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工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2019年03月22日

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2304工作面已經(jīng)開始正?;夭桑捎诠ぷ髅婺z帶順槽長,為提高工作面在回采過程中運(yùn)料的效率,減輕工人的勞動強(qiáng)度,工作面需采用膠帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)料,為保證膠帶輸送機(jī)在運(yùn)料期間的安全,消除運(yùn)料過程中的不安全隱患,杜絕膠帶運(yùn)輸事故,規(guī)范膠帶輸送機(jī)運(yùn)料期間的管理,特制定本措施。其具體事項(xiàng)如下:

?? ?一、膠帶輸送機(jī)概況、裝卸料地點(diǎn)、運(yùn)料的種類、數(shù)量和作業(yè)循環(huán)

1、膠帶輸送機(jī)概況

2304膠帶順槽共有膠帶輸送機(jī)一部,型號為SSJ1000/2×90型,帶寬1.0m,采用雙滾筒驅(qū)動,電機(jī)功率為2×90 kW,運(yùn)行帶速為2.0m/s。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)輸過程中無明顯變坡點(diǎn),膠帶輸送機(jī)的總體運(yùn)輸坡度小于7°,膠帶輸送機(jī)機(jī)尾加有防護(hù)罩,機(jī)頭加有防護(hù)欄。

2、膠帶輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn):

  1. 膠帶輸送機(jī)安裝平直,符合設(shè)備運(yùn)輸要求;
  2. 滾筒無破裂,固定牢靠,無雜物纏繞;
  3. 各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻現(xiàn)象,機(jī)尾緩沖托輥表面膠層磨損量不超過原厚度的1/2;
  4. 機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架和拉緊裝置完好,無變形;
  5. 輸送帶無破裂,磨損符合完好要求,帶扣完好,磨損符合規(guī)定;
  6. 制動裝置齊全完好,操作靈活可靠;
  7. 電動機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器完好,不缺油,無滲漏;
  8. 速度保護(hù)、防跑偏、斷帶、堆煤、煙霧等保護(hù)裝置齊全,靈敏可靠。

3、裝卸料地點(diǎn)

膠帶順槽在進(jìn)行裝料時(shí),膠帶順槽內(nèi)裝料點(diǎn)距離膠帶輸送機(jī)機(jī)尾大架的距離至少10m,運(yùn)送的物料在煤矸分離器前10~20m范圍內(nèi)的普通H架段卸料;然后經(jīng)過人工搬運(yùn)至膠帶順槽車場裝車升井。

4、運(yùn)料的種類和數(shù)量

工作面運(yùn)料種類為:膠帶輸送機(jī)縱梁、上托輥、直輥、伸縮梁千斤頂、平衡千斤頂、推移千斤頂、圓雜木、半圓木、木柱鞋、刮板和單體支柱等,彎曲變形嚴(yán)重的物料嚴(yán)禁裝運(yùn)。

??? 運(yùn)料的數(shù)量:工作面在進(jìn)行運(yùn)料時(shí),物料在膠帶上裝載的長度不超過30m

???5、作業(yè)循環(huán)

??? 正常生產(chǎn)時(shí),使用膠帶機(jī)運(yùn)料采用集中方式運(yùn)輸,每天10:40~14:00為運(yùn)料時(shí)間,其它時(shí)間嚴(yán)禁運(yùn)料;工作面停采時(shí),運(yùn)料時(shí)間可根據(jù)檢修班具體工作安排。

二、安全技術(shù)措施

1、在使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前,必須對裝、卸料地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查,必須保證裝、卸料地點(diǎn)周圍10 m范圍內(nèi)支護(hù)狀況良好,道路暢通無阻,確保裝料地點(diǎn)無積水、無雜物和無淤泥,以保證運(yùn)料人員安全。

2、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),必須將膠帶輸送機(jī)上的煤或矸石拉空,嚴(yán)禁煤或矸石與物料混合運(yùn)輸。

3、工作面采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前,跟班隊(duì)長和膠帶輸送機(jī)司機(jī)要檢查設(shè)備和信號是否正常,只有在設(shè)備狀況良好、信號靈敏可靠的前提下方可進(jìn)行運(yùn)送材料。

4、工作面采用膠帶運(yùn)送材料時(shí),跟班隊(duì)長或班組長要現(xiàn)場指揮,裝料點(diǎn)和卸料點(diǎn)至少應(yīng)各安排3人,裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的熟練工人擔(dān)任,跟班隊(duì)長對物料運(yùn)送工作負(fù)全責(zé)。

5、裝料時(shí),按運(yùn)料方向先裝前端,后裝后端。卸料時(shí),先卸后端,后卸前端。

6、裝、卸物料不能在同一時(shí)間同時(shí)進(jìn)行。必須等前者工序完成后,方可進(jìn)行下一工序。

7、裝、卸料時(shí),膠帶輸送機(jī)必須停電閉鎖,裝、卸的物料必須和膠帶平行放置,位于膠帶中間,避免在運(yùn)行中滑落,長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m,各種物料必須分散放置,嚴(yán)禁堆層碼放。

8、工作面采用膠帶運(yùn)送物料時(shí),經(jīng)跟班隊(duì)長或班組長、膠帶司機(jī)、機(jī)尾看護(hù)人員檢查確認(rèn)膠帶具備運(yùn)送條件后,由跟班隊(duì)長或班組長與膠帶司機(jī)聯(lián)系,向膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)送上料信號。

