????
??? 3接力器抽動
??? 1）油路、閥塊或濾油器等有堵塞。
??? 2）標(biāo)準(zhǔn)液壓元件如：比例閥、換向閥、單向閥等。
??? 3）引導(dǎo)閥及其他小通徑自制控制液壓閥卡澀。
??? 4）電液轉(zhuǎn)換元件引線座接觸不良。
??? 5）機械反饋鋼絲繩或鋼帶拉伸變形。
??? 6）位移傳感器輸出不正常。
???
??? 1）檢查濾油器進(jìn)出油口壓差，清洗或更換濾網(wǎng)；如果濾網(wǎng)破損應(yīng)拆洗閥塊和沖洗油管路。
??? 2）用汽油清洗閥芯，檢查閥芯工作面是否磨損或有拉傷，必要時更換閥芯或閥本體。
??? 3）觀察引導(dǎo)閥動作是否正常，可拆洗引導(dǎo)閥、控制閥和閥套，可用精細(xì)砂適當(dāng)研磨，如有明顯拉傷應(yīng)予以更換。
??? 4）檢查引線座是否松動、開路，可壓緊固牢或更換。
??? 5）適當(dāng)調(diào)整拉緊器，如鋼帶嚴(yán)重扭曲應(yīng)予及時。以更換。
??? 6）檢查傳感器本體和引線座安裝是否牢固，移動是否蹩勁，應(yīng)緊固并保證其移動平順。
???
???
??? 4接力器爬行
??? 4.1單調(diào)型
??? 4.2往復(fù)型
??? 1）主配壓閥偏離中位。
??? 2）轉(zhuǎn)換元件偏離中位。
??? 3）主接力器竄油。
???
??? 重新凋整主配壓閥中位，并可靠固定。
??? 重新凋整轉(zhuǎn)換元件的中位，并可靠固定。
??? 檢查主接力器活塞密封，必要時進(jìn)行更換。
???
??? 5接力器遲阻
??? 5.1動作遲緩
??? 5.2動作卡阻或拒動
??? 1）主配壓閥開關(guān)行程值整定太小，開關(guān)機時間過長。
??? 2) 調(diào)速功不足，即主配壓閥直徑偏小或控制閥的規(guī)格偏小。
??? 3)濾油器濾網(wǎng)堵塞或濾網(wǎng)過密，壓降太大。
??? 4）引導(dǎo)閥卡澀。
??? 5）主配壓閥活塞發(fā)卡。
??? 6）接力活塞竄油或漏油量太大，驅(qū)動力不夠。
??? 7）導(dǎo)水機構(gòu)控制環(huán)或轉(zhuǎn)輪葉片卡阻。
??? 8）油溫過低，油粘度大。
???
??? 1）檢查主配形成限位開關(guān)是否松動，重新整定開關(guān)機時間（滿足調(diào)保計算要求）。
??? 2）根據(jù)機組實測數(shù)據(jù)，重新核算操作功，應(yīng)加大主配壓閥直徑或窗口尺寸和控制元件規(guī)格，消除導(dǎo)水機構(gòu)控制環(huán)及調(diào)速軸等卡阻，或適當(dāng)提高工作油壓。
??? 3）檢查濾油器進(jìn)出油口壓差，清洗或更換濾網(wǎng)。
??? 4）清洗引導(dǎo)閥和引導(dǎo)閥襯套，必要時可用精細(xì)砂適當(dāng)研磨，如有明顯拉傷應(yīng)予以更換。
??? 5）一旦確定主配壓閥活塞發(fā)卡或拒動，需在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行拆除清洗和更換。
??? 6）更換接力器活塞密封環(huán)或密封圈，活塞磨損嚴(yán)重間隙過大，應(yīng)進(jìn)行更換，防止竄油和漏油。
??? 7）測試無水狀態(tài)下，操作油壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)定值，應(yīng)拆卸，重新修整組裝和更換部件。
??? 8）加裝加熱器或人為啟動循環(huán)油泵，提高油溫，選取粘度小的透平油。
???
