一、概況
60101采煤工作面位于601采區(qū)西部,距6號煤層回風大巷320m,長度1050m,寬為180m,運輸順槽高程855~870m,回風順槽高程865~880m,走向方位角346°,煤層傾角0~3°,6號煤平均煤厚1.4米。
100101采煤工作面位于1001采區(qū)西部與60101工作面重疊布置,長同60101工作面,寬為150m,兩順槽各內(nèi)縮15m,運輸順槽高程812.1~825.6m,回風順槽高程825.5~834.1m,走向、傾向基本同于6號煤層,10號煤平均煤厚為6.9米。頂板為石灰?guī)r,含巖溶裂隙水。
地面相對位置為大七公路西側(cè),多為黃土卯梁和溝谷,高程在975~1047m之間,無地表水體和河流。
二、地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況
1、地層
本區(qū)屬華北型石炭二迭系煤田,區(qū)內(nèi)地層由新到老分別為:第四系(Q)、上第三系(N)二疊系(P)、石炭系(C)和陶奧系(O)。
10號煤底板距陶奧系石灰?guī)r平均厚55、5m,含煤巖系屬石炭系上統(tǒng)太原組,距6號煤層40左右,多為石灰?guī)r,間有泥巖和砂泥巖。6號煤以上為二疊系下統(tǒng)山西組,至4號煤層間距約30m。
2、地質(zhì)采礦條件
100101采煤工作面長1050m,寬150m,傾角0~3°之間,個別地段為-3°左右,煤層走向大致為330~340°,傾向240~250°,傾角3~6°,煤厚平均6、9m,直接頂為石灰?guī)r,厚度16m以上,含巖溶裂隙水,底板為泥巖,含泥質(zhì)、粘土質(zhì)等。
60101工作面位于100101工作面之上,寬度180m,其他產(chǎn)狀相同,煤厚平均1.4m左右,直接頂為3.5m左右泥巖,地板也為灰黑色泥巖。
其中石炭系上統(tǒng)太原組6號煤以上厚度11.91-18.60m,平均15.26m,由灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、灰色細砂巖、青灰色石灰?guī)r等組成;二疊系下統(tǒng)山西組4號煤以下厚度15.34m-24.05m,平均19.70m,由灰色泥巖和5號煤等組成。本孔施工地點位于6號煤層層位,開孔層位為6號煤層頂板泥巖,鉆進至4號煤層底板灰黑色砂巖互層,進入異常區(qū),將異常區(qū)積水排出即達到施工目的。本孔揭露層位為6、 4號煤之間的地層,平均厚度約34.96m,6號煤與10號煤之間分布有L1灰?guī)r、K2灰?guī)r及泥巖等,平均厚度37.4m。
3、地表水
本井田內(nèi)無常年性地表河流和其它水體,僅幾條較大溝谷在雨季有短暫洪水通過,西北轉(zhuǎn)南匯入三川河,三川河向西南排向黃河。
4、主要含水層
1、石炭系上統(tǒng)太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層
據(jù)井田南8.5KM的20號孔和0.2KM的12號孔及ZK3--1水文孔資料,太原組合水層主要為三層石灰?guī)r,從上到下為L5.L4.L1,總厚約25.55M,灰?guī)r裂隙較發(fā)育,巖芯較破碎。鉆孔在灰?guī)r地層中,大部分出現(xiàn)孔漏的情況,含水層頂板埋深在86.43-279.40M,單井出水量大于1000t/d.單位涌水量12號孔為q=0.0047L/S.M,20號孔為0.207L/S.M,ZK3--1為0.00205L/S.M,滲透系數(shù)12號孔為0.0131M/d,20號孔為1.23m/d,水位標高分別為929.44m和946.67m及921m。水質(zhì)類型為HCO3-Ca·Ma·Na型,礦化度0.464g/L。
