一、工程概況:
該臨時(shí)提升系統(tǒng)包括臨時(shí)井架是ⅣG型井架一層、10噸穩(wěn)車二臺(tái)、5噸穩(wěn)車一臺(tái)。ⅣG型井架一層高度為10500mm,底腳跨距為15300mm,10噸穩(wěn)車重為6.4噸、5噸穩(wěn)車重約4.32噸。ⅡG型井架一層重約16噸。
穩(wěn)繩采用6*19+FC-24-1670 兩根、提升鋼絲繩采用18*7+FC-28-1670、信號(hào)電纜以及壓風(fēng)管懸吊電纜選用6*19+FC-21-1670兩根。
臨時(shí)吊盤采用Ⅰ20工字鋼、[10及[20槽鋼組合而成
天輪平臺(tái)布置在一層卸矸臺(tái)位置,天輪梁為Ⅰ56工字鋼,其長(zhǎng)度為11米,每根工字鋼重約1.2噸,天輪及導(dǎo)向天輪均為1米天輪,其重量為0.6噸,。
二、施工勞動(dòng)組織及工期
施工單位:
施工負(fù)責(zé)人:
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:
施工時(shí)間: 2日
三、施工過(guò)程及技術(shù)要求
(一)施工前的準(zhǔn)備
1.施工前要組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙及有關(guān)資料,了解其結(jié)構(gòu)、安裝程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等問(wèn)題,做到人人心中有數(shù),以便貫徹執(zhí)行。另外還要組織施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行熟悉了解,便于設(shè)備的運(yùn)輸及就位。
2.施工工具的準(zhǔn)備,根據(jù)安裝的要求,選用符合安裝要求的各種工具,如:手拉葫蘆、繩頭、卡子、馬鐙、撬棍、各種量程卷尺、鋼卷尺、合格的氧氣乙炔表及帶子等。
序 號(hào)
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名 稱
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規(guī)格型號(hào)
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數(shù) 量
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備 注
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1
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鋼絲繩繩頭
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Φ12.5㎜ 30m
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4根
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井架安裝地錨
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Φ12.5㎜ 6m
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4根
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Φ18.5㎜ 4m
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2根
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2
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千不拉
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3噸
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4個(gè)
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3
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馬鐙
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27#
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4個(gè)
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20#
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10個(gè)
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4
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元寶卡子
