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某煤礦井巷施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2023年05月24日

某煤礦井巷施工安全技術(shù)措施

一、施工安全技術(shù)措施。

1、 牢固樹(shù)立“安全第一’的思想。建立健全各項(xiàng)安全管理制度,認(rèn)真編制和貫徹安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行之。把安全責(zé)任仔落實(shí)到班組、落實(shí)到個(gè)人。認(rèn)真實(shí)行安全生產(chǎn)班前會(huì)制度,在布置安全生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)布置安全。、布置安全工作要有內(nèi)容、 有針對(duì)性、有措施、有人負(fù)責(zé)、事后有檢查。

2、 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,項(xiàng)目部配備專(zhuān)職安全檢查員、各掘進(jìn)班配備瓦檢員 ,負(fù)責(zé)檢測(cè)工作面的CH4、CO、CO2、H2S、SO2的濃度, 堅(jiān)持“不安全、不生產(chǎn):不安全、就停產(chǎn):安全了、再生產(chǎn)’的原則。

3、 組織職工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和崗位培訓(xùn), 經(jīng)考試不合格者不得上崗。堅(jiān)決杜絕“三違“ 現(xiàn)象的發(fā)生。教育員工時(shí)刻注意“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。

4、 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”和“一炮三檢”的制度,完善頂板管理、瓦斯管理、放炮管理各項(xiàng)措施。

5、 加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù).配備必要的勞保用品和安全防護(hù)用品。

6、 堅(jiān)持文明施工,操作前先清除妨礙操作的障礙物,為勞動(dòng)作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境。

7、 堅(jiān)持把好操作質(zhì)量關(guān).以合格的工作質(zhì)量和工作質(zhì)量促進(jìn)安全生產(chǎn)。

8、(1)嚴(yán)禁攜帶煙草及一切發(fā)火物品下井,嚴(yán)禁在井下吸煙及

引發(fā)明火.

(2)入井人員佩戴安全帽,攜帶礦燈及自救器.

(3)嚴(yán)禁在井下扒乘各種車(chē)輛.

(41井下嚴(yán)禁打鬧和睡覺(jué).飲酒后不得下井。

(5)每項(xiàng)工程開(kāi)工前.都必須編制有“全操作規(guī)程”及“安全技術(shù)組織措施” 并認(rèn)真地向全體施工人員貫徹,否則不開(kāi)工.操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行.

(6)巷道交叉口必須設(shè)有路標(biāo).寫(xiě)明所在位置、名稱(chēng).并指明通往地而的安全出口萬(wàn)向。(7)電機(jī)車(chē)司機(jī)、絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)依法培訓(xùn)考核合格后持證上崗,無(wú)證不得上崗。司機(jī)必須經(jīng)常檢修自己的機(jī)車(chē).發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)修理

(8)機(jī)分運(yùn)行時(shí).不準(zhǔn)上下車(chē)、搬道岔 摘持鉤,機(jī)車(chē)必須前有照明,后有紅燈;后掛礦車(chē)必須用插銷(xiāo)插好、插緊。

(9)井上下推車(chē)時(shí).必須注意前方,接近巷道口、道岔、彎道、來(lái)往人多等處,必須減速.發(fā)出警告。

(10)放炮人員必須進(jìn)行培訓(xùn)并持證上崗, 嚴(yán)禁非放炮人員從事放炮工作,在順直巷道中躲炮距離, 距放炮工作面不小于100米,轉(zhuǎn)彎 巷道不小于75米。

(11)裝藥前、放炮前,必須檢測(cè)瓦斯,如果瓦斯氣體含量超過(guò)l%時(shí),嚴(yán)禁放炮,無(wú)封泥眼嚴(yán)禁起爆,炮泥長(zhǎng)度不得少于炮眼的一半。

(12)瞎炮要當(dāng)班處理,當(dāng)班處理不完的,要向下班交待清楚。

(13)對(duì)冒頂高處、報(bào)廢巷道和易聚瓦斯地點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置瓦斯檢查記錄牌。

(14)瓦斯檢查人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗, 瓦斯檢查員要按作業(yè)區(qū)配齊.檢查員在自己負(fù)責(zé)的區(qū)域內(nèi)不得漏檢 不得空班; 并要認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查報(bào)告,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況及瓦斯超標(biāo)時(shí),應(yīng)立即向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告和通知當(dāng)班工作面人員立即停止作業(yè)撤出工作面,通知風(fēng) 機(jī)同機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)。

(15)工作面的風(fēng)流必須暢通、新鮮.掘進(jìn)工作面不準(zhǔn)停風(fēng);當(dāng)停電或停風(fēng)時(shí),井下工作人員應(yīng)全部停工上井。風(fēng)筒末端距工作面:煤巷不得超過(guò)6米,巖巷不得超過(guò)10米。

(16)因停電而受到風(fēng)影響的所有工作面,都必須經(jīng)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢測(cè),證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。

