根據(jù)大隆煤礦停建回撤設備方案，井下各水平扒渣機、水泵及電控開關要進行回撤，為保證回撤過程起吊、裝卸、拖拉的施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施
（一）起吊安全技術(shù)措施
1、起吊設備前，首先要明確被起吊設備重量，合理選擇葫蘆噸位和起吊位置，葫蘆噸位必須大于設備噸位，并先試吊兩次，確認滿足起吊要求時，方可正式起吊。
2、設備起吊前，設備滑落趨勢方向及設備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設備起吊人員外不得有其他人員，設備起吊人員要站在無設備滑落趨勢方向起吊設備。
3、設備起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，打設2根錨桿共同作為起吊點，掛設相應噸位的葫蘆。
4、起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監(jiān)護作業(yè)。
5、起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立，如起吊處有坡度，拉吊鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴禁有人，人員要躲開設備滾落趨勢方向。
6、起吊物件懸空后，必須始終保持吊鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈。
7、起吊時，嚴禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動的設備，嚴防起吊連接部位滑脫，設備在起吊時應盡量保持平衡。
8、起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時，先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設備時，物件滑落趨勢方向嚴禁有人。
9、使用吊鏈起吊物件時，吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口，確保起吊作業(yè)時不脫鉤，作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護物件、專用起吊點以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10、設備起吊時所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點必須完好，起吊前由跟班管理人員進行檢查把關，合格后方可進行起吊作業(yè)
(二)物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施
　　1、裝卸車前對車輛完好情況進行全面檢查，確認無安全隱患后方可進行裝卸車。
　　2、設備裝卸車過程中，作業(yè)現(xiàn)場必須指定專人監(jiān)護，統(tǒng)一指揮。
　　3、礦車在裝卸車時必須先將車支穩(wěn)，在車的下坡方向上好阻車器。
　　4、所有車輛裝車后要平衡，承載不平衡時要加配重，以防車輛傾翻。
　　5、裝車時除作業(yè)人員外，不得有其他人員在車的四周，操作者不得在車及下坡側(cè)停留。
　　6、易損物件裝車后，前后要用圓木擋住(以防損壞設備)，裸露部位要用皮子包好，以防雜物進入設備。
　　7、物件裝車后，使用12#元絲進行綁車，綁車前根據(jù)裝車物件的外形尺寸確定綁車位置。
　　8、綁車前，仔細檢查物件重心是否與車輛載重重心一致，發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整后再進行綁車固定。
　　9、對易滑落的部件裝車前必須在平板車上墊上背板或皮帶。
　　(三)設備拖動安全技術(shù)措施
　　1、設備拖運前應先清除沿途雜物，保證運輸?shù)缆返臅惩ā?br /> 　　2、對拖運區(qū)段內(nèi)的支護情況認真檢查,有問題處理后再作業(yè)。
　　3、拖動設備時，要設專人觀察物件動作和沿途支護情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止，進行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
　　4、拖運過程中應注意對物件的保護，嚴禁強拉硬拖;對易損壞的部位應避免直接受力，防止損壞設備。
5、物件拖運過程中，物件前方和兩側(cè)嚴禁有人.

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