??? 6油泵啟動頻繁
??? 1）油溫油壓過高或油質(zhì)粘度選擇不當(dāng)。
??? 2）轉(zhuǎn)換元件及主配壓閥中位偏離。
??? 3）主配壓閥泄漏量過大。
??? 4）主接力器、轉(zhuǎn)輪或受油器竄油嚴(yán)重。
???
??? 1）根據(jù)環(huán)境溫度變化合理選擇透平油粘度，確保油溫、油質(zhì)在規(guī)定范圍內(nèi)。
??? 2）校正各環(huán)節(jié)中位。
??? 3）檢查主配壓閥活塞工作面是否有軸向拉傷或與襯套配合間隙明顯加大，必要時跟換活塞襯套。
??? 4）檢查主接力器、轉(zhuǎn)輪或受油器，尤其是受油器
???
??? 油系統(tǒng)
??? 在水電廠中，機組調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作時，能量的傳遞和機組轉(zhuǎn)動部分的潤滑與散熱等，一般都是用油做介質(zhì)來完成的，油系統(tǒng)是為水電廠用油設(shè)備服務(wù)的，油系統(tǒng)由一整套設(shè)備組成，它用來完成用油設(shè)備的給油，排油及凈化處理等工作。油系統(tǒng)是用管網(wǎng)把用油，貯油，油處理設(shè)備連接起來的油務(wù)系統(tǒng)。其任務(wù)是：接受新油；貯備凈油；給設(shè)備充油；給運行設(shè)備添油；從設(shè)備中排出污油；污油的凈化處理；油的監(jiān)督與維護(hù)；收集和保存廢油。油系統(tǒng)由油庫、油處理室、油化驗室、油再生設(shè)備、管網(wǎng)和測量及控制元件所構(gòu)成。
??? 故障一：密封油回游不暢 現(xiàn)象:停機后密封油箱油位降低，密封油箱真空升高，嚴(yán)重時密封油壓力降低并劇烈擺動，氫油壓差消失。
??? 處理：1、檢查潤滑油壓力正常后，檢查密封油事故回油門是否開啟，未開啟馬上開啟。?????? 2、檢查回油壓力表是否有油壓，沒有立即切換回油濾網(wǎng)。松開回油濾網(wǎng)頂絲，將濾網(wǎng)切換至對側(cè)即可。3、如果回油壓力表有油壓，而密封油箱油位下降這時為回油浮子閥故障，這時應(yīng)活動密封油箱入口手門，反復(fù)沖動浮子閥幾次，無效則立即啟動直流油泵，停止交流油泵，將油箱旁路掉。嚴(yán)密監(jiān)視氫油壓差，壓差過低則降低氫壓運行。4、如果以上處理后密封油壓力仍然過低，氫油壓差無法保持，立即排氫。
??? 故障二：密封油油箱油位高 現(xiàn)象：密封油油箱油位高，密封油箱真空降低，嚴(yán)重時由真空泵出口向外噴油，潤滑油箱油位降低。
??? 處理：此現(xiàn)象基本為密封油箱浮子閥故障，關(guān)閉密封油油箱入口門，待油位降低后重新利用油箱入口手門進(jìn)行調(diào)節(jié)。