(17)井下配電、用電及電控設(shè)備都必須采用防爆設(shè)備或器材,不得使用失爆的電氣設(shè)備,器件。井下嚴(yán)禁使用絕緣不良或非阻燃的電纜,不準(zhǔn)有“雞爪子”或明接頭。井下電工必須持證上崗,無(wú)證人員不準(zhǔn)接電。

9、 火工材料安全措施

如果在施工中確需使用火工材料的,應(yīng)該按照以下規(guī)定進(jìn)行使用:

a) 按照“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,使用火工材料的負(fù)責(zé)人是安全管理的第一責(zé)任人,對(duì)安全管理負(fù)總責(zé),發(fā)生火工材料外流和安全事故的,分別根據(jù)管理者和使用者的責(zé)任大小追究有關(guān)責(zé)任。

b) 應(yīng)購(gòu)置保險(xiǎn)柜用于存放雷管,不得將火工材料亂堆亂放,違者處以罰款500元?;鸸げ牧吓R時(shí)存放點(diǎn)如需搬遷,應(yīng)經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)同意,否則,不予供應(yīng)火工材料,并處以罰款500元。

c) 使用火工材料的人員必須持證上崗,違者每次罰款1000元,造成后果的,依據(jù)有關(guān)法規(guī)追究有關(guān)責(zé)任,直至刑事責(zé)任。倉(cāng)管員發(fā)放火工材料時(shí),應(yīng)憑證發(fā)放,嚴(yán)禁將火工材料給無(wú)證人員使用,同時(shí)對(duì)領(lǐng)用或退庫(kù)的火工材料,倉(cāng)管員、爆破員、監(jiān)炮員應(yīng)同時(shí)簽字證實(shí),并按實(shí)記錄,違者視情況輕重對(duì)每人次處以罰款100-500元。

d) 使用火工材料的各種登記表格的填寫(xiě),必須規(guī)范、及時(shí)、真實(shí)、完整的,并應(yīng)準(zhǔn)確到每發(fā)雷管,每箱炸藥,做到帳物相符,對(duì)物不符但能說(shuō)明正當(dāng)理由的,按雷管100元/發(fā),炸藥100元/公斤進(jìn)行處罰;對(duì)帳物不符又能說(shuō)明理由的,依前述規(guī)定加倍處罰;對(duì)代替簽名或簽名不完整的,對(duì)責(zé)任人處以罰款100元。

e) 從臨時(shí)存放點(diǎn)領(lǐng)取火工材料前往作業(yè)場(chǎng)所時(shí),嚴(yán)禁雷管、炸藥混拿;在加工藥包時(shí)嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)選擇安全地點(diǎn)進(jìn)行加工,違者每人次罰款300元。

f) 嚴(yán)禁私藏、挪用、轉(zhuǎn)借、自制出售火工材料,違者按雷管1000元/發(fā)、炸藥1000元/kg進(jìn)行處罰。因違反本規(guī)定導(dǎo)致火工材料流向社會(huì)的,按前述規(guī)定加倍處罰,造成后果的提交有關(guān)部門(mén)追究有關(guān)人員責(zé)任。

g) 領(lǐng)往作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的火工材料必須有人看管,當(dāng)班使用或當(dāng)班所 ?;鸸げ牧蠎?yīng)按時(shí)退庫(kù) ,違者按雷管100元/發(fā), 炸藥50元/公斤處以罰款。

h) 裝藥時(shí)只準(zhǔn)用木棍、竹筒進(jìn)行送藥 ,禁用鐵器類(lèi)物品捅推藥物.違者每人次處以罰款500元。

i) 點(diǎn)炮之前必須發(fā)出信號(hào),做好安全警戒工作,警戒指揮人員 應(yīng)選擇安全地點(diǎn)或在掩體中避炮;炮響完畢, 經(jīng)確認(rèn)安全后, 方可發(fā)出信號(hào),撤除警戒,違者每次處以罰款1000元。

j) 對(duì)瞎炮的處理, 應(yīng)采用在瞎炮炮眼旁300mm處,與瞎炮眼平行打眼爆破,消除睛炮的辦法。禁止從炮眼中直接掏出起爆藥包,違者每人次罰款500元。

k) 必須嚴(yán)用遵守業(yè)主保衛(wèi)部門(mén)火工材料專(zhuān)管局和保衛(wèi)部門(mén)委 派監(jiān)炮員的管理、指揮和檢查監(jiān)督。

l) 工程結(jié)束或告一段落,不再需要使用火工材料或暫時(shí)不用 火工材料的,均應(yīng)將所?;鸸ぜ皶r(shí)返回炸藥總庫(kù),并及時(shí)辦理注銷(xiāo)供應(yīng)或臨時(shí)停供手續(xù)。

10、 機(jī)電安全技術(shù)措施

(1) 非從事專(zhuān)業(yè)電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用或玩弄機(jī)電設(shè)備及裝備

(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)不允許亂扯電線(xiàn)進(jìn)行照明使用。

(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)的攪拌機(jī)、提升機(jī)電 ,下雨時(shí)要用防水材料蓋好

