一、重大危險(xiǎn)源及危害因素辨識(shí)表

 

清水池支護(hù)方式為墻梁支護(hù)，墻為料石墻（墻面用水泥抹平），底板用混凝土澆注，頂為工字鋼梁+背板支護(hù)，巷道斷面為矩形斷面（高2.0m×寬1.9m），清水池巷道長(zhǎng)度50m、巷道采用全壓通風(fēng)。由于清水池個(gè)有漏水現(xiàn)象，可能是清水池來(lái)壓底鼓變形或清水池幫部出現(xiàn)裂縫，造成漏水。現(xiàn)對(duì)清水池進(jìn)行維護(hù)。為了確保施工安全，特編制本措施。

1、開(kāi)工前先把清水池內(nèi)底部積水抽干。

2、施工前準(zhǔn)備施工用的洋鎬、鐵鍬。

3、安排好水泥、黃沙卸車臨時(shí)堆放地點(diǎn)，配置齊全混凝土配比的量具。

施工順序：清理清水池淤煤——加固巷幫——加固底板。

1、人工用鐵鍬把淤煤裝袋，然后再用罐車運(yùn)至爬坡皮帶處用30煤溜運(yùn)走。

2、在巷幫出現(xiàn)裂縫的情況下：用洋鎬把裂縫周圍200mm的混凝土取掉，補(bǔ)好混凝土（沙漿比例為：水泥：沙=1：2），然后再在外面抹一層20㎜厚的沙漿。在巷幫比較完好的情況下直接在墻體上抹一層厚度為20mm沙漿，為了保證再次維護(hù)的效果，在抹墻前先用洋鎬等工具把側(cè)幫挫毛。

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3、在底板嚴(yán)重破裂，底鼓變形的情況下：原有底板不動(dòng)，再在其上鋪一層厚度不小于100㎜的混凝土。在底板較好裂縫較小的情況下：用洋鎬在底板裂縫兩側(cè)（離開(kāi)裂縫100㎜），傾斜向里鑿破原有混凝土結(jié)構(gòu)，使鑿出的斷面呈三角形，然后再進(jìn)行混凝土澆注。

（1）施工過(guò)程中要對(duì)施工地點(diǎn)監(jiān)控及通迅電纜進(jìn)行必要的保護(hù)。

（2）工作地點(diǎn)每班至少懸掛兩個(gè)便攜式瓦檢儀, 便攜儀吊掛在距頂不大于300mm、距幫不小于200mm處，當(dāng)工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5％時(shí),要及時(shí)停止作業(yè),撤出人員,并向通風(fēng)部門及調(diào)度室匯報(bào)。

  1、清水池為全壓系統(tǒng)風(fēng)。

2、通風(fēng)系統(tǒng)管理要求

⑴堆放物料時(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)堆放，嚴(yán)禁影響通風(fēng)有效斷面。

⑵監(jiān)護(hù)巷道的測(cè)風(fēng)、瓦斯等牌板，不得損壞或丟失。

⑶作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中或開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

1、在進(jìn)入水池時(shí)邊走邊觀察清水池周圍的支護(hù)情況，當(dāng)支護(hù)不好時(shí)，必須處理好后方可進(jìn)入。

2、當(dāng)頂板來(lái)壓大，支護(hù)不好時(shí)：當(dāng)頂部鋼梁受壓嚴(yán)重、變形嚴(yán)重時(shí)：要更換原來(lái)的鋼梁。在沒(méi)有處理好支護(hù)前，工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

3、清煤時(shí)，注意清水池內(nèi)的淤煤情況防止滑倒。

4、在維護(hù)巷幫時(shí)要按照從上而下的順序進(jìn)行

5、抹墻分兩個(gè)步驟：1、先把巷幫挫毛，抹一層厚度為10mm左右的沙漿；2、待初次抹的沙漿凝固后再進(jìn)行第二次抹墻，兩次抹墻厚度不得少于20㎜。

6、作業(yè)時(shí)水泵、開(kāi)關(guān)要用舊風(fēng)筒布蓋好，以免損壞設(shè)備。

7、填充沙漿后保證底板平整

火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線

施工地點(diǎn)→清水池→總回風(fēng)巷→井底車場(chǎng)→主井→地面

水災(zāi)避災(zāi)路線

施工地點(diǎn)→清水池→總回風(fēng)巷→副井→地面

附圖：巷道布置平面圖

附圖：墻梁支護(hù)斷面圖

附圖：避災(zāi)路線圖