√ | 序號(hào) | 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 作業(yè)人員 |
? | 1 | 繞組連同中性點(diǎn)引出線套管、高壓側(cè)出線油氣套管的絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)測(cè)試 | ? |
? | 2 | 鐵芯及夾件絕緣電阻測(cè)試 | ? |
? | 3 | 繞組連同套管的直流泄漏電流 | ? |
? | 4 | 繞組連同套管的tgδ | 暫無(wú)手段和條件 |
? | 5 | 鐵芯絕緣電阻 | ? |
? | 6 | 主變壓器無(wú)載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行檔位220kv側(cè)連同繞組—油氣套管—坪119地刀之間的GIS導(dǎo)體的直流電阻、10.5kv測(cè)直流電阻測(cè)試及換算 | ? |
? | 7 | 中性點(diǎn)避雷器絕緣電阻測(cè)試 | ? |
? | 8 | 中性點(diǎn)避雷器絕非性測(cè)試 | ? |
? | 9 | 坪117地刀絕緣電阻測(cè)試 | ? |
? | 10 | 坪117主觸頭接觸電阻測(cè)試 | ? |
? | 11 | 評(píng)117地刀操作機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)及傳動(dòng)試驗(yàn)檢查 | ? |
? | 12 | 瓦斯繼電器更換及配合二次專責(zé)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) | ? |
? | 13 | 主變中性點(diǎn)放點(diǎn)間隙定值校核測(cè)量 | ? |
√ | 序號(hào) | 內(nèi)????????? 容 | 作業(yè)人員簽字 |
? | 1 | 作業(yè)負(fù)責(zé)人全面檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否與工作票一致,是否與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相符 | ? |
? | 2 | 作業(yè)負(fù)責(zé)人向工作人員交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和注意事項(xiàng),明確作業(yè)范圍。 |
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√ | 序號(hào) | 試驗(yàn) 項(xiàng)目 | 試驗(yàn)方法 | 安全措施及注意事???????? 項(xiàng) | 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | 責(zé)任人簽字 |
? | 1 | 繞組連同中性點(diǎn)引出線套管、高壓側(cè)引 出線油氣套管及相鄰GIS氣室絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù) | 1)測(cè)量并記錄環(huán)境溫度和濕度,并記錄變壓器頂層油溫平均值作為繞組絕緣溫度 2)測(cè)量前應(yīng)將被測(cè)繞組短路接地,將所有繞組充分放電 3)非被測(cè)繞組短路接地,被測(cè)繞組各引出端短路,測(cè)量記錄15秒、60秒、600秒的絕緣電阻值 4)先斷開(kāi)測(cè)量線,關(guān)閉兆歐表,被測(cè)繞組回路對(duì)地放電 5)測(cè)量其他繞組 | 1)絕緣電阻測(cè)量后應(yīng)對(duì)試品充分放電 2)測(cè)量吸收比時(shí)應(yīng)注意時(shí)間引起的誤差 3)試驗(yàn)時(shí)設(shè)法消除表面泄漏電流的影 4)準(zhǔn)確記錄頂層油溫,因?yàn)樽儔浩鞯慕^緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化 | 1)將不同溫度下的絕緣值換算到同一溫度下R2= R1×1.5(t1-t2)/10 ,與上一次試驗(yàn)結(jié)果相比應(yīng)無(wú)明顯變化,一般不低于上次值的70%。(式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的絕緣電阻值) 2)在10—30℃范圍內(nèi),吸收比不小于1.3;極化指數(shù)不小于1.5。吸收比和極化指數(shù)不進(jìn)行溫度換算 3)絕緣電阻大于10000MΩ時(shí),可不考核吸收比或極化指數(shù) | ? |
