單位
|
序號
|
重點項目和環(huán)節(jié)
|
危險 等級
|
可能存在的危險
|
安全防護措施
|
應急處理方法
|
備注
|
修 理 車 間
|
1
|
清理設(shè)備衛(wèi)生
|
C
|
1.觸電;
|
1.嚴禁用濕布清理電器設(shè)備
|
立即停機,切斷電源,必要時進行人工呼吸,通知調(diào)度及相關(guān)人員
|
|
2.嚴禁用濕手摸電器設(shè)備
|
|||||||
2.電器設(shè)備進水;
|
禁止用水沖洗電氣設(shè)備
|
||||||
3.清理轉(zhuǎn)動部位造成人員傷害。
|
清理轉(zhuǎn)動部位按《停送電制度》執(zhí)行
|
||||||
2
|
廠區(qū)內(nèi)通行
|
C
|
廠區(qū)交通事故。
|
1.走人行通道
|
應通知調(diào)度與相關(guān)人員,立即送醫(yī)院
|
|
|
2.要求三人以上行走時排隊通過
|
|||||||
3.廠區(qū)內(nèi)要“一停、二看、三通過”,不允許從兩車之間通過
|
|||||||
4.走路時不準打電話、看書報雜志,不準打鬧、聽音樂等
|
|||||||
5.上班人員廠區(qū)通行時穿反光背心
|
|||||||
3
|
騎摩托上、下班
|
C
|
1.公路交通事故;
|
1.加強安全教育,強調(diào)員工騎摩托行駛時速不超40km/h
|
|
|
|
2.人員意外墜落、碰撞傷害。
|
2.行駛時戴頭盔、穿反光背心
|
||||||
3.夜間保證摩托照明良好
|
|||||||
4.附近幾人結(jié)伴一起上下班
|
|||||||
4
|
避雷雨
|
C
|
雷擊
|
1.嚴禁雷雨天時在樹下及金屬物下避雨
|
廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)移傷者到安全地帶,保護現(xiàn)場,通知調(diào)度與相關(guān)人員
|
|
|
2.嚴禁在不穩(wěn)定的建筑物下避雨
|
|||||||
3.嚴禁在雷雨天室外接打電話
|
|||||||
修 理 車 間
|
5
|
停送電操作
|
B
|
1.停送電誤操作;
|
嚴格按《停送電制度》執(zhí)行。
|
|
|
6
|
設(shè)備檢修
|
A
|
1.檢修安全措施不完善;
|
制定完善的安全措施,經(jīng)車間審核,大型檢修項目安全方案經(jīng)安全管理人員會審批準。
|
視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。
|
|
|
2.工器具使用前檢查不到位;
|
檢修前,認真檢查工器具完好情況。
|
||||||
3.檢修過程中碰、砸、擠壓傷害;
|
落實安全措施,提高防范意識。
|
||||||
4.觸電傷害;
|
檢修作業(yè)前按設(shè)備《停送電制度》采取斷電措施
|
||||||
5.檢修過程中設(shè)備誤操作啟動傷害;
|
嚴格執(zhí)行設(shè)備《停送電制度》
|
||||||
6.檢修作業(yè)完成工器具未清點,造成機械損壞;
|
作業(yè)完成后認真清點工器具。
|
||||||
7.安全防護裝置未完全恢復,造成人員傷害;
|
作業(yè)完成后安全裝置必須完全恢復。
|
||||||
8.容器內(nèi)作業(yè)照明觸電傷害。
|
器內(nèi)照明取用36V以下安全電壓。
|
||||||
7
|
電氣檢修
|
A
|
1.未按規(guī)程驗、放電,觸電傷害;
|
按規(guī)程進行驗電、放電操作。
|
視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。 |
|
|
2.電弧燒傷;
|
穿戴防護用品,雙人操作,一人作業(yè),一人監(jiān)護。送電時站在開關(guān)的側(cè)面。
|
||||||
3.未按規(guī)程使用防護用具、穿戴防護用品觸電傷害;
|
按規(guī)定使用防護用具,穿著防護用品
|
||||||
4.開關(guān)誤操作引發(fā)事故;
|
雙人操作,一人作業(yè),一人監(jiān)護確認。
|
||||||
5.與高壓電線安全距離不夠,觸電事故;
|
操作人員與高壓電纜保持足夠的安全距離,并設(shè)警示牌。
|
||||||
修 理 車 間
|
|
電氣檢修
|
A
|
6.使用工具不當,絕緣不達標,觸電傷害;
|
選用絕緣等級合格的工具。
|
|
|
8
|
電焊作業(yè)
|
A
|
1.作業(yè)人員觸電傷害;
|
焊機外殼接地,電源線絕緣良好。
|
視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。
|
|
|
B
|
2.燙傷;
|
按規(guī)定使用防護用具,穿著防護用品
|
|||||
3.焊接電弧傷眼,焊渣濺入眼瞼傷害。
|
|||||||
9
|
氣割、焊作業(yè)
|
A
|
1.氣帶破損,回火燒傷;
|
作業(yè)前認真檢查氣帶完好情況,乙炔瓶出口配備回火防止器。
|
