??????? 1、裝藥技術(shù)要求：
??????? ⑴、裝配引藥由放炮員負(fù)責(zé)進(jìn)行，裝配引藥必須在頂板完好，支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，裝配引藥數(shù)量應(yīng)以當(dāng)時(shí)當(dāng)段需用數(shù)量為限。
??????? ⑵、裝配引藥必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，雷管腳線要扭結(jié)短路，并要防止折斷雷管腳線和損壞絕緣層。
??????? ⑶、裝配引藥時(shí)，雷管只許由藥卷的頂部插入，不得用雷管代替木棍扎入藥卷，嚴(yán)禁將雷管捆在藥卷上或插在藥卷中部。
??????? ⑷、雷管插入藥卷后,應(yīng)用腳線將藥卷纏緊,并將接線末端相結(jié),以便把雷管固定在藥卷內(nèi)。
??????? ⑸、往炮眼中裝藥前要首先觀察頂板狀況和支架的穩(wěn)固情況,接著檢查回采工作面范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?確認(rèn)不超限后,方可開(kāi)始裝藥。
??????? ⑹、裝藥前,必須切斷工作面內(nèi)的電源,由放炮員、隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢員三人聯(lián)鎖放炮,放炮時(shí)所有人員必須撤到距放炮地點(diǎn)50米以外。
??????? ⑺、裝藥時(shí),首先用掏勺清除炮眼內(nèi)的煤粉,用炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖擊或硬搗。
??????? ⑻、采用正向柱狀裝藥,雷管的聚能穴必須與傳爆方向一致。
??????? ⑼、只許使用木制炮棍裝藥,嚴(yán)禁使用金屬器件代替。
??????? ⑽、沒(méi)有清除眼內(nèi)的煤、巖粉時(shí)不得裝藥。?
??????? ⑾、潮濕或有水的炮眼,藥卷應(yīng)裝入防水袋內(nèi)。
??????? ⑿、裝藥時(shí)要先將雷管腳線扭結(jié)短路,嚴(yán)禁掛在柱子上、拖在溜子上。
??????? 2、封口技術(shù)要求：
??????? 1、炮眼用黃土水炮泥封口,封泥長(zhǎng)度不得小于0.65米。
??????? 2、黃泥應(yīng)緊密搗實(shí),嚴(yán)禁用煤粉、煤塊或其它可燃性材料代替。
??????? 3、嚴(yán)禁無(wú)封泥起爆。
??????? 4、裝水炮泥時(shí)，先用七公分黃土封底，再裝入水炮泥，最后用十公分黃土封實(shí)、封滿(mǎn)。
??????? （四）放炮
??????? 放炮順序采用從機(jī)尾到機(jī)頭分段爆破，每次爆破的數(shù)目不超過(guò)5個(gè)，（長(zhǎng)度不超過(guò)2米）。嚴(yán)禁工作面全長(zhǎng)一次放炮，只有放炮段鋪好網(wǎng)、移梁護(hù)頂后，才允許下一段放炮，依次類(lèi)推。
??????? 1、連線技術(shù)要求：
??????? ⑴、連線應(yīng)做到定人、定責(zé),并設(shè)專(zhuān)人檢查。
??????? ⑵、放炮母線必須用雙線,平時(shí)兩頭要扭接成短路,禁止用軌道、管子、水或大地等做回路,不放炮時(shí)放炮母線要收起，禁止使用固定線放炮。
??????? ⑶、母線必須用銅質(zhì)、絕緣雙線或鋼質(zhì)放炮母線,其長(zhǎng)度必須大于50米.
