一、 概況:
xx 主斜井現(xiàn)施工坡度為10,已施工至1260米。預(yù)計繼續(xù)施工至井筒結(jié)束,巷道圍巖較差,多次穿過較破碎層,為保證施工時安全,特編制過破碎帶及硐室開口專項措施。
二、 施工方案:
(一)、過破碎帶時:
1、優(yōu)化爆破參數(shù):打炮眼深度不超過1200mm,縮小周邊眼間距不超過300mm,裝藥量不大于0.1公斤,并且間隔裝藥,二次起爆,除周邊眼外其他炮眼一次起爆。
2、加強臨時支護:炮后及時采用3—4根點柱的進行臨時支護。支護點柱采用木點柱,點柱規(guī)格為150×150×2000--2500mm的方木或用ф150mm圓木,點柱下面要“穿鞋” (木墊板),“穿鞋”木板的規(guī)格為300×300×50mm,并且點柱要用木楔楔緊,保證支護牢固可靠。
3、調(diào)整支護參數(shù):縮小錨桿間排距為700×700mm;拱部掛規(guī)格為1000×1000mm,ф6mm鋼筋焊制金屬網(wǎng),錨桿托盤壓網(wǎng);增加噴層至150mm;打錨索,錨固長度不低于6000mm。
4、改為“一掘一噴”的作業(yè)方式。
(二)、硐室開口:
硐室開口前,在設(shè)計輪廓線外500mm的頂板上打5~~7根錨桿超前支護,開口后第不著一排錨桿距門口不超過500mm,打炮眼深度不超過1200mm,縮小周邊眼間距不超過300mm,裝藥量不大于0.1公斤,并且間隔裝藥,二次起爆,除周邊眼外其他炮眼一次起爆。如果開口處破碎必須打錨索加強支護,錨固長度不低于6000mm。采用“一掘一噴”的作業(yè)方式。
三、 安全注意事項:
1、掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)??拷蜻M工作面10m內(nèi)的支護,在爆破前必須檢查。
2、掘進中,施工人員應(yīng)堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度,及時清除危巖、排除隱患。在下列情況下必須進行敲邦問頂:
①、 交接班進入工作面;
②、 打炮眼或錨桿眼前;
③、 噴漿前;
④、 裝藥前;
⑤、 開邦放頂前;
⑥、 放炮后。
3、敲幫問頂必須遵守下列規(guī)定:
①敲幫問頂應(yīng)從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部后兩幫,依次進行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進入。
②找頂時應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
③找頂時人員應(yīng)戴手套,用長把工具找頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,必須先設(shè)置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。
4、每次爆破后,迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后,必須由爆破工、 瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況,并由外向里檢查頂板、錨桿等情況,經(jīng)緊好錨桿后方可由外向里進行敲幫問頂,清除頂幫懸矸危巖,然后進行支護。
5在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時,縮小錨桿排株距為0.6m,打炮眼深度不超過1.2m。
6、打錨桿眼前應(yīng)全面檢查頂板,確認(rèn)安全后方可工作,工作時,人員要站在已支護好的頂板下工作。
7、放炮前是大空頂距不得大于800mm,放炮后最大空頂距不得大于2800mm。頂板條件較差時炮后必須進行臨時支護。
8、掘進工作面沿途支護必須必須良好,暢通無阻,衛(wèi)生清潔,時刻檢查沿途支護情況,發(fā)現(xiàn)噴層開裂、冒落、頂板下沉、底鼓等安全隱患時,必須停止作業(yè),撤出全部人員,由外向里按“頂~肩~幫~底”的順序進行處理,否則不得進入迎頭工作。
9、 當(dāng)班發(fā)現(xiàn)存在或造成的安全隱患,當(dāng)班要處理完畢,如處理不完,跟班工長要及時匯報工區(qū)值班人員,安排下班處理,且跟班工長要組織全組人員現(xiàn)場把隱患交接清楚,接班后要首先組織處理隱患,確認(rèn)安全后再進行工作。
10、距迎頭100M內(nèi)應(yīng)存放不少4根點柱及配合其使用的鞋和木楔,以備使用。
12、嚴(yán)禁一次裝藥,分次起爆。
13、本措中硐室包括:躲避硐、水倉、及其它巷道開口。
14、其它未盡事宜仍執(zhí)行《新元礦主斜井施工作業(yè)規(guī)程》。