摘要:礦井通風(fēng)系統(tǒng)是煤礦開采生產(chǎn)中的一個重要組成部分,是礦井安全生產(chǎn)的基本保障。它的作用是保證井下用風(fēng)地點(diǎn)有良好的空氣、安全、衛(wèi)生條件為井下提供安全適宜的勞動環(huán)境,也是在事故發(fā)生后控制事故擴(kuò)大和搶險救災(zāi)的基本手段之一。根據(jù)林華煤礦的通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀和存在的問題,通過采取優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理、重視通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)調(diào)節(jié)等措施,消除了瓦斯等安全隱患,提高了礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力,確保礦井安全生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:礦井通風(fēng)優(yōu)化保障安全生產(chǎn)
當(dāng)前,我國煤礦礦井事故類型多種多樣,但其內(nèi)部總有一定的發(fā)展規(guī)律可循。事故統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),但凡能造成重特大事故,一般都與通風(fēng)系統(tǒng)的管理有關(guān),或者是通風(fēng)系統(tǒng)不合理,或者是通風(fēng)系統(tǒng)本身就沒有完整地形成,導(dǎo)致包括瓦斯爆炸、煤塵爆炸重特大事故。因此,一套合理的通風(fēng)系統(tǒng)對于保證煤礦礦井安全生產(chǎn)極為重要。合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)是利用通風(fēng)動力,以最經(jīng)濟(jì)的方式,向井下各用風(fēng)地點(diǎn)提供足量的新鮮空氣,提供適宜的溫度、濕度,保持良好的氣候條件,以保證井下作業(yè)人員的生命安全和改善勞動環(huán)境的需要,采取符合實(shí)際的礦井通風(fēng)方式、礦井通風(fēng)方法和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。并且要求在發(fā)生災(zāi)害時,能及時而有效地控制風(fēng)向及風(fēng)量,并配合其它措施,將事故控制在一定范圍內(nèi),防止災(zāi)害的進(jìn)
一步擴(kuò)大。
林華煤礦采用抽出式通風(fēng),礦井通風(fēng)系統(tǒng)為分區(qū)式通風(fēng),一、二采區(qū)回風(fēng)井分別安裝兩臺主通風(fēng)機(jī),電機(jī)功率分別為2×280KW,其中一臺使用,一臺備用。進(jìn)風(fēng)巷道與回風(fēng)巷道間聯(lián)絡(luò)巷均施工了風(fēng)墻、或兩組可靠人行風(fēng)門,掘進(jìn)工作面開口處均構(gòu)筑了正反向防突風(fēng)門實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立通風(fēng),現(xiàn)井下共施工了防突風(fēng)門13組,局扇7組均實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源并能可靠切換,實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。每班進(jìn)行切換試驗(yàn)。通風(fēng)系統(tǒng)合理。
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱,通風(fēng)系統(tǒng)是進(jìn)、回風(fēng)井,主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)構(gòu)筑物等多個要素組成的,這些要素之間有機(jī)聯(lián)系、相互影響。因此,在分析通風(fēng)系統(tǒng)時,不能單從某一要素考慮,必須從通風(fēng)系統(tǒng)整體考慮。在對生產(chǎn)礦井的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造時,不僅要考慮到新系統(tǒng)的先進(jìn)性,而且要充分利用現(xiàn)有的通風(fēng)井巷和通風(fēng)設(shè)備,以使新老通風(fēng)系統(tǒng)協(xié)調(diào)起來,保證新老區(qū)的安全生產(chǎn),構(gòu)成一個合理的新通風(fēng)系統(tǒng),這是通風(fēng)系統(tǒng)整體性的具體體現(xiàn)。
一、礦井生產(chǎn)階段通風(fēng)系統(tǒng)必須滿足以下要求:
(1)對生產(chǎn)系統(tǒng)嚴(yán)格規(guī)范,當(dāng)出現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝以及礦井改、擴(kuò)建等影響到礦井通風(fēng)能力的變化時,都要進(jìn)行礦井通風(fēng)能力核定,堅(jiān)決避免出現(xiàn)超通風(fēng)能力生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
(2)加強(qiáng)對礦井通風(fēng)設(shè)施的管理,提高密閉、風(fēng)門、擋風(fēng)墻等設(shè)施質(zhì)量,減少漏風(fēng)優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時,通風(fēng)構(gòu)筑物和風(fēng)量調(diào)節(jié)設(shè)施應(yīng)該盡量減最少,以便于通風(fēng)系統(tǒng)可靠性的管理。
(3)加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,局部通風(fēng)機(jī)對于保證采掘工作面的正常安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用,應(yīng)該采取各種措施,盡量減少或避免局部通風(fēng)機(jī)因故停電、停風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn),對于局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”。
(4)盡量避免巷道的突擴(kuò)、突縮或急轉(zhuǎn)彎等非直巷道布置,定期對回風(fēng)巷進(jìn)行清理維護(hù),防止冒落的頂板阻塞巷道,保證其有合理的通風(fēng)斷面,減小通風(fēng)阻力,從而保證風(fēng)流順暢。 我們礦在今年年初具體維修了我們礦的南回風(fēng)大巷。效果非常的明顯減少了礦井的通風(fēng)阻力。