??????? ⑷、連線時(shí)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離到警戒線以外，以保證安全。
??????? ⑸、連線前首先將雷管腳線的接頭刮凈，扭接牢固，接頭懸空，不得同任何導(dǎo)體相連。
??????? ⑹、連線前一定要檢查母線是否有電，如若有電一定要查明原因，徹底排除雜散電流的干擾，然后才能與腳線相連。
??????? ⑺、連線前，遠(yuǎn)離炮眼一方的母線必須扭接成短路，以防雜散電流流經(jīng)母線而形成通路。
??????? ⑻、連線采用串聯(lián)連線方式，將放炮母線一端和第一枚雷管腳線一端相接，雷管腳線另一端與下一雷管的一端相連接，以此類(lèi)推，直至最后起爆的雷管與放炮母線的另一端相接。
??????? 2、放炮技術(shù)要求：
??????? ⑴、井下放炮工作必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、持有放炮員合格證的固定工專(zhuān)職擔(dān)任。
??????? ⑵、井下放炮必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，放炮后必須將鑰匙拔出，摘掉母線并扭接成短路。
??????? ⑶、班組長(zhǎng)是放炮工作的全權(quán)指揮者，放炮前班組長(zhǎng)必須指點(diǎn)專(zhuān)人在所有距放炮地點(diǎn)75米以外的安全地點(diǎn)設(shè)好警戒，并發(fā)出三次警告信號(hào)后等5秒鐘后才準(zhǔn)開(kāi)炮。
??????? ⑷、放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”的放炮制度。
??????? ⑸、放炮距掩護(hù)地點(diǎn)距離不得小于50米，放炮只許一人操作，只準(zhǔn)使用1個(gè)發(fā)爆器和1盤(pán)母線放炮，不準(zhǔn)使用多線和多發(fā)爆器。
??????? ⑹、為了避免放炮崩倒柱子，支柱要有2-3度的迎山角，且打眼時(shí)炮眼眼口、眼底不得正對(duì)著柱子，應(yīng)位于兩柱中間。
??????? ⑺、放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作只能放炮員一人操作。
??????? ⑻、放炮員準(zhǔn)備放炮時(shí)，要發(fā)出警報(bào)；待所有人員撤到警戒線之外并進(jìn)行人員清點(diǎn)確認(rèn)無(wú)誤后，方可在有掩護(hù)的地點(diǎn)接線放炮。
??????? ⑼、如通電后不爆，必須將放炮母線從電源上摘下，并將線頭扭接在一起，5分鐘后方可沿線路檢查，找出不爆的原因并進(jìn)行處理。
??????? ⑽、如出現(xiàn)瞎炮，必須在距瞎炮至少30公分處另打一個(gè)與瞎炮平行的炮眼，重新裝藥放炮，嚴(yán)禁用手拉出雷管或掏挖瞎炮。
??????? ⑾、放炮5分鐘后，待炮煙排放完畢，班組長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員開(kāi)始沿路檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支護(hù)、瞎炮、殘炮等情況，只有瓦斯?jié)舛炔怀?，瞎炮、殘炮處理完畢，頂板、支護(hù)完好的情況下，其他人員方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。
??????? 3、放炮安全技術(shù)措施
??????? 1、有下列情況之一的，都不得裝藥放炮，應(yīng)及時(shí)處理：
??????? （1）回采工作面支護(hù)不符合規(guī)定。
??????? （2）放炮地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
??????? 2、炸藥和雷管
??????? （1）放炮員上班時(shí)，到炸藥庫(kù)憑票領(lǐng)取炸藥、雷管。一人攜帶火藥,一人攜帶雷管,二人前后相距10米以上，分別放在支架完整、避開(kāi)機(jī)電設(shè)備及導(dǎo)電體的安全地方。
??????? （2）炸藥、雷管要分裝在堅(jiān)固的木箱內(nèi)并加瑣，炸藥、雷管箱間距不得小于15米，嚴(yán)禁近距離同點(diǎn)存放。
??????? （3）當(dāng)班剩余炸藥、雷管必須及時(shí)放回炸藥、雷管箱內(nèi)加鎖，并及時(shí)交回炸藥庫(kù)。
??????? 3、爆破注意事項(xiàng)
??????? （1）工作面實(shí)行分段放炮制,且一次爆破的最多炮眼數(shù)目，應(yīng)在頂板懸露面積的允許范圍之內(nèi)，頂板破碎時(shí)，只允許一次聯(lián)一炮，并及時(shí)移梁，嚴(yán)防空頂范圍過(guò)大而造成漏、冒頂事故。
??????? （2）放炮時(shí)工作面內(nèi)刮板輸送機(jī)不得停機(jī)。
??????? （3）放炮前要將刮板輸送機(jī)靠近煤壁，推平推直。
??????? （4）支架和控頂距不符合作業(yè)規(guī)程時(shí)，嚴(yán)禁打眼放炮。
??????? （五）移架、護(hù)頂→升前探梁：
??????? （1）工作面放炮后，應(yīng)及時(shí)前移支架。
??????? （2）要是不能完全保護(hù)頂板時(shí)，及時(shí)升起前探梁可作為臨時(shí)保護(hù)頂板使用，過(guò)后應(yīng)及時(shí)處理。
??????? （3）前移支架后，要是能完全保護(hù)好頂板時(shí)，升起前探梁作為護(hù)幫板。