? | 2 | 繞組連同套管的直流泄漏電流 | 1)變壓器各繞組引線斷開(kāi),將試驗(yàn)高壓引線接至被測(cè)繞組,其他非被測(cè)的繞組短路接地 2)按接線圖準(zhǔn)備試驗(yàn),保證所有試驗(yàn)設(shè)備、儀表儀器接線正確、指示正確 3)記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度 4)確認(rèn)一切正常后開(kāi)始試驗(yàn)。根據(jù)繞組電壓按照GB50150確定試驗(yàn)電壓(分級(jí)絕緣變壓器試驗(yàn)電壓應(yīng)按被試?yán)@組電壓等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn),但不能超過(guò)中性點(diǎn)絕緣的耐壓水平)。先空載分段加壓至試驗(yàn)電壓以檢查試驗(yàn)設(shè)備絕緣是否良好、接線是否正確 5)將直流電源輸出加在被試變壓器繞組上,測(cè)量時(shí),加壓到0.5倍試驗(yàn)電壓,待1min后讀取泄漏電流值。然后加壓到試驗(yàn)電壓,待1min后讀取泄漏電流值 6)被測(cè)繞組試驗(yàn)完畢,將電壓降為零,切斷電源,必須充分放電后再進(jìn)行其他操作 | 1)高壓引線應(yīng)使用屏蔽線以避免引線泄漏電流對(duì)結(jié)果的影響,高壓引線不應(yīng)產(chǎn)生電暈 2)微安表應(yīng)在高壓端測(cè)量 3)負(fù)極性直流電壓下對(duì)絕緣的考核更嚴(yán)格,應(yīng)采用負(fù)極性 4)由于出廠試驗(yàn)一般不進(jìn)行直流泄漏電流測(cè)量,直流泄漏電流值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并為以后預(yù)試比較判斷留存依據(jù) 5)如果泄漏電流異常,應(yīng)首先考慮環(huán)境的影響 6.升降電壓時(shí)速度不應(yīng)過(guò)快 | 1)由泄漏電流換算成的絕緣電阻值應(yīng)與兆歐表所測(cè)值相近 2)220kV變壓器的泄漏電流一般不大于___μA 3)任一級(jí)試驗(yàn)電壓時(shí),泄漏電流的指示不應(yīng)有劇烈擺動(dòng) | ? |
? | 3 | 鐵芯、夾件絕緣電阻 | 1)測(cè)量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度 2)使用2500V兆歐表,將地線端子用接地線和變壓器的外殼連接好,用絕緣把手將火線接觸被測(cè)變壓器的鐵心,開(kāi)始測(cè)量。記錄60秒的絕緣電阻值 3) 關(guān)閉兆歐表并將被測(cè)變壓器的鐵心放電 | 注意對(duì)試驗(yàn)完畢的變壓器鐵心必須充分放電 | 絕緣電阻值與出廠值比較應(yīng)無(wú)明顯差別,不低于500 MΩ,如果鐵芯絕緣電阻過(guò)低,應(yīng)查明原因 | ? |
? | 4 | 中性點(diǎn)電容型套管試驗(yàn) | 1)測(cè)量時(shí)記錄環(huán)境溫度和設(shè)備的頂層油溫 2)測(cè)量變壓器套管tgδ時(shí),與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓,其余繞組端子均接地,末屏接電橋,正接線測(cè)量。tgδ和電容量測(cè)量接線圖參照介損測(cè)試儀接線圖 3)tgδ與電容量測(cè)試完畢,使用兆歐表測(cè)量末屏對(duì)地的絕緣電阻 4)試驗(yàn)完畢恢復(fù)套管的末屏接地 | 測(cè)量后應(yīng)對(duì)末屏充分放電 | 1)主絕緣20℃時(shí)的tgδ%值不應(yīng)大于GB50150的規(guī)定值 2)當(dāng)電容型套管末屏對(duì)地絕緣電阻低于1000M時(shí)應(yīng)測(cè)量末屏對(duì)地的tgδ;加壓2kV,其值不大于2% 3)當(dāng)電容量變化達(dá)到+5%時(shí)(或達(dá)到一層電容屏擊穿引起的變化)應(yīng)認(rèn)真處理 4)油紙絕緣電容式套管tgδ試驗(yàn)時(shí)一般不低于10℃而且不進(jìn)行溫度換算 | 暫不具備條件和手段 |
