中央變電所為了美觀、實用。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,中央變電所抹面、貼瓷磚。為了安全順利施工,特制定此安全技術(shù)措施。
一、 技術(shù)要求
1、抹面要求
(1) 水泥:抹灰常用的水泥應(yīng)不小于32.5級的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。
水泥的品種、強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,規(guī)范規(guī)定。應(yīng)分批復(fù)驗水泥的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,并應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號的水泥為一批。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應(yīng)重新復(fù)驗,復(fù)驗合格的,可繼續(xù)使用。不同品種、不同等級、不同廠家的水泥,不得混合使用。
(2) 砂:抹灰砂漿宜用中砂,且必須用河砂,平均粒徑3.5mm~5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土(不得超過2%)、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。
(3)石灰膏:采用袋裝石灰膏。
(4)水泥砂漿的配比為1:2.5。
2、貼瓷磚技術(shù)要求
1、水泥:32.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告或進(jìn)場復(fù)驗報告;
砂子:中砂,用前過篩;
面磚:表面光潔、方正、平整(有凹凸面花紋要一致),質(zhì)地堅硬,品種、規(guī)格尺寸、色澤、圖案均勻一致,且符合設(shè)計要求,不得有缺楞、撐角、暗痕和裂紋等缺陷,除有合格證外,進(jìn)場要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急熱性能檢驗及彎曲強(qiáng)度檢驗;瓷磚規(guī)格300*600mm。
混凝土界面:處理劑、108膠。
2、一是墻磚應(yīng)從下向上鋪貼,且一面墻不能一次貼到頂,接縫一般為1-3毫米;二是鋪貼前要先處理墻面的平整,處理裂縫;三是粘結(jié)材料的涂抹要中間稍高于四周,用橡膠錘敲擊表面以固定,這樣一來可以避免空氣積存于粘結(jié)層中。同時要進(jìn)行水平檢測;四是粘結(jié)材料要挑和適當(dāng),一般墻面水泥與沙比例為1:4。
中央變電所墻上貼瓷磚,高度1500mm。拱部抹灰要與瓷磚面相平 ,表面為白灰。
二、操作流程
1、抹面
基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→抹底灰、中灰→抹面灰→清理。
2、貼瓷磚
基層處理→浸磚→排磚→面磚勾縫與擦縫
施工工藝
(一)抹面
1、施工時使用的腳手架應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。
2、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,并考慮面磚的排版為整塊,以決定其抹灰厚度。
3.抹灰前應(yīng)清除基層雜物、殘留灰漿、塵土等,并提前一天澆水潤濕,水應(yīng)滲入墻面內(nèi)10mm-20mm。抹灰時,墻面不得有明水。
4. 根據(jù)實際情況,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于5mm。墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要根據(jù)抹灰的要求,以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。
5. 墻面沖筋:當(dāng)灰餅砂漿硬化后用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)巷道實際的寬度或高度決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。
6. 抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。
7. 抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓光。
8、抹灰砂漿凝結(jié)硬化后,應(yīng)及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。
(二)貼瓷磚
1、基層處理:
首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大規(guī)模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水潤濕。如基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的108膠或混凝土界面處理劑,用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動)為止。
2、、浸磚:
貼瓷磚前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。拼湊鑲貼。
3、排磚:
根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,在同一墻面上的橫豎排列,均不得有非整磚。同時要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意
4、面磚勾縫與擦縫:
面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫(根據(jù)幾個工程的總結(jié):勾縫材料可采用加粉煤灰,可以提高外墻的勾縫效果,增加對比度,但一定要控制好配比,溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀,保證手握舒適),先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要凹進(jìn)面磚外表面3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm時應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理,面磚縫子勾完后,用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。溜縫完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),待勾縫材料有一定強(qiáng)度時(1.2MPa)要及時檢查有無空鼓。
(四)安全注意事項
1、必須有專職的瓦斯檢查員進(jìn)行瓦斯檢查。
2、施工現(xiàn)場必須有專人現(xiàn)場指揮,并有專職的安全員。
3、抹面、貼瓷磚只有瓦斯?jié)舛刃∮?.8%以下才可以施工。
4、搭架要讓有經(jīng)驗的老工人現(xiàn)場指揮。連接處雙股8#鐵絲綁緊。架上最多3人,嚴(yán)禁超員。
5、瓷磚切割時,要遵守以下規(guī)定:
(1)切割前必須準(zhǔn)備好滅火器、供水管等消防設(shè)施。
(2)切割前,必須先檢查瓦斯?jié)舛?。確認(rèn)切割地點附近20米范圍內(nèi)無瓦斯聚集。只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,才可以切割。
(3)切割前,切割地點周圍嚴(yán)禁存放可燃材料。
(4)切割設(shè)備絕緣性能要好,停用是必須關(guān)掉電源。
(5)切割時,產(chǎn)生的火星用不然材料接受,并及時灑水撲滅。
(6)切割前后,必須灑水降溫。并留有專人在現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即處理。
6、其他未提及事宜均按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
二〇一二年三月