2、二疊系碎屑巖類砂巖裂隙含水層
井田內(nèi)含水層無出露,含水層以細、中細砂巖為主,平均厚度17.9m。含水層裂隙不發(fā)育,富水性弱。頂板埋深為37.73-206.55米,單井涌水量小于10t/d。單位涌水量12號孔為q=0.0008L/sm,20號孔為0.22L/sm,滲透系數(shù)12號孔為0.0028m/d,20號孔為0.012m/d,水位標高分別為955.62m和972.04m。水質(zhì)類型為HCO3·SO-Ca·Mg·Na型,礦化度0.696g/L。該含水層不連續(xù),富水性差。
3、第四系、上第三系孔系含水層
第四系中、上更新統(tǒng)出露高,補給條件差,含水層連續(xù)性差,基本屬透水不含水層。
全新統(tǒng)主要分布于井田溝谷中及北部邊緣,含水層以砂礫石層位主,厚度小,富水性也較弱。水質(zhì)屬HCO3·SO-Ca·Mg型,礦化度0.544g/L。
上第三系新統(tǒng)廣泛出露與井田溝谷中,含水層為砂礫巖,民井出水量10t/d。水質(zhì)屬HCO3-Na型,礦化度為0.347g/L。
5、主要隔水層
1、山西組隔水層
山西組5號煤以下至太原組L5灰?guī)r之間是以粘巖為主,砂、泥巖互層,厚度13m主要,連續(xù)穩(wěn)定,其中泥巖、粘土巖隔水性好,是良好的隔水層。
2、本溪組隔水層
本溪組平均厚35.33m,巖性主要為泥巖、鋁土巖、粉砂巖和砂巖,給組有時夾薄層石灰?guī)r或薄煤層,其中泥質(zhì)巖隔水性能好,在區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定,是良好的隔水層。
6、工作面水文地質(zhì)狀況
工作面范圍內(nèi)無含水斷層和陷落柱,煤層底板距奧灰水較遠且有隔水層,工作面標高大于奧灰水靜止水位。
10號煤頂板石灰?guī)r為弱富水性,富水不均勻,掘進時個別地段頂板上現(xiàn)淋水,但水量不大。
6號煤工作面頂、底板為泥巖,未出現(xiàn)有淋水等狀況。其上部4、5號煤有開采,在該工作面上方部分地段有采空區(qū)積水,主要分布在工作面起始位置和距停采線200~500m范圍。
7、物探成果
根據(jù)中煤科工集團西安研究院在100101工作面頂板及切眼北含水井下瞬變電磁物探成果分析在100101工作面頂板上0~100m范圍內(nèi)分布有4個異常區(qū)。
(1)1號異常區(qū)在100101工作面切眼退100~200m左右,在上40m范圍內(nèi)推斷可能是頂板灰?guī)r含水所致。
(2)2號異常區(qū)在工作面200~500m,,10煤上方80m范圍內(nèi),推斷可能是4號煤層采空區(qū)積水。
(3)3號異常區(qū)在工作面停采線附近,10號煤上40、60、80m范圍內(nèi)均有異常,推斷可能是4、5號煤層開采所致。
(4)4號異常區(qū)在切眼外60m,推斷可能是10號煤采空巷道影響。
為確保工作面的安全施工,堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,必須提前對工作面上方含水異常區(qū)進行探放水。
三、探放水施工方案
經(jīng)分析,決定采用井下鉆孔探放,60101兩個順槽施工8個鉆場,10號兩順槽切眼外施工2個鉆場。
(一)、鉆孔布置方案
1號異常區(qū):在100101工作面順槽距切眼100m處布置鉆場,每個鉆場設(shè)置2個鉆孔,從10號煤施工至6號煤層,主要是探放本異常區(qū)頂板石灰?guī)r巖溶水。
