一、概述
        303盤區(qū)煤倉位于303皮帶巷XP21點(diǎn)前22米處，垂直于頂板掘進(jìn)與8#層皮帶巷已貫通,煤倉深度7.3米,直徑為3.2米,該煤倉服務(wù)于303盤區(qū)集中儲煤。由于煤倉下部從303盤區(qū)皮帶巷往上3米段未按設(shè)計圖擴(kuò)夠?qū)挾龋F(xiàn)由技措隊用風(fēng)鎬擴(kuò)夠?qū)挾?，并支設(shè)幫錨桿。
        二、施工方法及技術(shù)要求
        1、準(zhǔn)備工作
        （1）待303盤區(qū)皮帶巷煤倉處型鋼棚上部澆筑的混凝土凝固后方可進(jìn)行施工。
        （2）施工前303盤區(qū)煤倉上部必須用鋼梁和皮帶搭設(shè)好臨時支護(hù)，并派專人警戒。
        （3）施工時如需搭設(shè)工作平臺必須架設(shè)牢固，且必須有橫撐木緊固支牢，搭架木板厚度不小于50mm。
        2、煤倉擴(kuò)幫及支護(hù)
        （1）303盤區(qū)煤倉從303盤區(qū)皮帶巷頂板往上1.3米到3米段刷打到直徑3.2米；從03盤區(qū)皮帶巷頂板往上1.3米按60°逐漸刷到直徑3.2米。
        （2）施工時必須按先上后下的順序用風(fēng)鎬進(jìn)行擴(kuò)幫。
        （3）擴(kuò)幫完畢后在煤倉四周打設(shè)1.7米長左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，間、排距為1000×500mm，外帶鐵托板，鐵托板規(guī)格為250mm×250mm×10mm，并鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為長5000mm，寬1200mm。金屬網(wǎng)必須與303盤區(qū)煤倉及303盤區(qū)皮帶巷原因金屬壓茬連接，壓茬長度為200mm，雙排連接并做到每道網(wǎng)必須連接，連接牢固，每隔200mm扭結(jié)3股14#鐵絲。
        3、煤倉下部鎖口澆筑
        （1）303盤區(qū)煤倉從303盤區(qū)皮帶巷型鋼棚溜煤眼上部往上2.3米段支設(shè)碹模，碹模支設(shè)前先在303盤區(qū)煤倉四周打設(shè)1米長螺紋鋼錨桿用以固定碹模，碹模按漏斗狀支設(shè)，下口直徑為800mm，上口直徑為3000mm，與水平夾角為60°。
        （2）碹模支設(shè)好后進(jìn)行澆筑混凝土，混凝土澆筑時必須將碹模內(nèi)及棚梁上部所有縫隙充滿填實(shí)。
        4、混凝土養(yǎng)護(hù)
        為使水泥充分凝固，使噴混凝土的強(qiáng)度均勻增長，減少或防止混凝土收縮開裂，確保噴射混凝土質(zhì)量，應(yīng)在其終凝1－2小時后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于28天。
        5、收尾工作
        （1）施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理干凈，確保運(yùn)輸行人通暢，當(dāng)班工具須清點(diǎn)無誤確保下一個班組施工順利。
        （2）拆模時間為混凝土養(yǎng)護(hù)28天后，拆模后如有麻面，必須及時人工抹平、抹光。
        （3）拆模時必須有班隊長統(tǒng)一指揮，從上到下有序進(jìn)行，由上往下放物料時，下方嚴(yán)禁有人站立，必須有專人警戒。拆出物料歸類放置到指定地點(diǎn)，不得亂仍亂放。
        三、混凝土材料質(zhì)量要求及配合比
        水泥：選用425＃普通硅酸鹽水泥。
        石子：采用堅固耐用的碎石或卵石，粒徑在2－4 cm。
        砂子：采用堅固耐久的水洗中砂，細(xì)度模數(shù)不宜大于2.5，含水率控制在5－7%，煤倉里面及口處所用的砂子選用石英中砂。
        水：為保證強(qiáng)度和穩(wěn)定性，飲用水可作為混凝土用水，不得使用污水和PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽（SO4計算式）超過水量1%的水，也不得用含有影響水泥正常凝結(jié)有害物質(zhì)的水。
        混凝土標(biāo)號為300#，強(qiáng)度等級為C30,水泥、砂子、石子按重量配比為1：1.6：3.4，水灰比為0.47,水泥使用425#普通硅酸鹽水泥。
        四、質(zhì)量要求
        1、巷道中線到任一幫的最大允許誤差為0～＋50mm，凈高度最大允許誤差為0～＋50mm。
        2、混凝土厚度不小于設(shè)計30 mm，表面基本平整密實(shí)。
        3、錨桿要垂直巷道圍巖支設(shè)，與圍巖夾角不小于75°。
        4、錨桿支護(hù)間排距最大允許誤差為±100mm。
        5、混凝土試塊試驗(yàn)強(qiáng)度不低于設(shè)計值的85%。
        五、生產(chǎn)系統(tǒng)
        1、運(yùn)料線路
        材料、設(shè)備由場上裝入1噸礦車運(yùn)至303盤區(qū)軌道巷，由技措隊用11.8KW絞車將1T礦車牽引到303盤區(qū)軌道巷聯(lián)絡(luò)巷與303盤區(qū)軌道巷交叉點(diǎn)處，1T礦車停車前必須安設(shè)好阻車器防止跑車。再由人工將材料、設(shè)備經(jīng)303盤區(qū)軌道巷聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)至303盤區(qū)皮帶巷煤倉上部再由11.8KW絞車卸到303盤區(qū)皮帶巷煤倉下部鎖口處。材料、設(shè)備運(yùn)送前必須先將303盤區(qū)皮帶巷皮帶縮至煤倉鎖口處往外20米處，并在303盤區(qū)煤倉下部位置搭好抬棚，并派專人在303盤區(qū)皮帶巷煤倉下部往外20米處及303盤區(qū)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與303盤區(qū)皮帶巷進(jìn)風(fēng)行人斜坡交叉點(diǎn)處設(shè)警戒，防止由煤倉上部往下卸料時墜物傷人。
        運(yùn)料路線：場上下料→中央石門→石門延伸巷→303軌道巷→303盤區(qū)皮帶巷與303盤區(qū)軌道巷聯(lián)絡(luò)巷→303皮帶巷煤倉上部→303皮帶巷煤倉下部
        2、通風(fēng)系統(tǒng)
        新鮮風(fēng)流：場上下料→中央石門→石門延伸巷→303軌道巷→303皮帶巷→工作面