(5)定期對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,進(jìn)行通風(fēng)阻力測定,及時掌握礦井的通風(fēng)阻力分布情況,采取科學(xué)合理的風(fēng)量調(diào)節(jié)措施,保證用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)正常。
(6)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理工作中不忽視監(jiān)測系統(tǒng)的輔助作用,在各巷道以及工作面布置各種參數(shù)如CH4濃度(瓦斯?jié)舛龋?、CO含量、設(shè)備開停、風(fēng)門開閉、風(fēng)速等)的實(shí)時監(jiān)測,以便實(shí)時對井下通風(fēng)系統(tǒng)情況進(jìn)行監(jiān)控了解,及時掌握相關(guān)的信息,從而采取相應(yīng)的處理措施。
(7)對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行可靠性評價,進(jìn)而提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全性、可靠性,增強(qiáng)對事故的防范和抵御能力。
二、通風(fēng)事故隱患管理
各類事故是因隱患而生,現(xiàn)場有的管理人員對礦井的事故隱患熟視無睹,因此,通風(fēng)管理重點(diǎn)應(yīng)搞好隱患管理,防患于未然。
1、加強(qiáng)通風(fēng)事故隱患的檢查
通風(fēng)事故隱患檢查可及時發(fā)現(xiàn)通風(fēng)中的不安全因素,制止“三違”現(xiàn)象(違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律),將事故消滅在萌芽狀態(tài),對煤礦實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)具有重要意義。一般用于煤礦通風(fēng)的隱患檢查有安全檢查表,事故樹分析,用現(xiàn)在我礦建立執(zhí)行的安、健、環(huán)管理體系進(jìn)行風(fēng)險分析等,比較常用的方法進(jìn)行、有應(yīng)用價值的是安全檢查表法、安、健、環(huán)風(fēng)險識別及風(fēng)險預(yù)控措施等最為有效。在此以掘進(jìn)通風(fēng)事故隱患檢查為例,主要介紹如何組織隱患檢查。
2、掘進(jìn)通風(fēng)事故隱患檢查
掘進(jìn)常用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),因可靠性干擾而發(fā)生事故。從以往發(fā)生的煤礦事故資料分析表明,掘進(jìn)工作面瓦斯、煤塵爆炸事故占事故總數(shù)的60%~70%,因而必須加強(qiáng)對掘進(jìn)通風(fēng)安全管理及檢查。
(1)檢查重點(diǎn):第一,通風(fēng)系統(tǒng)的完備性。采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng),禁止擴(kuò)散通風(fēng)。第二,通風(fēng)的可靠性。第三,掘進(jìn)通風(fēng)安全裝備系列化狀況。
(2)檢查內(nèi)容:第一,是否使用低噪音風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器。第二,通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)是否安裝在進(jìn)風(fēng)巷中、距回巷口不小于10m。第三,通風(fēng)機(jī)是否產(chǎn)生吸入循環(huán)風(fēng)。第四,是安裝是否牢靠,安裝在巷道底板時,加墊凳的高度是否不低于300mm。第五,是否裝備可靠的“三專兩閉鎖”裝置。第六,機(jī)電防爆性能、防突風(fēng)門、開閉傳感器、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)筒傳感器等。
(3)檢查方法:局部通風(fēng)和現(xiàn)場觀察測試。①檢查風(fēng)筒:是否使用抗靜電阻燃風(fēng)筒,是否逢環(huán)必掛,做到“兩靠一直”(靠幫、靠頂、平直),異徑風(fēng)筒是否用了過渡節(jié),風(fēng)筒接頭是否漏風(fēng),有無破口,是否及時修補(bǔ)等。②檢查掘進(jìn)通風(fēng)管理、防塵管理:查閱掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程,局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,停風(fēng)記錄,進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際檢測。③填寫掘進(jìn)通風(fēng)事故隱患檢查安全檢查表。
3、建立礦井通風(fēng)事故隱患信息管理系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括:①礦井通風(fēng)系統(tǒng)狀況評估。對全礦通風(fēng)事故隱患進(jìn)行評估,包括通風(fēng)系統(tǒng)的論證、穩(wěn)定性分析、分區(qū)通風(fēng)、有效風(fēng)量、通風(fēng)阻力等。②礦井通風(fēng)設(shè)施評估。包括可靠性、質(zhì)量檢查等。③通風(fēng)措施評估。采煤工作面、掘進(jìn)工作面通風(fēng)可靠效果,全礦反風(fēng)的可行性、效果分析等。④通風(fēng)系
4、 統(tǒng)特殊問題的分析評估。如循環(huán)風(fēng)、串聯(lián)風(fēng)、角聯(lián)巷道、無風(fēng)或微風(fēng)等引發(fā)災(zāi)變的可能性分析。⑤對礦井通風(fēng)系統(tǒng)防災(zāi)體系總體穩(wěn)定性和抗災(zāi)能力進(jìn)行評估。通風(fēng)事故隱患管理系統(tǒng)能協(xié)助技術(shù)人員從通風(fēng)角度全面地查找各類事故的隱患,從而提高礦井總體通風(fēng)能力和抗災(zāi)能力。
總之, 抓好通風(fēng)系統(tǒng)及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作,最重要的是加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理,對通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化,降低通風(fēng)阻力。保障煤礦安全生產(chǎn),安全為天,預(yù)防為主,搞好通風(fēng)管理,是杜絕、減少煤礦事故發(fā)生或煤礦控制事故發(fā)展產(chǎn)生次生災(zāi)害的主要途徑之一。對通風(fēng)安全管理進(jìn)行分析,大力推行通風(fēng)系統(tǒng)管理新方法,新技術(shù)為煤礦安全管理工作奠定了良好的基礎(chǔ)。