??? 故障三：密封油氫油壓差低 現(xiàn)象：密封油其他參數(shù)正常，氫油壓差降低，嚴(yán)重時氫壓下降。 處理：1、檢查密封油系統(tǒng)氫油壓差閥工作是否正常，如出現(xiàn)劇烈擺動等異?，F(xiàn)象可以判斷為壓差閥調(diào)節(jié)故障，開啟壓差閥旁路閥，關(guān)閉壓差閥主路入口或出口手門，手動調(diào)節(jié)氫油壓差。2、檢查汽側(cè)、勵側(cè)密封油供油壓力表讀數(shù)是否正常，如壓力降低，表明密封油供油管路異常，應(yīng)檢查密封油出口濾網(wǎng)壓差，壓差高則切換濾網(wǎng)。切換時先將出口濾網(wǎng)用注油門注油，將備有濾網(wǎng)排氣門排氣。松開切換閥頂絲，壓平把手，將濾網(wǎng)切換過去。如果密封油濾網(wǎng)壓差正常，應(yīng)檢查油泵管路限壓閥是否故障開啟，限壓管路溫度高，則表明限壓閥故障開啟，應(yīng)啟動另一臺密封油泵，提高系統(tǒng)壓力?；騼膳_油泵進(jìn)行輪換。3、以上處理后，氫油壓差仍然異常低，緊急排氫。
??? 故障四：油泵事故停止 現(xiàn)象：交流油泵故障停止，油壓降低 。
??? 處理：1、啟動直流油泵，保證氫油壓差正常，必要時降低氫壓運行，根據(jù)發(fā)動機溫度調(diào)整負(fù)荷。2、如果直流油泵故障，檢查開啟第三路油源手門，降低氫壓運行。 故障五：密封油浮子閥故障 現(xiàn)象：密封油流量桶油位異常 處理：有可能為浮子閥故障，關(guān)閉浮子油箱入口門，切換油位計為流量桶側(cè)。如果油箱油位滿，開啟旁路門放油至可將油位后手動調(diào)節(jié)，如油位過低，待油位回升后用旁路門手動調(diào)節(jié)。
???
??? 勵磁系統(tǒng)
??? 導(dǎo)體在磁場中運動并切割磁場的磁感線時，導(dǎo)體中將產(chǎn)生電流。因此，要發(fā)電必須同時滿足：
?????? （1）要有產(chǎn)生磁力線的磁場
?????? （2）運動的導(dǎo)體必須切割磁感線
???????? 勵磁系統(tǒng)就是產(chǎn)生發(fā)電機磁場的控制系統(tǒng)：
???????? 由于發(fā)電機轉(zhuǎn)子通過接通直流電流從而產(chǎn)生磁場，勵磁系統(tǒng)的基本功能就是通過產(chǎn)生可以任意控制大小的直流電流（勵磁電流）來維持發(fā)電機的穩(wěn)定。
???? 作用??
???? 發(fā)電機并網(wǎng)前，調(diào)節(jié)發(fā)電機輸出的端電壓；
???? 發(fā)電機并往后，合理分配發(fā)電機無功功率；
???? 提高同步發(fā)電機并列運行的靜、動態(tài)穩(wěn)定；
???? 發(fā)電機事故時，對轉(zhuǎn)子繞組迅速滅磁，以保護(hù)發(fā)電機的安全；
??? 勵磁裝置是發(fā)電機的主要輔機，其性能好壞直接關(guān)系到電力生產(chǎn)的可靠性。隨著計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，微機型勵磁裝置在同步發(fā)電機上得到了廣泛的應(yīng)用。對于保障發(fā)電機能夠穩(wěn)定地運行，起到了關(guān)鍵的作用。微機勵磁裝置的調(diào)試和維護(hù)對保證電力生產(chǎn)的安全運行具有十分重要的意義。
??? 　　1． 發(fā)電機勵磁裝置不能正常升壓發(fā)電機啟動至額定轉(zhuǎn)速后，勵磁裝置下達(dá)投勵令后，發(fā)電機不能建立初始電壓，導(dǎo)致啟勵失敗。