9、采用膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí)要建立物料運(yùn)輸記錄,每次運(yùn)送物料的種類、數(shù)量及當(dāng)班負(fù)責(zé)人要記錄在案,以防漏卸的物料進(jìn)入煤流系統(tǒng)。

10、膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到上料人員的上料信號后,回上料信號,并通過載波電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量,此時(shí)卸料人員做好接料準(zhǔn)備,并設(shè)專人在卸料點(diǎn)前方20m處觀察物料運(yùn)送情況,以便及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系,停機(jī)卸料。

11、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),長件物料必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運(yùn)送,散碎物件必須裝袋扎口后運(yùn)送,以防物料在運(yùn)輸過程中散落。

12、裝料時(shí),施工人員要相互配合,將物料輕輕放在膠帶縱梁上,然后慢慢推向膠帶中間,按要求綁扎并經(jīng)跟班隊(duì)長檢查確認(rèn)無誤后,方可發(fā)送開機(jī)信號,嚴(yán)禁直接向膠帶上料,嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送大件。

13、卸料人員要及時(shí)卸下膠帶上的物料,出現(xiàn)異常情況,及時(shí)發(fā)停機(jī)信號,嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接從膠帶上往下取料。

14、膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,接到停機(jī)信號,必須立即停機(jī),同時(shí)向卸料點(diǎn)發(fā)出停機(jī)信號,并通知裝卸人員及時(shí)檢查。

15、當(dāng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中發(fā)生緊急異常情況時(shí),司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號,按下停止按鈕,同時(shí)切斷膠帶機(jī)電源,掛牌閉鎖,查明事故原因,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

16、運(yùn)料結(jié)束后,接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點(diǎn)數(shù)量,并做好記錄,裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)給跟班隊(duì)長,并查明原因,確保物料全部卸掉。

17、上料人員從裝料點(diǎn)依次檢查膠帶托輥,查看有無掉落或損壞現(xiàn)象,確認(rèn)完好膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周無異常后,由跟班隊(duì)長向調(diào)度室匯報(bào)本次運(yùn)料安全完成,具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后,膠帶輸送機(jī)方可正常運(yùn)行。

18、使用膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí),必須保證膠帶機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)運(yùn)料。

19、工作面膠帶輸送機(jī),不完好或運(yùn)行不正常時(shí),必須及時(shí)檢查排除隱患后方可運(yùn)料,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

20、工作面采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),裝、卸料點(diǎn)距膠帶機(jī)儲帶倉或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于2個(gè)H架(6m)的安全距離,同時(shí),在裝、卸料點(diǎn)處安裝載波電話裝置。

21、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),在膠帶輸送機(jī)運(yùn)料區(qū)段兩端頭各20m地點(diǎn)安排專人把口,嚴(yán)禁人員通行。

22、膠帶順槽巷道有明顯坡度變化點(diǎn),必須懸掛坡度及位置提示牌板。

23、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),機(jī)頭卸料的擋板必須完好,以防物料進(jìn)入煤流系統(tǒng)。

24、在運(yùn)料過程中,運(yùn)料人員注意力要集中,在距卸料點(diǎn)5m時(shí),必須將膠帶輸送機(jī)停止,并進(jìn)行閉鎖。然后將物料經(jīng)人工搬運(yùn)至下一個(gè)裝料點(diǎn)。

25、人員在抬運(yùn)物料的過程中,要腳底生根,防止底板不平或打滑摔倒而造成意外事故。

三、施工組織措施及責(zé)任劃分

1、在施工前,凡參加施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,且所有施工人員必須在措施貫徹記錄上簽字。

2、施工的安全第一責(zé)任人為王登科;技術(shù)責(zé)任人為技術(shù)隊(duì)長馬廣興;現(xiàn)場施工責(zé)任人為當(dāng)班跟班隊(duì)長;直接施工責(zé)任人為當(dāng)班班長。

3、現(xiàn)場施工責(zé)任人必須根據(jù)本措施做好運(yùn)料前后設(shè)備檢查工作,合理進(jìn)行施工方案的組織工作。

4、現(xiàn)場施工責(zé)任人在運(yùn)料前后中,要認(rèn)真清點(diǎn)裝卸物料的種類及數(shù)量,防止漏卸物料進(jìn)入煤流。

5、現(xiàn)場所有施工人員必須聽從指揮,按照措施要求施工,確保工作面使用膠帶運(yùn)料工作的安全順利進(jìn)行。

6、施工完畢后,必須做到“工完、料凈、場地清”,搞好施工地點(diǎn)的文明施工。

本措施未盡事宜嚴(yán)格按《2304綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行。

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膠帶輸送機(jī)運(yùn)料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表

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序號

名稱

單位

每次裝

料數(shù)量

備? 注

1

圓?? 木

1

長度不超過4m

2

π型梁

1

長度不超過4m

3

四寸鋼管

1

長度不超過4m

4

二寸鋼管

3

長度不超過4m、捆扎牢固

5

單體柱

1

?

6

半圓木

1

長度不超過4m

7

直托輥

3

捆扎牢固

8

上托輥

3

捆扎牢固

9

4寸管卡

個(gè)

10

10個(gè)一組,裝袋

10

2寸管卡

個(gè)

20

20個(gè)一組,裝袋

11

伸縮梁千斤頂

2

?

12

平衡千斤頂

2

?

13

推移千斤頂

1

?

14

木柱鞋

個(gè)

1

?

15

刮板

個(gè)

2

?

?

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