??????? （4）在支架完全前移后，并升起前探梁后，在每組支架前托梁下和后托梁下必須打一根單體柱，，必須確保前后托梁平直。
??????? （5）各種支護(hù)材料必須符合規(guī)定，無(wú)失修、失效的現(xiàn)象。
??????? （6）回采工作面放炮后必須及時(shí)移架支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，做到安全生產(chǎn)。
??????? （7）支柱必須有一定的迎山角，并做到迎山有力。
??????? （8）在過(guò)頂板破碎帶或斷層時(shí)，支柱必須穿加工好的特制柱鞋。
??????? （六）裝煤、運(yùn)煤
??????? 一、運(yùn)煤系統(tǒng)：
??????? 工作面→SGB40T刮板輸送機(jī)（順槽溜子）→800皮帶輸送機(jī)（順槽皮帶）→800皮帶輸送機(jī)（主運(yùn)輸皮帶）→主斜井皮帶→地面煤場(chǎng)
??????? 清煤：
??????? （1）放炮崩落到溜子外的煤，均需人工裝入輸送機(jī)，為了減輕人工裝煤的工作量，提高裝煤效率，可在刮板輸送機(jī)靠空區(qū)一側(cè)安裝擋煤板。
??????? （2）清煤時(shí)，必須先開(kāi)溜，后清煤，有大塊炭、矸石在溜子上時(shí)，必須清溜搬開(kāi)，在溜子下破碎后方可運(yùn)出，嚴(yán)禁溜子開(kāi)動(dòng)時(shí)在溜子上破碎大炭和矸石。
??????? 清煤的技術(shù)要求：
??????? （1）清煤工清煤前必須先處理工作地段的支護(hù)、煤壁、頂板等不安全隱患，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
??????? （2）清煤工必須在支架完好的保護(hù)下工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。只有頂梁、護(hù)身柱齊全，柱子牢固可靠，清煤工方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? （3）清煤時(shí)遇瞎炮、殘炮時(shí)，必須通知放炮員處理，嚴(yán)禁自己手拉鍬挖。
??????? （4）清煤工鍬到那、眼到那，既要注意自身安全，也要注意別人安全。
??????? （5）清煤工必須注意運(yùn)輸機(jī)上大塊煤和物料，小心碰傷，有物料必須停溜搬出，并放在安全地點(diǎn)，碼放整齊。
??????? （6）清臨時(shí)支柱下的煤時(shí)，要及時(shí)給臨時(shí)支柱補(bǔ)液，使臨時(shí)支柱保持足夠的支撐力，嚴(yán)防由于支撐力不足產(chǎn)生頂板離層或支架倒塌傷人。
??????? （七）移溜：
??????? 工作面整個(gè)溜子道內(nèi)的浮煤都清理干凈，溜子道都寬度達(dá)到0.6米后， 方能開(kāi)始移溜。
??????? 一、移溜的技術(shù)要求
??????? 1、推移溜子前應(yīng)將浮煤清理干凈，底板不留煤，溜槽推直推平。
??????? 2、移溜前應(yīng)首先檢查支護(hù)、底板情況，特別是機(jī)頭、機(jī)尾的支護(hù)是否完整齊全，如不符合規(guī)定，應(yīng)先處理后移溜。
??????? 3、移溜應(yīng)順序推移，工作面配備12個(gè)頂溜器，三個(gè)為一組，從一端向另一端順序頂溜，將溜子推移到位。
??????? 4、推溜時(shí)頂溜器后支點(diǎn)要用120×1200×120mm的方木做墊木，墊木兩頭分別支在相鄰的兩根單體柱根部進(jìn)行頂溜，操作要平穩(wěn)? ，并且要互相配合，并保持最小曲段長(zhǎng)度不小于15米，嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎，并嚴(yán)防倒柱傷人。
????????????????????????? 八、頂板管理
??????? 2208工作面采用全部跨落法管理頂板。
??????? 第一節(jié)??? 支護(hù)設(shè)計(jì)
??????? 一、礦壓觀測(cè)資料。
??????? （一）、根據(jù)本礦和鄰近礦井礦壓觀測(cè)資料，老頂初次來(lái)壓步距為10-20米，周期來(lái)壓步距8米，頂?shù)装逡平繛?-5cm。
??????? （二）、支護(hù)要求：工作面支柱初撐力≥1236KN，工作阻力不得低于初撐力，支柱鉆底量不得大于10%采高，不得出現(xiàn)臺(tái)階下沉。
??????? （三）工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算：
??????? 支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算
??????? 根據(jù)常規(guī)頂板來(lái)壓強(qiáng)度計(jì)算公式，即按4-8倍采高計(jì)算頂板來(lái)壓強(qiáng)度，取8倍采高則：
??????? Pc=8×hc×r=8×2.5×2.6=0.52(MPa)
??????? Pc-頂板最大來(lái)壓強(qiáng)度（初次來(lái)壓）
??????? hc-采高，取2.5m
??????? r-頂板巖石容重，取2.6t/m3
??????? 該型支架支護(hù)強(qiáng)度為0.63MPa，大于頂板來(lái)壓強(qiáng)度，所以該型支架支護(hù)強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。