(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)要防止觸電事故的發(fā)生, 施工現(xiàn)場(chǎng)所安裝的電氣設(shè)備線(xiàn)路均應(yīng)按照正規(guī)的接線(xiàn)方式接線(xiàn),嚴(yán)禁出現(xiàn)線(xiàn)路脫皮裸露導(dǎo)線(xiàn),導(dǎo)線(xiàn)搭地,線(xiàn)頭接頭嚴(yán)禁有“雞爪子”“羊尾巴”,接地線(xiàn)要有較好的接地性能。

二、井下災(zāi)害防治措施

1、 粉塵防治

巖石巷道采用濕式打眼,爆破時(shí)采用水炮泥,爆破后工作面灑水降塵,作業(yè)人員佩帶防塵口罩。

2、 有害氣體的防治措施

(1) 采掘工作的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。

(2) 采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中有害氣體不超過(guò)下表的規(guī)定(所有有害氣體的濃度均按體積百分比計(jì)算)

礦井有害氣體最高允許濃度

名 稱(chēng)最高允許濃度(%)

一氧化碳CO0.0024

氧化氮(換算二氧化氮NO2)0.00025

二氧化硫SO20.0005

硫化氫H2S0.00066

氨NH30.004

(3) 確保井下各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量,保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通無(wú)阻。

(4)建立瓦斯檢查制度,配備瓦斯檢查員,對(duì)井下工作地點(diǎn)每班都要進(jìn)行檢查,采掘面每班檢查兩次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

(5)因故停風(fēng)前后都要檢查瓦斯,確保安全后方可進(jìn)行工作。

(6)采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須停止電鉆打眼,放炮地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),禁止放炮起爆。

采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却虻?.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理。電機(jī)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。

(7)防治CO,井下要防止煤巖自燃,加強(qiáng)通風(fēng),防治CO聚集。放炮后,噴霧灑水控制煤塵飛揚(yáng),防止煤塵爆炸。井下采用長(zhǎng)式CO檢定管監(jiān)測(cè)CO濃度。

(8)防治H2S,加強(qiáng)通風(fēng),向煤體中注入石灰水,及時(shí)封閉不能沖淡的H2S濃度超限的地點(diǎn),井下采用H2S濃度檢定管(根據(jù)棕色柱長(zhǎng)度H2S濃度)或采用浸過(guò)醋酸溶液的試紙監(jiān)測(cè)(試紙變黑時(shí)表明H2S濃度達(dá)到危險(xiǎn)程度)H2S情況。

3、 防透水措施

(1) 井巷工作面發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板膨脹或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾,有臭味等異狀)時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,向上級(jí)匯報(bào),如果情況緊急,必須發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

(2) 掘進(jìn)工作面遇到下列情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行探水,確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后方可前進(jìn):

a) 接近水淹或可能積水的井巷、老巷、小煤礦時(shí);

b) 接近水文地質(zhì)復(fù)雜的井巷,并有出水征兆時(shí);

c) 接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏椿蛳萋渲鶗r(shí);

d) 接近可能同河流、水井相通的斷層或破碎帶時(shí);

e)接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時(shí);

f)底板原始導(dǎo)水裂隙有透水危險(xiǎn)時(shí);

g)接近其它可能透水的地區(qū)時(shí).

4、 穿過(guò)破碎帶或破碎巖層的施工技術(shù)措施.

掘進(jìn)遇到破碎帶或破碎巖層時(shí).可采用無(wú)腿棚臨時(shí)支護(hù)方法、支護(hù)緊跟迎頭,不留空頂區(qū) 必要時(shí)可在迎頭打超前錨桿,掘進(jìn)時(shí)必須采取少放炮、放小炮、少裝藥、光面爆破等措施.也可用風(fēng)鎬刷擴(kuò)周邊巷幫

5、 對(duì)片幫冒頂事故的預(yù)防措施:

(1) 加強(qiáng)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)的觀(guān)察預(yù)測(cè)工作,盡早判斷不良地層的位置與形態(tài).認(rèn)真執(zhí)行在不良地質(zhì)中施工的方法及措施,準(zhǔn)備充分的材料和器具

(2) 在不良地層掘進(jìn)時(shí)..認(rèn)真選擇爆破方法。嚴(yán)格控制炸藥用量,選擇合理的支護(hù)形式,短掘短砌,及時(shí)進(jìn)行支護(hù),保證臨時(shí)支護(hù)質(zhì)量

(3) 加強(qiáng)成巷的管理工作,縮短圍巖空頂時(shí)間,保證永久支護(hù)的質(zhì)量

(4) 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、施工作業(yè)技術(shù)方法、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交接班及安全檢查制度。及時(shí)處理安全隱患.

(5) 有冒頂危險(xiǎn)時(shí),絕不允許留空頂距,井下工作應(yīng)轉(zhuǎn)為以支護(hù)工作為中心。不追求掘進(jìn)進(jìn)尺。以支護(hù)工程計(jì)量,更不應(yīng)盲目大量出渣

(6) 施工中應(yīng)經(jīng)常注意觀(guān)察地質(zhì)變化,加強(qiáng)頂板管理,防止片幫冒頂?shù)陌l(fā)生。

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