2號異常區(qū):在60101兩個順槽內(nèi)布置鉆場,從6號煤施工仰角孔至4號煤層,兩順槽各部置4個鉆場,間距100m,每個鉆場布置3個鉆孔,1個對工作面外進行探放,2個探放工作面內(nèi)異常區(qū)積水。
3號異常區(qū):在6號煤回風上山或回風繞道內(nèi)布置鉆場,從6號煤鉆探施工至4號煤層,具體方案另定。
4號異常區(qū)在切眼60m以外,根據(jù)省專家分析其對開采不會有影響,故不再對本異常區(qū)進行探放水。
(二)、鉆孔結(jié)構(gòu)
1、 10號煤鉆孔:仰角35°,孔深70m,套管10m,Φ113mm孔徑55mm,下入Φ108mm,Φ65mm孔徑終孔至6號煤層。
2、 6號煤鉆孔:仰角35°,孔深70m,套管5m,Φ113mm孔徑55mm,下入Φ108mm孔口管5m,Φ65mm孔徑終孔至4號煤層。
四、鉆孔設(shè)計及技術(shù)要求
1、鉆機型號及其它材料:
(1)鉆機:ZLJ-650型鉆機;
試壓泵:NBB250/50泥漿泵,作為注漿及試壓設(shè)備。
(2)其它材料:規(guī)格Φ108mm、厚壁4.5mm的地質(zhì)鋼管(最上一節(jié)焊接相應法蘭盤)備足三孔使用,Φ108mm閘閥(耐壓力>2.5MPa)3個。
2、施工設(shè)計
(1)鉆場施工
鉆場利用現(xiàn)有巷道,支護完好,無空頂、無懸矸、無離合頂,施工點里外各10m范圍內(nèi)無雜物,底板平整,無浮矸。要求鉆場高度不低于4.0m。
(3)套管固管
將套管下入孔內(nèi)規(guī)定的深度,將配制好的水泥漿(水泥用425#,水泥:水=2∶1)通過注漿泵注入孔內(nèi),凝固48小時后做耐壓實驗,待壓力達到2MPa時,調(diào)整泵量,保持壓力5min,若孔口管無松動、管外無返水,則孔口管固管成功。
3、施工方法
(1)鉆孔測放
由礦技術(shù)人員按設(shè)計測放鉆孔方位及仰角,施工方嚴格按礦技術(shù)員測放鉆孔參數(shù)施工。
(2)用Φ113mm鉆頭鉆進5.5m,下入Φ108mm套管不少于5m(第一節(jié)上部焊接相應的法蘭盤),用泥漿泵將配制好的濃水泥漿(水泥標號425#,水泥:水=2∶1)壓入孔內(nèi),至管外返漿為止。待固管水泥凝固48小時后,用Φ65mm鉆頭掃孔,用注漿泵向孔內(nèi)壓水,做耐壓實驗,待壓力達到2Mpa時,調(diào)整泵量,保持壓力5min,若孔口管無松動、管外無返水,則孔口管固管成功;若孔口管松動或管外返水,掃孔后重新固管,直至固管成功;重新注漿固管不成功時,起出孔口管,若孔口管無法起出,則封孔后重新開孔。固管成功后用Φ65mm鉆頭無芯鉆進穿過4#煤層。
1、6#運輸順槽
第一鉆場:6#點前13.7m左幫處
1#孔方位286°,仰角35°,孔深70米
2#孔方位340°,仰角35°,孔深70米。
3#孔方位36°,仰角35°,孔深70米。
第二鉆場:8#點后10.7m左幫處
1#孔方位280°,仰角35°,孔深70米
2#孔方位40°,仰角35°,孔深70米。
3#孔方位110°,仰角35°,孔深70米。
第三鉆場:距第二鉆場100m
1#孔方位256°,仰角35°,孔深70米
2#孔方位40°,仰角35°,孔深70米。
3#孔方位110°,仰角35°,孔深70米。
第四鉆場:距第三鉆場100m
1#孔方位256°,仰角35°,孔深70米
2#孔方位200°,仰角35°,孔深70米。
3#孔方位130°,仰角35°,孔深70米。
2、6#回風順槽
第一鉆場:7#點后4m