? | 5 | 主變壓器無(wú)載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行檔位220kv側(cè)連同繞組—油氣套管—坪119地刀之間的GIS導(dǎo)體的直流電阻、10.5kv測(cè)直流電阻測(cè)試及換算 | ? 220kv側(cè): 1.測(cè)試方法:利用主變高壓側(cè)GIS坪119地刀進(jìn)行測(cè)試 2.將坪119地刀的三相接地銅排斷開(kāi),創(chuàng)造測(cè)試條件 3.采用三相測(cè)試方,將A、B、C三相測(cè)是線鉗夾至坪119地刀接地引出端 測(cè)試 4.將直阻測(cè)試儀的U0用專用測(cè)試線與主變中性點(diǎn)引出端連接 ? 10.5kv側(cè): 1.采用單相測(cè)量法進(jìn)行間接測(cè)量并進(jìn)行星-三角換算 2.恢復(fù)坪119地刀斷開(kāi)的接地引出銅排,恢復(fù)坪117的合閘狀態(tài) | 斷開(kāi)坪119地刀接地銅排時(shí),申請(qǐng)運(yùn)行許可將坪118地刀處合上位置。 將主變10.5kv側(cè)三相斷路接地 確認(rèn)并記錄無(wú)載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的當(dāng)前檔位 ? 1)如電阻相間差在出廠時(shí)超過(guò)規(guī)定,制造廠已說(shuō)明了這種偏差的原因,按要求中3)項(xiàng)執(zhí)行 ?2)不同溫度下的電阻值按下式換算 ? ?式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時(shí)的電阻值;T為計(jì)算用常數(shù),銅導(dǎo)線取235,鋁導(dǎo)線取225 ?3)無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓變壓器應(yīng)在使用的分接鎖定后測(cè)量 | 1)1.6MVA以上變壓器,各相繞組電阻相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%,無(wú)中性點(diǎn)引出的繞組,線間差別不應(yīng)大于三相平均值的1% ?2)與以前相同部位測(cè)得值比較,其變化不應(yīng)大于2% ? | ? |
? | 6 | 坪117地刀絕緣電阻測(cè)試 | 試驗(yàn)前斷開(kāi)坪117刀閘 清掃主刀閘瓷裙表面并保持干燥 | 1.在高處進(jìn)行試驗(yàn)接線時(shí),必須配戴安全繩或保險(xiǎn)帶 2.登高樓梯必須固定牢靠,防止傾倒 | ? | ? |
? | 7 | 坪117主觸頭接觸電阻測(cè)試 | 坪117刀閘出合閘位置,采用回路電阻測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試 | 試驗(yàn)前推上坪117刀閘,并檢查住鋤頭閉合位置準(zhǔn)確、接觸良好 | 接觸電阻應(yīng)不大于出廠允許值的1.5倍,即≯200μΩ | ? |
? | 8 | 坪117操作機(jī)構(gòu)操作檢查 | 手動(dòng)和電動(dòng)操作刀閘分、合不少于5次 ? | 操作時(shí),刀閘上不得有任何作業(yè)人員 | 1.機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)穩(wěn)定可靠,無(wú)卡澀現(xiàn)象和異常聲響 2.合閘位置時(shí)主刀閘接觸良好 | ? |
? | 9 | 瓦斯繼電器更換與檢查 | 關(guān)閉瓦斯繼電器兩端的蝶閥,放空瓦斯繼電器內(nèi)部和相鄰管道內(nèi)的絕緣油,并密閉保存 記錄更換前后瓦斯繼電器的型號(hào)和編號(hào) 拆除擬更換的繼電器連接法蘭和相應(yīng)連接管路及二次接線 復(fù)裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的瓦斯繼電器,打開(kāi)繼電器兩端管路上的蝶閥對(duì)繼電器和管路充油,并徹底排除繼電器內(nèi)腔和鄉(xiāng)鄰管道的氣體 | 1.關(guān)閉瓦斯繼電器兩端的蝶閥時(shí),必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行,并仔細(xì)確認(rèn)關(guān)閉位置準(zhǔn)確無(wú)誤 2.放空瓦斯繼電器內(nèi)部和相鄰管道時(shí),必須緩慢進(jìn)行 3.盡可能縮短瓦斯繼電器內(nèi)腔和鄉(xiāng)鄰管道在空氣中的暴露時(shí)間 4.更換瓦斯繼電器時(shí)應(yīng)輕緩,避免碰撞和震動(dòng) | 更換瓦斯繼電器后檢查繼電器以及連接法蘭、管路等密封良好,無(wú)任何滲漏油現(xiàn)象 配合二次作業(yè)人員進(jìn)行保護(hù)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)準(zhǔn)確可靠 | ? |
? | 10 | 中性點(diǎn)放電間隙定值復(fù)測(cè) | 采用500mm鋼直尺進(jìn)行測(cè)量 | 測(cè)量度數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤 | 間隙定值為290mm | ? |