??? 　?。?）首先檢查勵磁裝置是否有輸出啟勵電壓。自并激勵磁裝置的發(fā)電機機端初始電壓是通過他勵的方式,給發(fā)電機建立初始電壓而產(chǎn)生的。有的勵磁裝置具有交，直流兩種他勵供電電源（啟勵方式），可分別試之。并檢查啟勵回路是否接通，啟勵電壓是否送到發(fā)電機激磁回路（轉(zhuǎn)子）上。
??? 　　（2）勵磁裝置內(nèi)部的啟勵接觸器是否工作正常。此項檢查工作可以按照啟勵接觸器工作原理圖進(jìn)行電器合、分實驗。
??? 　?。?）檢查給勵磁裝置提供整流電源的勵磁變壓器的工作回路是否接通。發(fā)電機在啟勵升壓后，是依靠勵磁變壓器給勵磁裝置提供整流電源，因此要保證勵磁變壓器原、次端工作回路必須正常。在此，介紹一個小竅門：在發(fā)電機定速后，發(fā)電機一般具有一定的殘壓，此時可用萬用表檢查可控硅交流側(cè)是否有經(jīng)由勵磁變壓器送來的陽極電壓，若三相電壓平衡，說明此回路正常。
??? 　　（4）檢查勵磁裝置的整流情況?，F(xiàn)在的勵磁裝置都具有試驗功能。可利用廠用電進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試，可分別檢查移相脈沖的控制電壓及脈沖的寬度，幅度和相位角度。最后利用示波器觀察可控硅的整流波形，整流波形應(yīng)隨著給定值地增加或減少而平穩(wěn)的上升或下降。
??? 　?。?）有的機組在檢修后，將轉(zhuǎn)子與勵磁輸出的電纜反接。這樣在下次啟勵時，轉(zhuǎn)子電勢的方向與啟勵電源的方向相反，也可造成啟勵失敗。更改電纜的方向或者對轉(zhuǎn)子繼續(xù)進(jìn)行充磁，就可以使發(fā)電機順利升壓。2． 勵磁裝置在運行當(dāng)中的故障現(xiàn)象及檢修方法
??? （1）可控硅的觸發(fā)脈沖對于勵磁裝置能否穩(wěn)定地工作起著至關(guān)重要的作用。此故障現(xiàn)象為勵磁投入后正常，突然在某工作點勵磁表記開始擺動。我曾經(jīng)在黑龍江某電廠便遇到這個故障：勵磁裝置啟勵至發(fā)電機額定電壓80%，然后繼續(xù)增磁到大約90%時，勵磁表計開始反復(fù)擺動，實驗幾次均有此現(xiàn)象發(fā)生。檢查采樣回路，適配單元，脈沖的控制電壓都正常。用示波器觀察脈沖，正常時為雙脈沖，隨著增磁到上次故障點時，雙脈沖變成“三”脈沖。即在雙脈沖的第一個脈沖前沿，又多了一個時有時無的“虛”脈沖，造成可控硅誤觸發(fā)，造成這個故障。懷疑是由于現(xiàn)場較長的導(dǎo)線在電纜溝中形成容性耦合。經(jīng)更換脈沖屏蔽線，并將電纜屏蔽層可靠接地，此現(xiàn)象消除，工作正常。
??? （2）勵磁波動較大且不穩(wěn)定勵磁表記有輕微的抖動是正常的，但當(dāng)擺動較大時，則屬于故障。應(yīng)檢查的項目：1）勵磁裝置從運行數(shù)值突然向滿刻度方向擺動，時而又正常，其變化規(guī)律無常，但當(dāng)增，減磁時仍然可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。這是由于移相脈沖的波動引起的。首先應(yīng)檢查脈沖的控制電壓U?是否正常。而脈沖的控制電壓U?是由勵磁量測值（發(fā)電機電壓或勵磁電流）、給定值經(jīng)PID調(diào)節(jié)所輸出的。因此先檢測勵磁裝置的電源是否正常。