視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。
|
|
|
2.氣割作業(yè)雜物飛濺眼瞼傷害;
|
氣割作業(yè)戴防護眼鏡。
|
||||||
3.作業(yè)區(qū)域火災隱患。
|
認真落實動火安全措施。
|
||||||
10
|
砂輪機
|
A
|
1.砂輪片緊固件松動,使用方法不當,砂輪片斷裂飛濺傷人;
|
檢查緊固件牢固情況,磨削給量適當。
|
視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。
|
|
|
2.防護裝置缺失,使用方法不當,砂輪片傷人;
|
保證防護裝置齊全、完好。
|
||||||
B
|
3.摩擦火星飛濺眼瞼傷害。
|
操作人員站在側(cè)面進行操作。
|
|||||
修 理 車 間
|
11
|
鉆床
|
A
|
1.工件定位不牢固,旋轉(zhuǎn)傷人;
|
鉆孔前加緊工件。
|
視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。
|
|
2.鉆頭斷裂傷害;
|
鉆孔前給力不能過大。
|
||||||
B
|
3.鐵屑飛濺傷人;
|
設(shè)置必要遮擋,及時清理鐵屑。
|
|||||
A
|
4.使用鉆床過程中戴手套造成傷害;
|
工衣規(guī)范,做到“三緊”,作業(yè)時嚴禁戴手套。
|
|||||
5.工衣卷入轉(zhuǎn)動區(qū),人員傷害。
|
|||||||
12
|
動火作業(yè)
|
B
|
1.滅火措施不到位,引發(fā)火災。
|
現(xiàn)場易燃物徹底清理干凈,配備消防器材,專人負責監(jiān)火。區(qū)域瓦斯、煤塵含量檢測達標。通風良好。
|
初期火災立即用滅火器撲滅。
|
|
|
2.氣焊、割作業(yè)時,乙炔瓶無回火防止器,兩瓶間距不足5m,距動火點距離不足10m,造成氣瓶爆炸。
|
嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》,保證兩氣瓶間距及與動火點距離,氣瓶回火防止器配備有效。
|
傷者轉(zhuǎn)移到安全位置進行簡單處理,并通知調(diào)度與相關(guān)人員。傷者受傷嚴重時送往醫(yī)院救治,保護現(xiàn)場。
|
|||||
C
|
3.電焊作業(yè)時,焊機外殼無接地,造成人員觸電。
|
焊機外殼接地有效。
|
迅速切斷電源,視觸電情況進行應急處置。
|
||||
C
|
4.氣瓶壓力表損壞,無指示,造成人員傷害。
|
氣瓶壓力表齊全,無損壞。
|
傷者轉(zhuǎn)移到安全位置進行簡單處理,并通知調(diào)度與相關(guān)人員。傷者受傷嚴重時送往醫(yī)院救治,保護現(xiàn)場。
|
||||
修 理 車 間
|
13
|
高空作業(yè)
|
A
|
1.作業(yè)人員未帶安全帽,未系安全帶,意外墜落傷害。
|
規(guī)范佩戴安全帽、系安全帶。
|
傷者轉(zhuǎn)移到安全位置進行簡單處理,并通知調(diào)度與相關(guān)人員。傷者受傷嚴重時送往醫(yī)院救治,保護現(xiàn)場。
|
|
B
|
2.采用梯子高空作業(yè)時,梯子滑動、傾斜,造成人員傷害。
|
梯子牢固地支靠在墻柱上,梯腳應有防滑措施,專人監(jiān)護防止梯子滑動、傾斜。
|
|||||
B
|
3.梯子強度不足,造成人員踩空、墜落傷害。
|
梯子強度不足時,及時重新配備。
|
視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。
|
||||
4.高空作業(yè)材料小部件未固定牢靠,墜落砸傷人員。
|
不得把工具、材料放在工作點邊緣。傳遞物件應當使用吊繩。
|
||||||
14
|
起重作業(yè)
|
C
|
1.對起重物質(zhì)量不明確,造成起重機械或人員傷害。
|
起吊前,明確起吊物質(zhì)量。
|
視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。
|
|
|
2.起重機械安全裝置檢查、維護不到位,造成機械、人員傷害。
|
做好起重機械的定期檢查或維修工作,并建立檔案。
|
||||||
B
|
3.起重作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)警戒區(qū),造成意外人員傷害。
|
起吊作業(yè)現(xiàn)場拉設(shè)警戒線,專人負責提醒過往人員繞行警戒區(qū)域,注意安全。
|
|||||
修理車間
|
14
|
起重作業(yè)
|
B
|
4.千斤頂起重時,受力支撐點強度不足,造成機械損壞、人員傷害。
|
選擇足夠強度的受力點,保證作業(yè)安全。
|
視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。
|
|
5.采用倒鏈起重時,倒鏈懸掛受力處強度不足,造成機械損壞、人員傷害。
|
選擇足夠強度的懸掛點懸掛,保證作業(yè)安全。
|