xiàn)象。
        7?? 互感器投運前必須檢查一次熔斷器接觸良好，無短路現(xiàn)象；套管外部清潔，無破損、放電現(xiàn)象；連接部分無過熱松動現(xiàn)象；接地部分應完整良好。
        8?? 避雷器投入前應檢查上、下部引線接線牢固、無松動斷線；絕緣瓷瓶完整、無裂紋、破損或放電痕跡；地線完好，接觸牢固。
        9?? 隔離刀閘位置應符合運行方式；刀閘（含真空開關一次觸頭）接觸良好，無過熱，無放電，無明顯的松動或振動；支持瓷瓶應清潔、完整、無裂縫；刀閘定位銷位置應準確。
        10?? 電容器運行前檢查應檢查：
        1） 電容器外觀檢查良好，接線正確。
        2） 三相間的容量應平衡，其誤差不超過一相總?cè)萘康?%。
        3） 各接點應接觸良好，外殼及構(gòu)架接地的電容器組與接地網(wǎng)的連接應牢固可靠。
        4） 電容器組相連的設備，電覽合格。
        5） 電容器組的保護經(jīng)校驗合格、設定值真確。
        11?? 發(fā)電機啟動前的檢查：
        1?? 發(fā)電機外部清潔，測溫表計齊全，機殼內(nèi)照明良好，軸承絕緣良好，無金屬短路現(xiàn)象。
        2?? 對靜態(tài)勵磁裝置，按廠家說明書進行檢查。
        3?? 對PT  CT按配電裝置規(guī)程進行檢查，PT二次不得短路，CT不準開路。
        4?? 發(fā)電機出口開關應在斷開位置，靜態(tài)勵磁在工作位置，激勵電源應合入。
        5?? 所有網(wǎng)門應關好，內(nèi)部清潔，無雜物。
        6?? 發(fā)電機開機前一次系統(tǒng)各部件，除試驗設備外，現(xiàn)場不準有任何檢修工具及雜物。
        7?? 靜態(tài)勵磁引入轉(zhuǎn)子的電源刀閘應在合入位置。
        8?? 檢查儀表、繼電保護、自動裝置、靜態(tài)勵磁裝置：
        （1） 表計完整指示到零位，引線齊全。
        （2） 保護裝置按繼電保護規(guī)程進行檢查。
        12?? 發(fā)電機啟動前的試驗：
        1?? 用2500V搖表測量發(fā)電機定子線圈電阻，應不小于上次的1/3，或絕對值不低于13 MΩ，并應測量R60/R15≥1.3，否則應報告值班長及有關領導。
        2?? 用500V搖表測量勵磁回路的絕緣電阻，其值不小于0.5兆歐。
        3?? 頻繁開停機（停機不超過一周），可不測絕緣，但停機后必須測絕緣。
        4?? 試驗滅磁開關和發(fā)電機開關聯(lián)鎖：
        a.合發(fā)電機真空開關。
        b.合滅磁開關時，發(fā)電機真空開關應跳閘。
        5?? 合滅磁開關和發(fā)電機開關后，按汽機盤上的事故按鈕，滅磁開關和發(fā)電機開關應跳開，并應有“汽機保護動作”報警。
        6?? 試驗聯(lián)絡信號完好、正確。
        上述檢查試驗完畢后，將情況報告值班長，得到值班長許可后，方可啟動機組。發(fā)電機轉(zhuǎn)動后即認為定子帶電，任何人不得在發(fā)電機回路上進行工作。
        13?? 變壓器投入前的檢查：
        （1） 工作票應全部收回，經(jīng)現(xiàn)場驗收檢查后辦理工作票終結(jié)手續(xù)。拆除變壓器所有臨時接地線、標示牌、臨時遮欄，恢復固定遮欄。
        （2） 干式變壓器應檢查現(xiàn)場無雜物，各部件齊全，溫度報警器齊全，網(wǎng)門應關好。
        （3） 充油變壓器油位、油色正常，有油質(zhì)實驗報告，并與當時的油溫相適應。
        （4） 套管各部件清潔無垢、無裂紋、無放電痕跡。
        （5） 變壓器分接開關位置與運行要求一致，三相分接頭應一致。
        （6） 變壓器一次引線應正確接頭，并涂有明顯的相色，外殼接地線應牢固，外部清潔。
        （7） 保護測量信號及控制回路的接線正確，各項保護傳動試驗動作正確，定值符合電網(wǎng)運行要求，保護軟硬壓板均在投入位置。
        （8） 變壓器絕緣試驗合格，無遺漏試驗項目，油的簡化試驗和絕緣強度應合格。
        （9） 變壓器上無遺留物，照明充足，并清理現(xiàn)場。
        14?? 變壓器的沖擊試驗，新機組為5次，每次間隔不小于5分鐘。
        15?? 電動機啟動前的準備、操作及注意事項
        （1） 將有關開關、二次電源置于斷開位置，將小車開關或抽屜開關拉出置檢修位置。
        （2） 測定絕緣時包括電纜線路，測靜子對地絕緣及相間是否連通。
        （3） 電動機的停、送電操作，應由電氣值班員進行，而起動、停止操作由電動機所帶的機械部分的值班員進行。
        （4） 電動機正常情況下，允許冷態(tài)啟動2～3次，熱態(tài)啟動1次，只有在事故處理及啟動時間在2～3秒內(nèi)的電機可以多啟動1次（當找平衡時，啟動間隔不應小于半小時）。
        （5） 電動機啟動后應檢查電機有無異音。
        （6） 電機一般應在空載或輕載下起動。
        16?? 電動機啟動前的檢查：
        （1） 有關電機的工作票已全部收回，安全措施拆除完畢。
        （2） 電機周圍無雜物、無漏水、無漏氣現(xiàn)象。
        （3） 接線牢固、正確，接線盒完整，機械部分已具備啟動條件。
        （4） 保護完好，定值正確，信號燈具齊全。
        （5） 開關、刀閘、電纜、熔斷器、熱偶等完好、正常。
        （6） 地腳螺絲、接地線緊固、完好。
        （7） 電機外殼和起動設備的金屬外殼是否可靠接地或接零。
        （8） 檢查三相電源是否正常，是否過高或過低。
        （9） 聯(lián)軸器的螺栓和銷子是否緊固，電機轉(zhuǎn)動是否靈活，有無摩擦、卡住、串動及不正常聲音。
        17?? 設備投運后，應加強設備的定期巡檢。每小時應對所屬設備區(qū)域巡檢一次。
        18?? 備自投開關的投入規(guī)定：正常運行中備自投開關應在熱備位置，備自投壓板應投入。