一、概述
根據(jù)工作需要，掘進(jìn)一區(qū)機(jī)電隊(duì)需回收62110尾抽出貨用的60B耙矸機(jī)，為了確保安全，特編制此措施，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
三、施工程序
1、將7.5KW回絞接火；
2、采用子挪移的方式開(kāi)至合適位置處；
3、利用7.5KW回絞將耙矸機(jī)部件拉運(yùn)至堆放地點(diǎn)。
四、安全技術(shù)措施
1、施工前必須認(rèn)真開(kāi)好班前會(huì)，由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施，施工負(fù)責(zé)人要對(duì)施工人員合理分工、明確任務(wù)，要組織好人員帶齊施工所需的材料和工具提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、參加施工人員要做好聯(lián)保、互保，注意工友間的協(xié)調(diào)合作。
3、施工前班隊(duì)長(zhǎng)或帶撥人要檢查沿途地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。找頂時(shí)，施工人員站在找頂處后方，用不少于3.0米長(zhǎng)的長(zhǎng)柄工具進(jìn)行，找凈活矸（煤），頂板、幫處理安全后，方可通過(guò)。找頂期間，班長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)必須指派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，觀察頂板、兩幫情況，并始終保持退路暢通安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤人。
4、目前耙矸機(jī)已解體，所有部件位于62110尾抽巷開(kāi)窩口處，根據(jù)安排，將所有部件拉運(yùn)至62110開(kāi)窩口向北約40米處堆放。
5、堆放耙矸機(jī)部件時(shí)，要確保穩(wěn)固，多層堆放時(shí)中間要用道木墊穩(wěn)。
（一）7.5KW回絞自挪移安全技術(shù)措施
1、目前耙矸機(jī)部件堆放處有一部7.5KW回絞，利用自挪移的方式挪移至掘進(jìn)103隊(duì)放炮局扇附近合適位置處。
2、自拉自前要對(duì)拉運(yùn)道路進(jìn)行清理，確保道路暢通，絞車(chē)在挪移過(guò)程中不會(huì)翻滾。
3、絞車(chē)自挪移時(shí)，要實(shí)行封閉式管理，在挪移地點(diǎn)兩端拉網(wǎng)安設(shè)專(zhuān)人警戒，除絞車(chē)司機(jī)外，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
4、絞車(chē)自挪移前要確保電纜長(zhǎng)度足夠。
5、絞車(chē)自挪移時(shí)絞車(chē)滑頭利用大鼻螺栓固定在頂部專(zhuān)用錨桿上，要確保固定牢固。
6、自挪移時(shí)絞車(chē)司機(jī)站在后方操作，與絞車(chē)保持不低于5m安全距離，絞車(chē)司機(jī)要注意觀察絞車(chē)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)絞車(chē)傾倒或抵、碰大物件時(shí)要及時(shí)停車(chē)處理，處理前要將絞車(chē)開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛牌，處理好后人員進(jìn)入安全位置后方能繼續(xù)挪移。
7、警戒人員距離固定絞車(chē)大繩的錨桿至少保持10米以上距離。
8、絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗。
（二）7.5KW回絞拉運(yùn)安全技術(shù)措施
1、7.5KW絞車(chē)固定方式：4根底盤(pán)固定地錨，一根穩(wěn)繩地錨，使用4分及以上鋼絲繩成“八”字型固定在穩(wěn)繩錨桿上，繩頭不少于兩幅配套繩卡。
2、聯(lián)系方式：礦用無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)。
3、拉運(yùn)時(shí)實(shí)行封閉式管理，在拉運(yùn)路段兩端拉網(wǎng)安設(shè)專(zhuān)人警戒，繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。
4、為了觀察運(yùn)行情況，安設(shè)一名人員手持對(duì)講機(jī)，站在臺(tái)車(chē)后方觀察拉運(yùn)情況，有異常要及時(shí)通知絞車(chē)司機(jī)停車(chē)。
5、提前將兩部對(duì)講機(jī)調(diào)至同一頻道，確保拉運(yùn)距離內(nèi)通話(huà)清晰，然后利用對(duì)講機(jī)聯(lián)系好后方能開(kāi)車(chē)，觀察時(shí)要始終站在臺(tái)車(chē)后方5米距離內(nèi)。
6、使用7.5KW回絞拉運(yùn)前要認(rèn)真檢查絞車(chē)生根、絞車(chē)大繩完好情況、絞車(chē)滑頭與各部件固定情況，確認(rèn)一切正常后方能走勾。