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15#
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10個(gè)
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12#
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10個(gè)
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28#
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8個(gè)
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24#
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20個(gè)
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21#
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40個(gè)
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3.基礎(chǔ)表面清理以及穩(wěn)車假底制作與安裝
找平原穩(wěn)車及井架基礎(chǔ),將井架以及安裝現(xiàn)穩(wěn)車合適位置的基礎(chǔ)的地腳螺栓清理出80mm左右,以便焊接。
根據(jù)10噸穩(wěn)車及5噸穩(wěn)車的結(jié)構(gòu)尺寸,焊接基礎(chǔ)工字鋼并與原穩(wěn)車基礎(chǔ)地腳螺栓焊接?;A(chǔ)工字鋼上平面必須一水平。且底部必須墊實(shí)。
4、重新檢查井架底腿的標(biāo)高、地腳螺栓的位置尺寸,標(biāo)出井架十字中心線。其次,基礎(chǔ)的表面要平整、無(wú)露筋、無(wú)裂縫、無(wú)麻點(diǎn)等缺陷,然后方可進(jìn)行基礎(chǔ)的打麻與磨平。
4. 井架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清點(diǎn)、檢查和核對(duì),如有不符必須處理合格后方可安裝。
5. 一層井架腿和斜撐上用Ф16螺紋鋼筋焊接,作為爬梯用。
技術(shù)要求:(1)螺紋鋼筋的長(zhǎng)度500㎜。
(2)螺紋鋼筋的間距為400㎜。
(4)鋼筋與井架焊接須牢固可靠。
6. 該井架及穩(wěn)車安裝使用25噸吊車安裝。
(二)施工過(guò)程及技術(shù)要求
1.在現(xiàn)場(chǎng)組裝第一層的兩扇(底腿G—5,底腿G—6,一層橫撐G—11以及所有短橫撐),螺栓緊固完畢后,用兩臺(tái)吊車抬起一扇放在墊有墊鐵的地基上,穿好地腳螺栓,并用帶千不拉的鋼絲繩生根在可靠的物體上。
2.由測(cè)量人員放出井筒十字中心線,按圖要求找第一層井架。
技術(shù)要求:(1)井架中心線與井筒中心線重合。
(2)四條底腿標(biāo)高相對(duì)誤差在5㎜內(nèi)。
3.一層找正后,補(bǔ)齊墊鐵進(jìn)行二次澆灌。
4、按照?qǐng)D紙安裝卸矸臺(tái)天輪大梁及天輪。
5、 對(duì)天輪找正并加固一層井架。
要求:
1. 井架在現(xiàn)場(chǎng)的組裝和安裝,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
2. 在每片主體桁架組裝時(shí),其下部應(yīng)臨時(shí)用方木支撐固定,防變形,豎立時(shí),還應(yīng)對(duì)井架各部位采取補(bǔ)強(qiáng)措施。
3. 井架四底腿的標(biāo)高相應(yīng)誤差不得大于±5㎜。
4. 各部緊固螺栓連接嚴(yán)密。
5. 天輪水平度不大于0.15‰。
6. 提升天輪實(shí)際提升中心線與設(shè)計(jì)中心線位置偏差不大于3㎜。
6、在組裝及安裝井架時(shí),同時(shí)借助25噸吊車安裝三臺(tái)穩(wěn)車,
1) 用25T吊車吊起穩(wěn)車,并穿上螺栓帶上閉母,墊上墊鐵,用框式水平儀找平找正后進(jìn)行二次澆灌。
2) 電器的安裝:
(1)、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙與穩(wěn)車各板布置圖。
(2)、按圖要求擺放各板及操平找正。
(3)、按接線圖把各板柜用操作線連接好,并穿上線號(hào)。
(4)、放各穩(wěn)車的電源和負(fù)荷線,并接好。
(5)、檢查接線是否符合要求,并及時(shí)處理。
(6)、檢查板內(nèi)有無(wú)雜物,給低壓板供電,試空板并達(dá)到要求。
3)試車:
1、檢查各部件是否符合要求,并及時(shí)處理。
2、向各齒輪箱和油泵內(nèi)注油,檢查各處是否漏油,抱閘是否可靠。
3、處理電機(jī)滑環(huán)頭上的碳刷。
4、調(diào)試穩(wěn)車。
7、下放鋼絲繩
1) 將兩根穩(wěn)繩分別纏繞在兩臺(tái)10噸穩(wěn)車上。
