露天礦噪聲源主要來自穿孔、采掘、運(yùn)輸、推土機(jī)和壓氣等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和爆破作業(yè)。設(shè)計采取以下降噪措施：
    （1）采場爆破噪聲及振動污染控制措施：根據(jù)巖性和開采參數(shù)，本設(shè)計采用先進(jìn)爆破技術(shù)，以毫秒級的時間間隔，按一定順序分段起爆，從而減少炸藥消耗量，降低爆破振動，并可有效降低采場穿孔爆破產(chǎn)生的噪聲、振動和粉塵對周圍環(huán)境的影響，禁止夜間起爆。
    （2）在總體布置時工業(yè)場地盡量遠(yuǎn)離采掘場、排土場及礦山道路沿線布置；考慮工業(yè)場地內(nèi)廠房、車間產(chǎn)生高噪聲源的特點(diǎn)，工程設(shè)計時將產(chǎn)生高強(qiáng)聲級的廠房車間相對集中布置。同時充分利用地形地物和增設(shè)輔助車間（倉庫等）對噪聲傳播起到遮擋作用。
    （3）機(jī)電產(chǎn)品選用時，除考慮滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)要求外，選型還必須考慮產(chǎn)品具備良好的聲學(xué)特性（高效低噪），向供貨制造設(shè)備廠方提出限制噪聲要求。
    （4）利用綠化的多種環(huán)境功能，增加綠化面積，加強(qiáng)綠化的維護(hù)，通過綠化帶的隔離，使環(huán)境噪聲達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
    （5）高噪聲設(shè)備盡量放置在廠房內(nèi)，并盡量布置在建筑物的底層，基礎(chǔ)應(yīng)采取減振措施，廠房門窗做好隔聲措施，局部作隔聲處理，如對鍋爐引風(fēng)機(jī)作局部隔聲。
    （6）當(dāng)對某些聲源采取上述措施后，噪聲仍未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下時，可設(shè)操作人員隔聲值班室，操作人員可實(shí)行輪換工作制，以減少與噪聲的接觸時間，同時給操作人員配發(fā)勞保用品，如耳塞、護(hù)耳器等，以降低噪聲對人耳的損傷。