7、絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗。
8、使用4分及以上鋼絲繩將耙矸機(jī)各部件牢固，利用礦用開(kāi)口式連接環(huán)將臺(tái)車(chē)固定繩頭與絞車(chē)大繩連接。
9、使用滑輪時(shí)，滑輪規(guī)格不低于3T,滑輪要生根在專(zhuān)用錨桿上，拉運(yùn)時(shí)，安排專(zhuān)人觀察滑輪生根情況，有異常要及時(shí)停車(chē)處理。
（三）使用手拉葫蘆起吊安全技術(shù)措施
1、起吊局扇必須使用3T及以上噸位手拉葫蘆，使用4分及以上鋼絲繩頭，葫蘆與鋼絲繩頭、錨鏈連接的鉤頭必須有防止鋼絲繩、錨鏈脫落的裝置。
2、使用手拉葫蘆起吊局扇前，必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查，檢查各種部件是否齊全、靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病起吊設(shè)備，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆，并對(duì)鋼絲繩頭、起吊錨桿及其它物件認(rèn)真檢查，鋼絲繩頭不能有銹蝕、斷絲現(xiàn)象，人員掛葫蘆時(shí)，葫蘆正下方嚴(yán)禁站人，防止葫蘆掉落傷人。
3、起吊必須使用Φ20mm專(zhuān)用起吊錨桿（或以上），長(zhǎng)度不得低于2200mm，錨桿深入堅(jiān)硬巖層不低于1米。
4、起吊作業(yè)場(chǎng)所周?chē)?米范圍內(nèi)不得有妨礙起吊作業(yè)的設(shè)備和材料，并保持退路暢通。
5、起吊前要進(jìn)行試起吊，確保平穩(wěn)后方能正式起吊，在整個(gè)起吊過(guò)程中，必須安設(shè)專(zhuān)人指揮和專(zhuān)人觀察頂板及起吊點(diǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即停止作業(yè)，并采取措施待隱患排除后方可繼續(xù)工作，起吊要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑或突然落下。
6、起吊時(shí)，重物下方、重物可能滾落方向、重物可能擺動(dòng)方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴(yán)禁站人和有人員通過(guò)，嚴(yán)禁施工人員利用身體任何部位對(duì)局扇施加作用力來(lái)校正重物起吊或下放的方向，可提前綁好棕繩，通過(guò)牽引棕繩調(diào)整物件方向，也可使用釬子等長(zhǎng)物件抵重物來(lái)調(diào)整方向，在此期間人員不能站在物件擺動(dòng)方向。
7、單鏈起吊時(shí)必須將尾鏈系好的扣（至少雙扣）與主鏈用螺栓或銷(xiāo)釘銷(xiāo)好，防止散扣、滑鏈，確保捆綁牢靠，葫蘆載荷必須減半使用。
8、重物在起吊過(guò)程中無(wú)特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和操作人員不得離開(kāi)崗位，若遇緊急情況，人員需離開(kāi)時(shí)，手拉葫蘆的小鏈必須系牢。
9、重物起吊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)葫蘆鏈打滑、松脫，葫蘆卡死、棘爪打滑必須先將有問(wèn)題的葫蘆大小鏈栓牢，然后用新葫蘆替換，在起吊鏈帶牢設(shè)備（重物）確認(rèn)安全后，才可將問(wèn)題葫蘆拆除。
10、登高2米以上時(shí)，施工人員必須佩帶合格的安全帶并生根牢固，安全帶的使用嚴(yán)格執(zhí)行“高掛低用”原則，登高作業(yè)地點(diǎn)正下方嚴(yán)禁站人，同時(shí)登高作業(yè)的施工人員所攜帶的工具栓掛在身上，以免工具墜落傷人。頂板高度較高的情況下，必須提前系好安全帶，使用人字扶梯、腳手架登高，人字扶梯或腳手架必須有人看護(hù)。
（四）絞車(chē)拆接火安全技術(shù)措施
1、在對(duì)絞車(chē)拆接火前必須辦理停電申請(qǐng)。
2、拆接火前對(duì)絞車(chē)機(jī)前級(jí)開(kāi)關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌，在開(kāi)關(guān)手柄處懸掛停電牌。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和程序，停電、驗(yàn)電、放電、掛接地封線(xiàn)程序缺一不可，驗(yàn)電時(shí)必須使用完好、同等電壓規(guī)格等級(jí)的驗(yàn)電筆，瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，嚴(yán)禁驗(yàn)電、放電。
4、絞車(chē)拆接火時(shí)必須由專(zhuān)職電工操作，非專(zhuān)職電工不得擅自操作電氣設(shè)備；嚴(yán)禁口頭、電話(huà)約定進(jìn)行停送電。
5、各開(kāi)關(guān)接線(xiàn)腔內(nèi)的接線(xiàn)工藝必須嚴(yán)格按照防爆要求進(jìn)行施工，接線(xiàn)完成后必須保證接線(xiàn)腔清潔，接線(xiàn)腔內(nèi)無(wú)工具遺漏和銅絲、銅屑等，以免造成短路事故。