再分別檢查給定值，勵磁量測值兩路信號是否正常。可用萬用表和示波器檢查給定值，勵磁量測值（發(fā)電機電壓，勵磁電流）輸入及經(jīng)適配單元后的測量值是否穩(wěn)定，正常。2）當(dāng)勵磁整流波形脈動成分較大時，勵磁表記抖動明顯。用示波器觀察可控硅整流波形，僅能看到4個甚至2個可控硅導(dǎo)通波形。首先可用萬用表或?qū)Ｓ脙x器檢測可控硅的性能是否良好。再用示波器觀察六個脈沖信號是否存在，檢查觸發(fā)脈沖的形成，預(yù)放，及脈沖變壓器原、次端的信號是否正常。并可與同步電壓進(jìn)行相位的比較，觀察脈沖的移相角度、寬度及幅值是否正常。出現(xiàn)此類現(xiàn)象大部分情況是由于設(shè)備在使用過程中由于現(xiàn)場環(huán)境溫度地變化，震動，氧化作用，使電子元氣件的工作特性和焊接狀態(tài)都受到一定的影響。因此，除了發(fā)生故障時及時修復(fù)外，還要注意平時定期對勵磁裝置進(jìn)行維護(hù)、調(diào)試，及時更換損壞的元器件。 3．勵磁變壓器的相序，相位對于勵磁裝置的影響
??? 勵磁裝置對于可控硅同步信號有著嚴(yán)格的要求，因此對于勵磁變壓器不僅要求相序正確，相位也要正常。我在實際調(diào)試中經(jīng)常遇到此類問題。四川某水電廠調(diào)試中，水輪發(fā)電機升至額定轉(zhuǎn)速后，勵磁啟勵，發(fā)電機迅速建壓。但當(dāng)繼續(xù)增磁時，突然發(fā)電機過壓，跳開滅磁開關(guān)。當(dāng)時，懷疑勵磁變壓器接線錯誤，造成可控硅整流失控，從而使發(fā)電機過壓。這套裝置的勵磁變壓器為Y/△11接法，與安裝人員溝通后才知道，當(dāng)時，他們已經(jīng)知道勵磁變壓器原端的三相電纜是C，B，A接法，他們誤以為將勵磁變壓器次端也按C，B，A就可以了，而實際上沒有考慮勵磁變壓器Y/△11接法，經(jīng)他們這樣接線后變成了Y/△1接法，使勵磁變壓器相位發(fā)生了變化，從而造成可控硅整流失控。后將勵磁變壓器原，次端電纜重新安裝，勵磁工作正常。
??? 　　遼寧某火電廠調(diào)試中，勵磁裝置升壓，并網(wǎng)均能夠正常工作，但發(fā)現(xiàn)啟勵時，發(fā)電機電壓表上升速率很快，因為這套勵磁裝置具有升壓緩啟勵功能，因此，電壓表應(yīng)該平穩(wěn)地上升。并且，用萬用表測量觸發(fā)脈沖的控制電壓也是偏離正常值，再次用示波器觀察同步電壓，發(fā)現(xiàn)A，C相電壓接反，形成反序的同步電壓。經(jīng)證實，該電廠在自行更換勵磁變壓器時，將勵磁變壓器次端A，C相電纜接反，經(jīng)更換后，勵磁投入，以上問題均解決，工作正常。勵磁輸出從零值上升到整定值之間發(fā)生大幅度擺動，其變化特點是當(dāng)增，減磁的量值為一常數(shù)時，而勵磁輸出（表記）上下擺動，甚至?xí)r有時無。形成以上的故障，也是由于勵磁變壓器相序錯誤造成的，可控硅的觸發(fā)脈沖與可控硅的陽極電壓不同步，此時的可控硅的導(dǎo)通角的大小由脈沖發(fā)出的時刻決定的，而是否導(dǎo)通則取決于陽極電壓的極性。