        污濁風(fēng)流：303皮帶巷→303皮帶巷回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→303回風(fēng)巷→回風(fēng)井
        六、安全技術(shù)措施
        1、工作面開工前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”檢查，對工作面安全情況進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，若發(fā)現(xiàn)有活矸危巖、片幫等現(xiàn)象必須立即處理，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員作業(yè)。
        2、處理隱患時，由兩人進(jìn)行，一人處理，一人監(jiān)護(hù)，人員都必須站在頂板完好、支護(hù)齊全的地方，使用長柄工具處理，并確保退路暢通。在隱患未處理完，其他人員不得在此處及周圍地方作業(yè)。
        3、打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的條件下,方可作業(yè)，并且打眼時設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂幫變化。支設(shè)點(diǎn)柱必須支設(shè)在實(shí)底上，用木楔打緊。
        4、作業(yè)過程中搭工作平臺時，必須架設(shè)牢固，且必須有橫撐木緊固支牢，搭架木板厚度不小于50mm。
        5、澆注前必須用高壓水沖洗澆注面，防止巖面上有巖塵或雜物影響澆注效果。
        6、澆注時必須用震動器將混凝土搗實(shí)，震動器必須有良好的絕緣和防爆性。
        7、進(jìn)入煤倉里面作業(yè)的人員必須系好安全帶，安全帶必須固定在煤倉上面安全地點(diǎn)。
        8、在澆注時必須隨時檢查工作平臺和碹模的穩(wěn)定性，必要是立即進(jìn)行現(xiàn)場加固，以防工作平臺和碹模傾斜倒塌。
        9、工作面嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
        10、非專職電工不得擅自損傷電氣設(shè)備及其開關(guān)；設(shè)備操作人員和檢修人員必須持證上崗。
        11、凡入井的電氣設(shè)備，必須在場上進(jìn)行詳細(xì)檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)確保設(shè)備完好、防爆性能符合要求方可入井。
        12、檢修電氣設(shè)備時，嚴(yán)格按照機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行，跟班電修工在開工前，收工后，要對所有設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。
        13、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，檢修或搬遷前，必須切斷電源。檢修電器設(shè)備時，開關(guān)把手在切斷電源后必須閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的停送電制度，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電，操作過程中必須設(shè)專人看管此開關(guān)。
        14、井下照明和信號裝置應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。工作平臺附近安設(shè)防爆燈。
        15、井下供電應(yīng)做到：無雞爪子，無明接頭、無羊尾巴；有過流和漏電保護(hù)，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置，電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆綜合保護(hù)。
        16、工作面電纜必須使用電纜鉤懸掛整齊。電纜懸掛點(diǎn)間距不得超過2米，電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件，電纜與水管在同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上，并保持0.3米以上距離。
        17、電氣設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)，且接地電阻小于2歐姆。
        18、開關(guān)必須上臺架，擺放整齊。控制按鈕懸掛牢靠。
        19、電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，設(shè)備完好率達(dá)“九○·五·一·○”標(biāo)準(zhǔn)。
        20、使用設(shè)備前操作人員必須首先檢查各部件是否完好、齊全、牢固、可靠試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常一切無誤后方可正式開機(jī)。
        21、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的傳動和轉(zhuǎn)動部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
        22、絞車必須安設(shè)靈敏可靠的能發(fā)出停止和啟動的聲光信號裝置。
        23、絞車司機(jī)必須精力集中，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并閉鎖設(shè)備，再進(jìn)行詳細(xì)檢查。
        24、鋼絲繩必須定期檢查有無斷絲、斷裂、打結(jié)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有損壞或變形嚴(yán)重的應(yīng)及時更換規(guī)格合格的鋼絲繩。
        25、巷道施工期間用吊物體時，通過煤倉上面11.8KW慢牛車提運(yùn)，必須有專人指揮，物料必須綁接牢固,且人員必須離開起吊物2米以外，嚴(yán)禁人員在物體下面通過。
        26、人員抬運(yùn)物料時，必須協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，確保安全作業(yè)。
        27、本規(guī)程未提事項，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。