2) 根據(jù)圖紙?jiān)谛俄放_(tái)下放鋼絲繩位置掛設(shè)10噸滑車。
3) 將鋼絲繩用棕繩引過(guò)滑車,在井蓋上下放的位置用磁力鉆,鉆孔直徑須大于下放鋼絲繩直徑。
4) 利用井上下口電話或信號(hào)聯(lián)系下放鋼絲繩是否下放到位。
5) 按照?qǐng)D紙尺寸在卸矸臺(tái)位置將穩(wěn)繩生根。
6) 井下口是用千不拉張緊鋼絲繩并在垂點(diǎn)位置的鋼梁上生根,(如果鋼絲繩垂點(diǎn)位置為鋼梁,可在主梁下放橫放一根25號(hào)工字鋼作為鋼絲繩的生根點(diǎn))。
7) 另一根于此相同。
8) 信號(hào)電纜與壓風(fēng)管路鋼絲繩下放與上述相同。
8、臨時(shí)提升裝置
1) 將提升鋼絲繩纏繞在5噸穩(wěn)車上。
2) 將鋼絲繩用棕繩引過(guò)滑車,在井蓋上下放的位置用磁力鉆,鉆孔直徑須大于下放鋼絲繩直徑。
3) 將提升鋼絲繩下放到井下口,并將罐籠裝車下放至回風(fēng)井下口。
4) 在井下口進(jìn)出車平臺(tái)位置掛設(shè)臨時(shí)罐籠,并將穩(wěn)繩卡入罐兒內(nèi)。形成臨時(shí)提升。
5) 試運(yùn)行(罐內(nèi)乘坐兩人利用對(duì)講機(jī)聯(lián)系查看運(yùn)行情況是否符合要求,否則更改)
9、吊盤下放、組裝及懸掛
1) 將吊盤繩纏繞在兩個(gè)10噸穩(wěn)車上,分別通過(guò)天輪下放到井下口處。(在鋼絲繩穿過(guò)井蓋處,利用磁力鉆鉆孔,,井底用木板鋪設(shè)臨時(shí)平臺(tái))
2) 將吊盤散件裝車從礦方副井下放并運(yùn)至回風(fēng)井下口。
3) 在井底組裝上下兩層盤,兩層盤疊放時(shí)須錯(cuò)開(kāi)吊盤立柱位置,利用10噸穩(wěn)車將立柱安裝在下吊盤上。
4) 將吊盤繩按規(guī)定與上層盤連接,利用井底電話與井口聯(lián)系,使其同時(shí)慢慢上提,達(dá)到組裝高度后進(jìn)行調(diào)整組裝。
5) 將懸吊的吊盤試運(yùn)行,查看運(yùn)行是否平穩(wěn),間隙是否大致相同等有關(guān)參數(shù)。
三、安全措施
1.所有施工人員必須牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的思想,認(rèn)真貫徹執(zhí)行本措施及補(bǔ)充規(guī)定。
2.在整個(gè)施工中井口20米內(nèi)嚴(yán)禁燒焊。
3.嚴(yán)格崗位責(zé)任制,各要害工種必須持證上崗,必須集中精力,認(rèn)真操作。
4.起吊時(shí)要專人指揮,并將有關(guān)技術(shù)要求、起吊物件的重量和走向及時(shí)通知司機(jī),聽(tīng)清信號(hào)方可起吊,起重臂下嚴(yán)禁站人。
5.施工時(shí),施工人員在抬、扛物體時(shí),信號(hào)一致,齊拿齊放。
6.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須帶安全帽;登高時(shí),應(yīng)佩戴合格的保險(xiǎn)帶,并生根在安全可靠位置。
7.所有起吊須具有6.5倍以上的安全系數(shù),先檢查后使用,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
8.登高爬梯行走時(shí)須抓牢,踩實(shí)。
9. 安裝剩余的小件嚴(yán)禁高空拋物。
10.高空起吊物件時(shí),地面須有留繩,在地面要試吊,方可進(jìn)行下一步程序。
11.施工,勞保用品須穿帶整齊。
12.使用的氧氣、乙炔須分開(kāi)5米,有回火閥,離明火10米,并有有效的消防器材。
13.使用電焊機(jī)時(shí)停焊應(yīng)及時(shí)停電,并有良好的接地。
14. 氧氣瓶、乙炔瓶在井口施工時(shí)要用不燃物覆蓋,嚴(yán)防被重物砸著。
15.吊工字鋼時(shí),工字鋼的刃角要用管子包住。
16.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)好警戒,嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi),物體起吊過(guò)程中工作人員也不準(zhǔn)入內(nèi)。
17.班前班中嚴(yán)禁喝酒、打鬧,施工人員須集中精力,時(shí)刻注意和提醒自已和他人的安全,在施工中嚴(yán)禁垂直平行作業(yè)。
18. 本措施批準(zhǔn)簽字后方可執(zhí)行。執(zhí)行前必須對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行措施的貫徹學(xué)習(xí)并做好記錄。
19. 該措施有效期:從開(kāi)工至工程結(jié)束。
20. 施工由安全員 為現(xiàn)場(chǎng)安全第一負(fù)責(zé)人,要全面抓好施工過(guò)程中得安全工作,將措施落實(shí)到施工的全過(guò)程。
21. 本措施要經(jīng)上級(jí)部門審批方可生效。
22. 本措施安全未盡部分詳見(jiàn)《煤礦安全規(guī)程》和其他相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。