??? 　　綜上所述，對于勵磁變壓器的相序，相位錯誤，可用示波器，相序表進(jìn)行檢查。也可以測母線與勵磁變壓器原端的電壓差，同相時應(yīng)無電壓，異相時則顯示出電壓差，如此依次測量即可找出故障點并順利解決。4． 發(fā)電機不能正常滅磁
??? 　　發(fā)電機同電網(wǎng)解列后，勵磁裝置要把勵磁繞組的磁場盡快地減弱到盡可能小的程度。有利用可控硅橋逆變滅磁，利用放電電阻滅磁，利用非線形電阻滅磁等滅磁方式。
??? 　　在逆變的方式下，逆變失敗不能有效降低勵磁電流。逆變滅磁就是將可控硅的控制角后退到逆變角，使整流橋由“整流”工作狀態(tài)過渡到“逆變”工作狀態(tài)，從而將轉(zhuǎn)子勵磁繞組中儲存的能量消耗掉。引起逆變失敗的原因大致有如下幾點：
??? 　?。?） 回路工作不可靠，不能適時準(zhǔn)確地給可控硅分配脈沖，導(dǎo)致應(yīng)開通的可控硅不能開通。（2） 可控硅控制極故障，失去阻斷能力或?qū)芰Α?br /> ??? （3） 交流電源異常，勵磁變壓器相序，相位錯誤或者在逆變過程中出現(xiàn)斷電、缺相或電壓過低。（4） 由于逆變時換相的超前觸發(fā)角β過小，或因直流負(fù)載電流過大，交流電源電壓過低使換相重疊角γ增大，或因可控硅關(guān)斷時間對應(yīng)的關(guān)斷角δ增大，使換相裕度角不夠，前一元件關(guān)斷不了，后續(xù)元件不能開通。5．勵磁電流與勵磁電壓不成比例
??? 勵磁電壓正常，勵磁電流偏低，并出現(xiàn)局部發(fā)熱現(xiàn)象。這種故障一般是由于轉(zhuǎn)子回路阻值增大所致。如可控硅整流回路的銅排，分流器，以及轉(zhuǎn)子電纜之間的連接接觸不好，導(dǎo)致有高溫跡象。另外就是集電環(huán)和碳刷有效接觸面積減小而使接觸電阻增大。
??? 勵磁電流正常，勵磁電壓偏高。用示波器觀察可控硅整流波形，可看到有交流波形。這是由于整流橋中的個別可控硅短路，把交流成分加到直流輸出端。因此，電壓表上顯示的是兩種電壓的疊加值，所以要高于正常勵磁電壓值。
???
???
???
??? 變壓器
??? 變壓器是一種靜止的電氣設(shè)備,在輸電、配電系統(tǒng)中起到了改變電壓和傳輸功率的作用。因此,作為維修電工應(yīng)對變壓器進(jìn)行維護(hù)和定期檢查,以便發(fā)現(xiàn)故障,及時處理。
??? 1 異常響聲
??? (1)音響較大而嘈雜時，可能是變壓器鐵芯的問題。例如，夾件或壓緊鐵芯的螺釘松動時，儀表的指示一般正常，絕緣油的顏色、溫度與油位也無大變化，這時應(yīng)停止變壓器的運行，進(jìn)行檢查。
??? (2)音響中夾有水的沸騰聲，發(fā)出"咕嚕咕嚕"的氣泡逸出聲，可能是繞組有較嚴(yán)重的故障，使其附近的零件嚴(yán)重發(fā)熱使油氣化。分接開關(guān)的接觸不良而局部點有嚴(yán)重過熱或變壓器匝間短路，都會發(fā)出這種聲音。此時，應(yīng)立即停止變壓器運行，進(jìn)行檢修。
??? (3)音響中夾有爆炸聲，既大又不均勻時，可能是變壓器的器身絕緣有擊穿現(xiàn)象。這時，應(yīng)將變壓器停止運行，進(jìn)行檢修。
??? (4)音響中夾有放電的"吱吱"聲時，可能是變壓器器身或套管發(fā)生表面局部放電。如果是套管的問題，在氣候惡劣或夜間時，還可見到電暈輝光或藍(lán)色、紫色的小火花，此時，應(yīng)清理套管表面的臟污，再涂上硅油或硅脂等涂料。此時，要停下變壓器，檢查鐵芯接地與各帶電部位對地的距離是否符合要求。