1#孔方位256°,仰角35°,孔深70米
2#孔方位326°,仰角35°,孔深70米。
3#孔方位36°,仰角35°,孔深70米。
第二鉆場:距第一鉆場 100m
1#孔方位256°,仰角35°,孔深70米
2#孔方位200°,仰角35°,孔深70米。
3#孔方位130°,仰角35°,孔深70米。
第三鉆場:距第二鉆場100m
1#孔方位256°,仰角35°,孔深70米
2#孔方位320°,仰角35°,孔深70米。
3#孔方位36°,仰角35°,孔深70米。
第四鉆場: 距第三鉆場100m
1#孔方位256°,仰角35°,孔深70米
2#孔方位200°,仰角35°,孔深70米。
3#孔方位130°,仰角35°,孔深70米。
10#運輸順槽鉆場,13#點左幫
1#孔方位106°,仰角30°,孔深80米;
2#孔方位36°,仰角30°,孔深80米;
10#回風順槽鉆場,15#點后10m
1#孔方位176°,仰角30°,孔深80米;
1#孔方位196°,仰角30°,孔深80米;
五、鉆探施工方案
由礦各相關(guān)部門配合探水隊施工,先施工60101運輸順槽鉆孔,根據(jù)鉆場設(shè)計順序依次施工。技術(shù)人員測量放水量,嚴格檢查記錄放水效果,確保積水疏放干凈。
六、安全技術(shù)措施
1、嚴格按規(guī)程和技術(shù)要求施工,施工地點建立掛牌制度。
2、檢 查 安 全 退 路 。即 避 災 路 線 內(nèi) 不 許 有 礦 車、木 料、雜 物 等 阻塞,要時刻保證暢通無阻。打鉆地點或附近必須安設(shè)專用電話。
3、組織培訓有關(guān)探放水人員學習了解探水鉆機的使用操作說明,操作人員要勤保養(yǎng)鉆機,學習本工作面作業(yè)規(guī)程及探放水安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、注意檢查觀測安鉆場地周圍出水征兆,頂板、巷道支護和通風情況,安全情況好,方可安裝鉆機。
5、安裝探水鉆機必須平穩(wěn)牢固,按規(guī)定打牢立柱和欄板。開機前要檢查鉆機是否平穩(wěn)牢固,各部緊固件有無松動情況。檢查抱閘的松緊程度是否合適,送水器轉(zhuǎn)動是否靈活,輸水膠管是否固定,以防止轉(zhuǎn)動。
6、安裝安全套管。在孔口設(shè)置安全閥門,控制水量,防止鉆眼被水沖刷擴大,并測定水頭壓力,鉆機進仰角超過25°時,不準在套管下方操作,以免套管滑落傷人。
7、采用錨索錨桿將托板安裝在孔口煤壁上,必須安裝牢固,以避免高壓水頂出鉆桿、噴出碎石傷人。
8、 須有瓦斯檢查員檢查空氣成份,如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《 煤 礦 安 全 規(guī) 程》規(guī) 定 時,必 須 立 即 停 止 鉆 進,切 斷 電 源,撤 出人員并上報調(diào)度室及時處理。
9、撤鉆時要準備好木塞、麻袋等物,加固巷道道支護,疏通
清理好水溝、水倉,配備好水泵等排水設(shè)施,不能使水積聚,并通知水泵房作好抽水準備。
10、放水時要專人監(jiān)測出水變化情況,記錄放水量,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
11、放水時若遇鉆孔不出水或水流大小不勻時,要小心謹慎
地用鉆桿通透堵眼雜物。
七、避災路線
60101順槽工作面—6#運輸上山—通風行人巷--主斜井—地面
附: 1、60101順槽工作面探放水鉆孔布置示意圖。
2、100101工作面頂板瞬變電磁電阻率異常圖。
3、避災路線圖
王家莊煤業(yè)有公司