??? (5)音響中夾有連續(xù)的、有規(guī)律的撞擊或摩擦聲時，可能是變壓器某些部件因鐵芯振動而造成機械接觸，或者是因為靜電放電引起的異常響聲，而各種測量表計指示和溫度均無反應(yīng)，這類響聲雖然異常，但對運行無大危害，不必立即停止運行，可在計劃檢修時予以排除。
??? 2 溫度異常
??? 變壓器在負(fù)荷和散熱條件、環(huán)境溫度都不變的情況下，較原來同條件時的溫度高，并有不斷升高的趨勢，也是變壓器溫度異常升高，與超極限溫度升高同樣是變壓器故障象征。
??? 引起溫度異常升高的原因有：
??? ①變壓器匝間、層間、股間短路；
??? ②變壓器鐵芯局部短路；
??? ③因漏磁或渦流引起油箱、箱蓋等發(fā)熱；
??? ④長期過負(fù)荷運行，事故過負(fù)荷；
??? ⑤散熱條件惡化等。
??? 運行時發(fā)現(xiàn)變壓器溫度異常，應(yīng)先查明原因后，再采取相應(yīng)的措施予以排除，把溫度降下來，如果是變壓器內(nèi)部故障引起的，應(yīng)停止運行，進(jìn)行檢修。
??? 3 噴油爆炸
??? 噴油爆炸的原因是變壓器內(nèi)部的故障短路電流和高溫電弧使變壓器油迅速老化，而繼電保護(hù)裝置又未能及時切斷電源，使故障較長時間持續(xù)存在，使箱體內(nèi)部壓力持續(xù)增長，高壓的油氣從防爆管或箱體其它強度薄弱之處噴出形成事故。
??? (1)絕緣損壞：匝間短路等局部過熱使絕緣損壞；變壓器進(jìn)水使絕緣受潮損壞；雷擊等過電壓使絕緣損壞等導(dǎo)致內(nèi)部短路的基本因素。
??? (2)斷線產(chǎn)生電弧：線組導(dǎo)線焊接不良、引線連接松動等因素在大電流沖擊下可能造成斷線，斷點處產(chǎn)生高溫電弧使油氣化促使內(nèi)部壓力增高。
??? (3)調(diào)壓分接開關(guān)故障：配電變壓器高壓繞組的調(diào)壓段線圈是經(jīng)分接開關(guān)連接在一起的，分接開關(guān)觸頭串接在高壓繞組回路中，和繞組一起通過負(fù)荷電流和短路電流，如分接開關(guān)動靜觸頭發(fā)熱，跳火起弧，使調(diào)壓段線圈短路。
??? 4 嚴(yán)重漏油
??? 變壓器運行中滲漏油現(xiàn)象比較普遍，油位在規(guī)定的范圍內(nèi)，仍可繼續(xù)運行或安排計劃檢修。但是變壓器油滲漏嚴(yán)重，或連續(xù)從破損處不斷外溢，以致于油位計已見不到油位，此時應(yīng)立即將變壓器停止運行，補漏和加油。
??? 變壓器油的油面過低，使套管引線和分接開關(guān)暴露于空氣中，絕緣水平將大大降低，因此易引起擊穿放電。引起變壓器漏油的原因有：焊縫開裂或密封件失效；運行中受到震動；外力沖撞；油箱銹蝕嚴(yán)重而破損等。
??? 5 套管閃絡(luò)
??? 變壓器套管積垢，在大霧或小雨時造成污閃，使變壓器高壓側(cè)單相接地或相間短路。變壓器套管因外力沖撞或機械應(yīng)力、熱應(yīng)力而破損也是引起閃絡(luò)的因素。變壓器箱蓋上落異物，如大風(fēng)將樹枝吹落在箱蓋時引起套管放電或相間短路。